化春键
- 作品数：17 被引量：59H指数：6
- 供职机构：江南大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金陕西省自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程理学更多>>
- 基于双掩模图像差影的工业产品表面缺陷检测被引量：6
- 2015年
- 针对利用图像差影法进行缺陷检测时易受配准精度和产品制作过程扰动的影响,以及单掩模算法难以检测不同类型缺陷的问题,结合工业产品表面缺陷,提出基于双掩模的图像差影策略。通过分别提取模板图像和待测图像的边缘并作膨胀处理得到双掩模即模板掩模和待测掩模,双掩模进行融合处理后分别与模板图像和待测图像做卷积,再采用差影法进行缺陷检测。实验证明:该方法能精确检测出多类表面缺陷,且满足实时要求。
- 化春键邓朝省陈莹
- 关键词：差影法掩模
- 聚类和优化支持向量机的冷轧带钢表面缺陷分类被引量：1
- 2016年
- 针对具有小样本、非线性、高维模式识别特点的冷轧带钢表面缺陷,且部分缺陷分布零散、不相连而导致后期识别数量增加、识别率低的情况,提出聚类与优化支持向量机相结合的改进分类算法。利用矩形框将缺陷进行标记,实现缺陷聚类合并,减少后期缺陷识别分类个数,便于后期正确识别判断;利用粒子群优化算法结合交叉验证自动选取最优参数,确定支持向量机结构,并结合实际生产线上出现频率较高的5类带钢缺陷进行分类研究。实验结果表明,相较于改进BP神经网络和网格优化的支持向量机,聚类与优化支持向量机相结合的改进分类算法不仅解决了位置接近的同种缺陷重复分类的问题,而且耗时短、缺陷正确识别率可达98%,符合实际生产线需求。
- 化春键周海英
- 关键词：冷轧带钢聚类支持向量机
- 三维弹塑性接触边界元网络并行解法被引量：6
- 2003年
- 给出三维弹塑性接触边界元网络并行解法及 C语言源程序。借助于网络中的两台微机对宽厚比为 2 0 0的板带轧制过程进行了数值模拟 ,与原单机上运行的传统串行计算方法相比 ,在确保数值精度条件下 ,缩短计算时间 。
- 申光宪化春键刘德义
- 关键词：板带轧制C语言数值模拟
- V型槽几何参数对裂纹萌生的影响规律被引量：22
- 2004年
- 针对研究新型低应力精密下料系统时,需要获得棒料表面所预制的V型槽几何参数对槽底应力集中水平影响规律的问题,利用MSC.Marc软件,建立了系统棒料下料时的有限元模型.采用正交法设计了实验方案,通过有限元法的数值模拟实验,确定了V型槽几何参数的合理取值条件,即槽外形夹角为90°,槽深与棒料直径的比为0 1,槽底圆角半径与槽深的比为0 08.同时,建立了可以衡量槽底应力集中程度的数学表达式.实验研究表明,槽深、槽底圆角半径对槽底应力集中水平的影响最大,而槽外形夹角对槽底应力集中水平的影响程度最小.
- 化春键赵升吨宋涛张学来
- 关键词：棒料精密下料应力集中正交法有限元法
- 新型下料机的振动测控
- 新型下料机是利用变频振动实现低应力下料的,针对需要建立振动的有效测控系统的问题。在分析了下料系统原理的基础上,构建了振动测控系统的硬件结构。利用Visual Basic编制了振动监测软件,配合MATLAB等,对实际系统振...
- 赵升吨化春键宋涛张学来
- 文献传递
- 精密下料向绿色制造迈进
- 2006年
- 将棒料、管材或者板材分离成所需尺寸和形状的毛坯，以便对其进行后续加工的工序称为下料。工业生产中的众多领域均存在着金属捧管的精密下料问题，如各种金属链条销、金属标准件、轴承、微电机轴、内燃机配件（如活塞销、挺杆）等零件的生产之中。下料通常是相关加工的第一道工序，在个别场合下也是最重要的一道工序，因此下料质量直接影响着零件的成本与性能。
- 张立军赵升吨化春键柳伟
- 关键词：精密下料绿色制造一道工序内燃机配件下料问题标准件
- 脉冲涡流矩形差分探头缺陷检测机理被引量：3
- 2016年
- 为了进一步提升脉冲涡流的缺陷检测能力,提出了脉冲涡流矩形差分探头的检测方法。建立了脉冲涡流矩形探头的三维检测模型,分析了矩形线圈激励时试件上感应电流的分布,比较了铁磁性材料和非铁磁性材料的试件表面涡流方向和值的大小。根据试件上涡流X分量和Y分量呈对称分布的特性,提出了两种金属材料的脉冲涡流矩形差分探头设计方法。制作了相应的脉冲涡流矩形差分探头来获取磁场分量,仿真与实验结果表明,对于铁磁性材料和非铁磁性材料缺陷检测,脉冲涡流矩形差分探头测量的磁场X分量、Y分量比Z分量检测灵敏度更高。
- 周德强王俊潘萌李可宿磊化春键
- 关键词：脉冲涡流
- 新型低应力变频振动精密下料机理及其计算机监控系统的研究
- 化春键
- 关键词：金属压力加工变频控制计算机监控
- 数值模拟塑性成形过程的并行计算现状被引量：7
- 2005年
- 鉴于塑性成形过程复杂, 数值模拟工作量大而耗时, 指出塑性成形过程弹塑性力学、热力学及其耦合等问题的数值模拟应采用高效并行的计算方法。简要分析了并行与串行的特点, 简介了并行计算机和数值并行计算算法的发展概况, 简述了并行计算程序的设计过程, 对并行计算所涉及的关键性技术及性能评价指标进行了分析论述。简要叙述了近年来国内外在数值模拟并行计算领域特别是塑性成形过程的并行计算的研究进展, 提出一种数值模拟弹塑性接触问题的高效并行凝缩算法, 并对未来数值模拟并行计算的前景进行了展望。
- 化春键赵升吨申光宪
- 关键词：并行计算机串行塑性成形热力学
- 棒料热应力预制裂纹的精密下料方法的数值模拟
- 针对棒料的精密下料问题,给出了一种热应力预制裂纹的新的下料方法,简述了热应力变频振动下料系统的组成.对20钢棒料的加水冷却过程采用ANSYS软件进行了热分析,得出了最佳绝热边界和起裂的时间范围,同时验证了该下料方法的可行...
- 赵升吨柳伟张立军化春键
- 关键词：棒料热应力精密下料
- 文献传递
