吴淑芳
- 作品数：51 被引量：108H指数：7
- 供职机构：长春理工大学更多>>
- 发文基金：吉林省教育厅“十二五”科学技术研究项目吉林省教育厅科学技术研究项目吉林省教育厅科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 把斧头热锻工艺设计及模拟研究
- 2015年
- 通过分析把斧头锻件的结构特点,提出合理的锻造工艺并设计模具。利用Deform软件对锻造过程进行数值模拟,得出锻造过程中金属的流动规律、温度变化、等效应变分布。模拟结果显示该工艺合理,可为实际锻造过程提供理论指导。
- 杜泽奎吴淑芳
- 关键词：热锻数值模拟
- 基于数值模拟杯套的温挤压成形工艺研究及模具磨损分析被引量：11
- 2017年
- 以研究杯套的温挤压成形工艺及模具磨损分析为目的,设计了带有限流套的模具结构,解决其传统工艺中端面不平度的问题;根据杯套的结构特点,提出了杯套温挤压成形工艺方案;并且基于DEFORM-3D有限元模拟软件对两种不同直径毛坯的分别进行数值模拟。模拟结果显示,?31.8mm的毛坯挤压件成形效果好。基于正交试验采用方差分析法和极差分析法共同分析,以成形载荷,等效应变,凸模磨损量及其凹模磨损量的大小作为评判指标,获得最佳工艺参数组合;参数的最佳组合确定之后,采用最佳的参数组合来探寻不同摩擦系数对成形载荷和不同凸模初始硬度对凸模磨损量以及不同凹模初始硬度对凸模磨损量影响规律;利用最佳的组合参数来探寻挤压件中损伤因子云图、等效应变云图、速度场云图、温度场云图以及折叠角云图与优化前的变化规律。对杯套零件的实际生产及其相似零件的生产都有实际的指导意义,且有助于提高模具寿命,降低试模成本。
- 王培安吴淑芳苗润忠陈卜宁郭欢欢朱丽丽
- 关键词：温挤压成形DEFORM数值模拟正交试验
- 前筒挤压成形方案分析与参数优化被引量：7
- 2019年
- 为获得较好的前筒成形效果,对前筒的挤压成形方案及工艺参数进行研究。利用实际生产加工经验和理论对前筒的5种挤压成形方案进行对比分析,得到最优方案;利用DEFORM-3D软件对最优方案进行实际加工过程的仿真,并以正交试验进行数据处理分析,获得最佳工艺参数。分析结果表明,第5种方案最优,即在压形时,将小端挤出26 mm,在复合挤压时将内孔挤出7 mm深度。仿真结果显示:压形过程中的最佳工艺参数是摩擦因数0. 15、成形速度10 mm/s、凹模的硬度63 HRC;复合挤压过程中的最佳工艺参数是摩擦因数0. 08、成形速度10 mm/s、凸模的硬度63 HRC。本研究对前筒的实际生产加工具有一定指导意义,也可为其他前筒类零件的生产加工提供参考。
- 王培安吴淑芳郭欢欢
- 关键词：数值模拟参数优化正交试验
- 油泵活塞温挤压成形工艺数值模拟与模具设计被引量：4
- 2019年
- 依据挤压特点和技术要求,采用温挤压成形工艺对油泵活塞进行了挤压。通过计算获得了相应的压力。以载荷-行程作为目标函数,通过Deform-3D软件对成形过程进行了数值模拟,对不同初始挤压温度和摩擦因子的成形效果进行了研究。结果得出,活塞的最佳初始挤压温度为750℃,最佳摩擦因子为0.15。
- 张京吴淑芳苗润忠陈风龙
- 关键词：温挤压成形数值模拟
- 一种高压电缆接地环流的检测方法与构成
- 本发明公开一种高压电缆接地环流的检测方法与构成，用以优化高压电缆接地环流信号的有效在线采集、处理和传输。该方法和构成包括电流互感器、智能电流表、电流信号转换单元及电流信号处理系统，其中电流互感器、智能电流表及电流信号转换...
- 苗润忠米可重高凯吴淑芳张冬浩孙浩男
- 半轴花键挤压模磨损特性硏究被引量：2
- 2015年
- 采用Archard磨损模型,对花键挤压凹模的磨损进行初探,分析了在花键一次成形过程中,模具初始硬度对于模具磨损的的影响,得出模具初始硬度与模具磨损的曲线关系。模拟结果表明凹模花键过渡区磨损较其他区域剧烈。可依据结果,有的放矢地针对模具做相关改进、处理以提高模具使用寿命。
- 葛德吴淑芳苗润忠
- 关键词：数值模拟磨损挤压模
- 基于DEFORM-3D的衬套挤压与冲孔成形参数分析被引量：5
- 2018年
- 将实心坯料进行衬套挤压与冲孔成形,使用DEFORM-3D软件模拟其实际加工过程,以正交试验作为数据分析工具,分析最优成形参数以制定可行的工艺方案,进而提高零件的精度和成形质量,降低试模成本。经实际生产工艺试验验证了最优参数的正确性,为衬套零件的生产提供参考作用。
- 王培安吴淑芳郭欢欢苗润忠杨旭海王清春王芬
- 关键词：衬套正交试验
- 半轴花键在挤压过程中引导区长度对成形的影响研究
- 2015年
- 半轴花键在冷挤压成形时,存在入模口处局部镦粗问题、杆部易失稳变形等缺陷。本文研究了引导区长度对花键成形的影响,采用数值模拟技术对半轴花键冷挤压成形过程进行三维数值模拟,预测优化的工艺参数,通过成形数值模拟,可以很直观地看到半轴花键冷挤压成形过程中引导区的长度对成形的影响情况,并找到合理的引导区长度,从而避免了局部镦粗现象,为花键的冷挤压模具设计和提高成形质量提供指导。
- 苗润忠车雷吴淑芳杜泽奎
- 关键词：引导区数值模拟
- 汽车拖车后轴颈闭式模锻成形过程研究
- 2014年
- 目前汽车拖车后轴颈一般是利用楔横轧工艺成形,但该工艺有在最大直径Φ152mm处不变形的弊端,致使此处达不到成型尺寸要求,为此研究了汽车拖车后轴颈闭式锻造的工艺过程,分析了闭式锻造过程中凸凹模的合理间距对成形的影响,得到凸凹模的合理间距为0.5mm时可消除最大直径Φ152mm处不变形的问题,并对圆柱毛坯直接锻压成形过程中出现的折叠缺陷进行了优化设计,增加了预锻模膛,通过两工步法闭式锻造使最大直径Φ152mm处金属充满完全,获得了良好的表面质量。
- 靳泽聪吴淑芳
- 关键词：闭式锻造DEFORM
- 车灯面罩模具浇口位置与形式的优化研究被引量：1
- 2014年
- 车灯面罩是汽车的重要零件之一,传统的模具设计在注射过程中容易出现保压时间过长、压力损失大、短射、填充停滞等问题。为了解决此问题,从模具设计角度,提出改变浇口位置和数量的新方案,通过有限元分析软件MoldFlow对其进行仿真与对比,得到了不同的填充时间、熔接线、前沿温度等结果。通过分析得出结论,提出的新方案更有利于此壁厚不均的车灯面罩注射成型。
- 刘亮吴淑芳
- 关键词：MOLDFLOW注射工艺数值模拟
