徐屹
- 作品数：14 被引量：144H指数：7
- 供职机构：合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金安徽省自然科学基金日本NSGF资金资助项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术机械工程金属学及工艺化学工程更多>>
- 圆周速度对碳纳米管-银-石墨复合材料接触电压降的影响被引量：2
- 2006年
- 采用粉末冶金方法制备碳纳米管-银-石墨复合材料,研究圆周速度对复合材料接触电压降的影响。结果表明,当压力一定时,随着圆周速度的增大,复合材料的接触电压降略有增加,而圆周速度增大到一定值后,接触电压降急剧增加并伴有火花磨损出现。压力较小时(1N/cm2)圆周速度为7.5m/s时就出现电火花,压力较大时(2.5N/cm2)圆周速度为15m/s出现电火花。在圆周速度不变的条件下,接触电压降先升后降最后趋于稳定。
- 徐屹凤仪王松林张学斌张敏沈剑
- 关键词：碳纳米管-银-石墨复合材料接触电压降润滑膜
- 压力对碳纳米管-银-石墨复合材料接触电压降的影响被引量：5
- 2005年
- 采用粉末冶金法制备碳纳米管-银-石墨复合材料电接触材料,在带电状态下(10A/cm2),研究了压力对碳纳米管-银-石墨复合材料接触电压降的影响,结果表明:当压力较小时(10N/cm2,5N/cm2),由于电刷的跳动产生火花,导致复合材料接触电压降较大;随压力增加,复合材料电刷和换向器的实际接触面积增大,接触电阻减小,电刷的接触电压降下降;由于碳纳米管的研磨作用,阻止了润滑膜随磨损时间延长而增厚,使电刷的接触电压降维持在一个较稳定的数值上。
- 凤仪张敏徐屹
- 关键词：碳纳米管-银-石墨复合材料电接触材料接触电压降粉末冶金
- 多孔生物镁的制备与力学性能研究被引量：28
- 2006年
- 采用粉末冶金法制备多孔镁,孔隙率可在20%到55%范围内变化,并研究了多孔镁的压缩性能和抗弯强度与孔隙率之间的关系。结果表明,多孔镁的孔隙率、孔径可通过造孔剂的含量和粒度来控制,随着孔隙率的增加,抗压强度和杨氏模量变小,抗弯强度下降;采用粉末冶金方法制备的多孔生物镁不论是从压缩强度,杨氏模量还是从抗弯强度上来讲,都可以满足移植材料的要求。
- 沈剑凤仪王松林徐屹张学斌
- 关键词：粉末冶金生物材料孔隙率
- 电流密度对CNTs-Ag-G复合材料接触电压降和磨损性能的影响被引量：11
- 2006年
- 采用粉末冶金方法制备碳纳米管-银-石墨复合材料,研究了电流密度对碳纳米管-银-石墨复合材料的接触电压降及其磨损性能的影响.结果表明:在电磨损初期接触电压降较小,随着时间延长,接触电压降上升并趋于稳定;随着电流密度增加,发热量增大,粘着磨损加剧,接触表面的接触方式发生改变,导致收缩电阻和过渡电阻减小,接触电压降略有上升;磨损量随着电流密度增加急剧增大,但与传统电刷相比已有明显改善.
- 徐屹凤仪王松林张学斌沈剑
- 关键词：碳纳米管-银-石墨复合材料电流密度接触电压降磨损量
- 多孔生物镁的制备及其表面改性被引量：12
- 2007年
- 采用粉末冶金方法制备多孔镁，其孔隙率为20％～55％。通过碱热处理法对孔隙率为35％的多孔镁进行表面改性，以提高多孔镁在仿生体液中的耐腐蚀能力，并对碱处理和碱热处理后试样表面的沉积成分进行了测定。结果表明：多孔镁的孔隙率和孔径可以通过造孔剂的颗粒和含量来控制；通过碱热处理对多孔镁进行表面改性，未处理的多孔镁试样在仿生体液中浸泡7天后完全腐蚀，碱处理后的试样在仿生体液中浸泡10天后完全腐蚀，而经过碱热处理后的试样在仿生体液中浸泡14天后仍然保持原状，证明碱热处理可以显著提高多孔镁表面在仿生环境下的耐腐蚀性能。
- 沈剑凤仪王松林徐屹
- 关键词：生物材料表面改性耐腐蚀性
- 碳化硅增强泡沫铝层合圆管的制备及力学性能研究被引量：2
- 2006年
- 用熔体发泡法制备了碳化硅颗粒增强泡沫铝样品，分析了碳化硅增强泡沫铝在准静态压缩条件下的变形行为。用不锈钢圆管为面板，碳化硅颗粒增强泡沫铝为夹芯制备层合圆管，研究了层合圆管在准静态压缩条件下的变形行为和能量吸收性能。研究表明：碳化硅颗粒增强泡沫铝的屈服强度在5～12MPa之间，对泡沫铝材料的力学性能有明显的增强作用；层合圆管在保持泡沫铝轻质、高吸能效率的同时，大幅度提高了吸能能力；碳化硅增强泡沫铝层合圆管的压缩屈服应力达到45MPa，平台应力达到40MPa，具有优良的吸能性能。
- 王松林凤仪徐屹张学斌沈剑
- 关键词：碳化硅泡沫铝力学性能吸能性能
- 碳纳米管-银-石墨复合材料的电磨损性能被引量：9
- 2006年
- 采用粉末冶金工艺制备碳纳米管—银—石墨复合材料,初压压力200 MPa,在H_2保护气氛下烧结并保温1h,复压压力400 MPa制得复合材料,研究电流密度(0～25 A/cm^2)对碳纳米管—银—石墨复合材料摩擦磨损性能的影响。结果表明：随着电流密度的增大,电磨损过程中的发热量增大,粘着磨损加剧,润滑膜遭到破坏,导致复合材料的摩擦因数、磨损量增大。比较正、负极电刷磨损量发现,接触表面理化反应和金属转移的存在,导致正刷磨损量大于负刷磨损量：正刷磨损量随电流密度增大而成倍增长,负刷磨损量与电流密度关系不明显,电流密度越大磨损极性的差异越明显。
- 徐屹凤仪王松林张学斌沈剑
- 关键词：碳纳米管-银-石墨复合材料电流密度磨损量
- 碳纳米管-银-石墨电接触复合材料的摩擦磨损性能研究
- 本试验采用粉末冶金方法制备碳纳米管-银-石墨复合材料，初压压力200MPa，在H2保护气氛下烧结并保温1h，复压压力400MPa制得复合材料。复合材料中石墨和碳纳米管分布均匀，没有明显孔洞和团聚现象发生。
研究...
- 徐屹
- 关键词：复合材料电流密度磨损量接触电压降
- 文献传递
- 铈对化学镀Co-Ni-P合金工艺的影响被引量：53
- 2002年
- 研究了稀土元素铈对化学镀 Co- Ni- P合金工艺的影响。在正交试验的基础上分析了镀液组成对沉积速度的影响 ,综合考察了镀层表面质量及镀层与基体的结合力。结果表明在化学镀 Co- Ni- P合金的工艺中 ,当稀土元素铈加入时 ,镀液的稳定性、沉积速度和镀层质量能明显提高 。
- 章磊宣天鹏黄芹华徐屹
- 关键词：化学镀稀土元素铈
- 滑动速度对碳纳米管-银-石墨复合材料电磨损性能的影响
- 2010年
- 采用粉末冶金法制备了碳纳米管-银-石墨复合材料,研究了圆周速度对复合材料摩擦系数、磨损量的影响。结果表明,当压力一定时,随着速度的加快,机械磨损的摩擦系数减小,而电磨损的摩擦系数增大;复合材料的电磨损量远远大于机械磨损的磨损量,电磨损时磨损量在V=10m/s处出现最小值,而机械磨损的磨损量随速度的加快而减小。
- 孙宇峰徐屹凤仪
- 关键词：碳纳米管-银-石墨复合材料磨损量
