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电渣重熔过程中渣成分变化的研究被引量：15: 2010年; 采用热重-差热分析法对AH6(70%CaF_2)、M-1(42%CaF_2)、L-3(15%CaF_2)和F-2(无CaF_2)4种重熔渣进行热重-差热分析,利用X-射线衍射(XRD)技术对高温熔炼渣结构进行检测。结果表明,CaF_2与渣中其他氧化物发生反应生成的氟化物气体导致渣系失重,并造成初始渣成分和终点渣池的渣成分存在明显差异;随初始渣CaF_2含量的增加,氟化物失重率增大,1 500℃时AH-6、M-1、L-3和F-2渣的失重率分别为11.92%、7.84%、4.87%和0.38%。XRD检测高温熔炼渣发现渣池中出现结构复杂、熔点较高的2CaO·SiO_2(2 130℃)、3Al_2O_3·2SiO_2(1 750℃)、CaO·6Al_2O_3(1860℃)和11CaO·7Al_2O_3·CaF_2(1577℃)等物质,导致渣皮形成过程中发生成分偏析,使电渣重熔全过程中渣池的化学组成和渣壳相组成无法始终保持恒定。; 陈艳梅赵俊学樊君崔雅茹李小明路晓涛

电渣冶金过程炉渣成分变化及其影响研究: ESR用渣和整个操作中的各个过程有着密切的关系。实践表明虽然采用的是同一成分渣,含氟渣系在电渣冶金过程中成分会发生不断变化。渣组成的变化导致工艺过程中炉渣性能的变化,直接影响到电渣冶金工艺过程及电渣冶金产品质量。本文对电...; 赵俊学陈艳梅刘立樊君路小涛; 关键词：电渣冶金电导率; 文献传递

现代转炉炼钢各工序炉渣的再利用研究综述被引量：10: 2010年; 钢渣在钢铁企业内部的循环利用将是今后钢渣综合利用的发展方向之一,也是提高钢渣附加值和固体废弃物减排的有效途径。结合炼钢技术发展现状,分析了转炉炼钢不同工序的冶金反应特点和对炉渣的要求,结合不同工序的炉渣产出特点,从系统工程的角度出发,对炼钢厂内部的循环进行了分析,提出了解决问题的思路。; 樊君赵俊学陈艳梅刘立; 关键词：循环利用减排

焦粉粒度对海鑫烧结固体燃耗的影响: 在实验室条件下,以海鑫原燃料为基础通过烧结试验,研究了焦粉粒度对海鑫烧结固体燃料消耗及料层透气性的影响。通过降低焦粉中小于0.63mm粒级含量来增加焦粉的平均粒度（从1.23mm大到2.44mm）,可以明显降低焦粉消耗,...; 樊君赵俊学陈元平王俊义贾红录; 关键词：焦粉粒度固体燃耗料层透气性; 文献传递

CaF_2渣系失重与成分变化的试验研究被引量：10: 2010年; 针对ANF-6渣应用过程演化而成的CaF2-CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系,通过测定炉渣的失重量,建立二次回归正交设计模型,借此研究了熔渣的失重率与CaF2、CaO、Al2O3、SiO2和MgO含量的关系。结果表明:w(CaF2)由50%增加到65%,失重率大约升高6%,而且在相同的试验条件下,SiO2、Al2O3和MgO均可提高渣系的失重率,但随之CaO含量的增加,熔渣的失重率降低。此外,CaF2-Al2O3-CaO-SiO2-MgO渣系在熔点附近由于渣系中氧化物与氟化物发生反应,造成炉渣急剧失重,导致氟化钙渣系成分不断发生变化。; 陈艳梅赵俊学路晓涛崔雅茹李小明樊君; 关键词：失重率

HRB335热轧带肋钢筋表面纵向裂纹原因分析被引量：2: 2012年; 采用铸坯低倍酸浸检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对HRB335热轧带肋钢筋的冷弯表面纵向裂纹进行了综合分析,结果表明:产生表面纵向裂纹的主要原因是铸坯存在严重的皮下气孔和内部裂纹,在后期的热加工过程中与表面贯通,气孔或裂纹表面被氧化,造成轧制过程无法焊合。讨论了生产过程中铸坯皮下气孔及裂纹产生的原因,对其生产工艺的改进提出建议。; 樊君赵俊学陈元平翟克勇李惠娟; 关键词：热轧带肋钢筋冷弯皮下气孔

CaF_2基渣的结晶温度及其预测模型被引量：1: 2011年; 利用(STA)449cJup5ter同步热分析仪,根据ANF-6渣应用过程演化而成的CaF2-CaO-Al2O3-Si O2-MgO渣系的成分变化设定的成分范围,建立二次回归正交设计模型,研究CaF2基渣系结晶温度与CaO、Si O2、MgO、Al2O3和CaF2含量之间的关系,进而通过建立非线性规划模型,对电渣的结晶性能进行了优化和预测。结果表明,CaF2基渣系的结晶温度随着CaO和MgO含量的增加而降低,随着Si O2含量的增加而升高,而随着Al2O3含量的增加先升高后降低。而且当向渣系中分别添加CaO、Si O2和MgO时,随着CaF2含量的增加,结晶温度不断升高;但向其中添加Al2O3时,随着CaF2含量的增加,结晶温度降低。; 陈艳梅赵俊学樊君李小明李慧娟; 关键词：电渣结晶温度非线性规划

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樊君