肖良红
- 作品数：53 被引量：154H指数：6
- 供职机构：湘潭大学更多>>
- 发文基金：博士科研启动基金国家自然科学基金湖南省教育厅科研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程一般工业技术更多>>
- UG建模方法的探讨被引量：39
- 2002年
- 介绍在ＵＧ平台上创建零部件模型的方法和技巧。首先，从引用主模型的角度，介绍了提高装配、分析和加工等应用功能处理速度的方法；然后，介绍了种子部件的建立和引用方法，使同一部门设计的零部件具有统一的设计规范；最后，通过对块、圆柱等基本体素的使用约定，介绍了按“加工顺序”建模的思想，以提高模型的编辑能力。
- 马秋成肖良红聂松辉罗益宁
- 关键词：UGCADCAMCAE
- 一种钢质叶轮半固态触变锻造成形工艺
- 本发明公开了一种钢质叶轮半固态触变锻造成形工艺，包括如下步骤：1）根据钢质叶轮的尺寸制造半固态触变锻造成形模具；2）切割下料；3）将已精确下料的坯料放入炉温为始锻温度的加热炉中加热保温；4）对坯料进行轴向镦粗，镦粗后再将...
- 肖良红马帅李建文李晓东郑文樊星
- 文献传递
- 轴承套圈自动分离冲床设计
- 2006年
- 该冲床能完成608￣6202轴承系列的内外圈冲裁分离加工,加工速度20￣30套/min。加工程序完全由PLC自动控制,配有自动送出料装置,能自动分选内圈、外圈及废料。对同类机床的设计具有指导意义。
- 肖良红胡自化
- 关键词：轴承套圈冲床PLC
- TC4钛合金叶片等温锻造模具的弹性变形预测及型面补偿
- 2022年
- 为了控制TC4钛合金叶片等温锻造模具的弹性变形引起叶片尺寸偏差,使用DEFORM-3D软件模拟预测了模具的弹性变形;通过正交模拟试验研究了变形温度、摩擦系数、锻造速度等工艺参数对模具最大弹性变形的影响规律;并阐述了模具零件型面补偿原理,对模具零件型面进行二次迭代补偿,分析了模具零件型面补偿效果。结果表明:模膛叶身中心稍靠榫头区域的弹性变形量最大,为0.289 mm;工艺参数对模具最大弹性变形量的影响次序为锻造速度>摩擦系数>变形温度,工艺改进后模具的最大弹性变形量为0.119 mm,减小了59%;二次模具零件型面补偿后,叶片尺寸最大偏差为0.028 mm,减小了90%;实际生产验证发现,模具零件型面补偿方法能够控制叶片尺寸偏差,满足生产要求。
- 肖良红汪宇何虓琪龙成梁
- 关键词：等温锻造
- 商用车中排座椅振动特性分析与优化被引量：1
- 2018年
- 针对某商用车路试时中排座椅抖动问题,通过有限元仿真分析获得了其模态频率和振型,并完成模态试验验证。通过四通道扫频试验分析了座椅的振动特性,运用传递路径分析法(TPA)计算了座椅振动传递函数并识别出传递路径贡献量,结果表明,座椅靠背在频率为17.84 Hz处X向振动加速度出现峰值为0.06 g,振动主要传递路径为右前悬挂连结点X向-座椅安装孔Z向-座椅靠背顶部X向。基于分析结果提出了优化方案,实施优化方案后座椅振动降低约40.7%,提升了整车舒适性。
- 莫崇卫申涛郭鹏程肖良红夏二立李落星
- 关键词：座椅抖动模态分析NVH
- 基于翘曲变形的薄壁塑件成型工艺优化被引量：10
- 2014年
- 基于Moldflow软件,对聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和PC/ABS 3种材料薄壁塑件——键盘后盖的翘曲变形进行了数值模拟。按照影响翘曲变形的工艺参数设计了正交模拟试验方案,并完成了翘曲变形的正交模拟试验。据正交模拟试验结果、用极差分析法分析了各工艺参数对翘曲变形的影响程度,得到了最佳工艺参数组合。结果表明,PC、ABS和PC/ABS键盘后盖的最佳工艺参数为模具温度分别控制在100、40、50℃,熔体温度分别为290、260、240℃,注射时间分别为2、1、2.5s,保压时间分别为25、15、25s,保压压力均为对应注射压力的110%。
- 肖良红胡建强
- 关键词：聚碳酸酯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物薄壁塑件正交试验翘曲变形
- 基于VBA专用非圆齿轮CAD/CAM系统的节曲线模块设计被引量：5
- 2003年
- 首先用VBA工具创建一个ActiveX控件,用以读取用户输入的非圆齿轮副传动要求,然后根据用户的传动要求分别对非圆齿轮节曲线进行数学建模,以此为基础,用VBA语言编程,生成节曲线图形子模块,同时设计了节曲线动态参数查询、节曲线滚动仿真和节曲线凸凹校验等子模块,构成了一个完整的节曲线设计模块,为专用非圆齿轮CAD/CAM系统的设计打下了坚实的基础。
- 杨世平张高峰肖良红朱中喜
- 关键词：非圆齿轮节曲线
- 一种汽车模具冲压装置
- 本实用新型涉及冲压设备技术领域，且公开了一种汽车模具冲压装置，包括底板，所述底板的上端面开设有固定槽，且固定槽开设有四个，所述固定槽内部的底部固定设置有固定盒，所述固定盒的内部设置有减震组件；所述减震组件包括阻尼器、弹簧...
- 吴越肖良红
- 08Al钢二阶梯圆筒件的拉深次数预测被引量：1
- 2017年
- 以最大成形系数w_(max)≥1作为拉深失效判据,用Abaqus有限元分析软件模拟了08Al二阶梯圆筒件的拉深成形过程,获得了不同高径比08Al二阶梯圆筒件的拉深次数。研究表明:圆筒件上最大成形系数w_(max)的位置总是出现在小阶梯圆筒上,并随拉深变形程度的增加从小阶梯壁部向其圆角部位转移,阶梯圆筒件拉深的拉裂危险区仍位于小阶梯底部圆角与其壁部交接处;最大成形系数w_(max)的大小随拉深变形程度增加而增大,且当危险区接近拉裂时,最大成形系数w_(max)急剧增大;不同的高径比阶梯筒件需要不同的拉深次数。通过对小阶梯高度h2不同取值(为21、23、27和29 mm)分别进行08Al二阶梯圆筒件的拉深实验,实验所得拉深次数与模拟预测结果一致,从而验证了模拟预测的可行性和其结果的可靠性。
- 肖良红林叶芳李建文王欢
- SIMA法预变形工艺参数对100Cr6钢晶粒细化的影响被引量：1
- 2018年
- 采用轴向多道次镦粗拔长工艺,研究了SIMA法预变形工艺中的锻造比和镦拔道次对100Cr6钢晶粒细化的影响。试验结果表明：随着锻造比和镦拔道次的增加,晶粒的平均直径逐渐减少,晶粒的细化效果越好,在锻造比为2.00,镦拔道次为3次时,试样心部晶粒的平均直径从274.1μm减小到25.0μm,减小了90.9%,试样边部晶粒的平均直径从293.4μm减小到23.1μm,减小了92.1%。;试样边部晶粒的细化效果优于心部晶粒,镦拔道次对试样晶粒的细化效果强于锻造比。研究结果表明,轴向多道次镦粗拔长预变形工艺对晶粒的细化效果显著,镦拔后可以获得晶粒细小的非枝晶坯料,且工艺简单,操作安全,是优良的预变形晶粒细化工艺。
- 肖良红李建文马帅马帅
- 关键词：锻造比晶粒细化
