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胡国明: 作品数：26 被引量：119H指数：6; 供职机构：武汉大学动力与机械学院更多>>; 发文基金：国家高技术研究发展计划武汉市科技计划项目国家自然科学基金更多>>; 相关领域：机械工程一般工业技术矿业工程自动化与计算机技术更多>>

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一种离散元仿真中多球颗粒的两层网格搜索接触检测方法: 本发明涉及一种离散元仿真中多球颗粒的两层网格搜索接触检测方法，包括以下步骤：全局空间被划分为尺寸均为<i>D</i>的方形或立方体网格，然后进行第一层网格搜索，如果目标颗粒的包络球与某个候选颗粒的...; 胡国明方自强李婉婉桂文杰刘勇

一种测试球磨机衬板受力的装置: 本发明提供的测试球磨机衬板受力的装置至少包括径向力及轴向力测量机构、切向力测量机构、应变片及应变信号处理装置；径向力及轴向力测量机构至少包括径向传动杆、球轴承、径向负载梁及其对应的径向应变片，径向应变片安装于径向负载梁上...; 胡国明郭胜陈金鑫刘宇万卉刘丽萍; 文献传递

不同工况下的双螺旋输送机离散元仿真分析被引量：4: 2021年; 在不同工况参数下,采用离散元单元法对双螺旋输送机进行了仿真;分析了不同螺旋转速和填充率下其内部颗粒的运动形态、输送量、螺旋轴扭矩以及螺旋叶片的受力等情况,以探究螺旋转速和填充率对其输送效率和性能的影响。结果表明:增大螺旋转速可以较为明显地提升双螺旋输送机内颗粒的轴向速度和圆周速度,而填充率对其影响较小;提高螺旋速度和填充率都可增大输送量,但输送量增长速率逐渐下降;提高螺旋转速和填充率都会增大螺旋轴扭矩,加大输送机功率消耗;螺旋叶片边缘处所受法向力与切向力最大,有随着螺旋转速和填充率的增大而增大的趋势,加剧了对螺旋叶片的磨损,所以螺旋转速和填充率都不宜过大。以上结果可为选择双螺旋输送机的工况和结构提供参考。; 张秋霜万卉胡国明戴恩亮; 关键词：填充率扭矩

1000MW机组锅炉热二次风管道阻力研究被引量：3: 2017年; 应用Fluent软件对某1 000MW机组锅炉热二次风管道系统的阻力进行了研究,认为空气预热器出口90°弯头、水平过渡段、前后墙分配处以及前后墙各支管分配处速度分布不均匀等是造成原热二次风风道阻力较大的主要原因。对此,采取流线型热二次风风道、合理的弯头、增设导流板以及局部圆角等改进方案,解决了原设计方案存在的速度分布不均匀和回流区等问题,降低了热二次风管道的阻力。; 陈念喆朱全利胡国明钟毅贾燕; 关键词：锅炉导流板弯头数值模拟

粉体制备与散体处理装置的离散元素法仿真软件的研发被引量：2: 2010年; 离散元素法的基本原理是将粉体与散体视作离散颗粒单元的集合,利用牛顿第二定律建立每个单元的运动方程,用静态松弛法求得粉体与散体的整体运动形态。用CAD软件建立边界模型,采用ObjectARX编程读取模型数据,然后将读取的模型数据导入离散元程序,经过计算得数值结果,最后将数值结果进行处理并将运动过程在界面上显示,实现了粉体制备与散体处理装置离散元素法仿真原型软件的功能。为了证实仿真应用的可行性,对比了球磨机内单个介质颗粒的本软件仿真与理论运动高度,介质颗粒群的本软件仿真与其他离散元素法软件仿真的整体运动形态,以及介质颗粒群的本软件仿真与实验测得的脱离角。结果表明,本软件仿真的应用是可行的。; 刘宇胡国明刘丽萍郭胜简斌; 关键词：粉体制备

水平螺旋输送机性能的离散元法仿真分析被引量：5: 2014年; 应用离散元法模拟水平螺旋输送机输送过程,并进行动力学仿真,研究不同工况对螺旋输送机性能的影响。通过分析得出了颗粒在螺旋输送机中的输送过程;传输过程中颗粒的分布情况;不同转速或不同填充率时螺旋输送机中质量流率和功率的变化规律。; 范召胡国明方自强杜俊; 关键词：离散元法转速填充率

球磨机工作参数的离散元法分析与改进被引量：11: 2010年; 引入离散单元法(Discrete Element Method)建立球磨机的介质动力学仿真模型,研究各种工作参数对球磨机生产效能的影响.DEM模型的运动仿真直观地给出了主要工作参数对介质运动形态的影响;通过对比仿真功率值与实验测量功率值,该模型得到了初步的有效性验证,同时给出了磨机功率随其转速变化的情况.利用该仿真模型对磨机结构进行对比可知,不同的提升条轮廓形状能使球磨机产生不同的能量利用率与磨损率效果.这些均显示了DEM仿真模型在分析和改进球磨机工作参数方面的能力.; 胡励胡国明万卉刘牧群陈金鑫; 关键词：球磨机离散单元法

稀相气力输送CFD-DEM仿真中两种模型的比较被引量：6: 2015年; 比较了两种不同的CFD-DEM数学模型(模型A和简化模型A)在稀相气力输送数值模拟中的性能。简化模型A忽略了空隙率对气相的影响,在节省仿真时间的同时也提高了计算的稳定性。使用两种模型分别对带有弯管的稀相气力输送系统进行了仿真,对比仿真结果表明:两种模型对颗粒绳分散速度和弯管出口处颗粒分布的预测几乎一致,对弯管入口处颗粒速度和弯管中接触信息的预测也仅存在较小差别。; 杜俊胡国明方自强王今; 关键词：离散元 CFD 气力输送稀相

弯管稀相气力输送CFD-DEM法数值模拟被引量：28: 2014年; 利用CFD-DEM方法对稀相气固两相流在带有弯管的气力输送管道内的流动特性数值模拟。通过CFD求解连续气相流场,使用DEM求解离散颗粒相运动及受力,为提高仿真速度,模型忽略了空隙度对气相的影响。仿真结果显示了颗粒在弯管内形成颗粒绳及在垂直管道内颗粒绳分散的过程,并获取了颗粒-颗粒、颗粒-壁面的碰撞信息。对比弯管上下两部分的碰撞情况,颗粒及壁面在弯管下半部分受到的撞击和磨损更严重。通过对气力输送各类工作参数的研究发现,其对管道内气固两相流的流动特性和碰撞情况有着不同程度的影响。气流速度对颗粒绳分散影响甚微,但对弯管内颗粒碰撞强度有明显影响。随着颗粒质量流量的增加,形成的颗粒绳更紧凑、分散速度更慢,并在弯管中形成了阻碍颗粒-壁面碰撞的防护层。弯径比的增加也能加强颗粒绳的紧凑度,减缓颗粒绳的分散速度。; 杜俊胡国明方自强范召; 关键词：离散单元法计算流体力学气力输送稀相

三室电除尘器前烟道的数值模拟与结构优化被引量：3: 2016年; 本文以某1 000 MW燃煤电厂的烟气系统为研究对象,采用计算CFD(流体力学)数值模拟技术,对系统中电除尘器前三室结构的烟道内流场的总压、速度分布情况和阻力特性进行研究。仿真结果发现,该段烟道的主要阻力源来自三通管和弯头,三通管烟气分配不均,3个除尘室的烟气流量和速度偏差较大,导致除尘器效率低下,管道角落积灰。CFD模拟值与规程计算的阻力值最大偏差为10.3%。因此,本文提出了两种结构优化措施:一、原烟道分流连通管处调整为三通道同时分流,增设导流板。此方法减少了各分支管路的气流差异性,烟道内低速区域减小,总体阻力降相对初始方案减少了约24.4%;二、矩形截面管道改为圆形截面管道,辅以弯头、方圆节等过渡装置。整体压力和速度值都比初始方案高很多,没有出现矩形烟道中较为明显的压力梯度,降低了66.4%的流动阻力。两种方案均能降低流动阻力,并使除尘器入口的各分支烟道流量分配均匀。; 贾燕崔浩李婉婉胡国明; 关键词：计算流体力学结构优化

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