刘长华
- 作品数：42 被引量：129H指数：6
- 供职机构：九江学院材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江西省高等学校教学改革研究课题国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程自动化与计算机技术更多>>
- 深冷处理后SKD11钢组织与冲击磨料磨损机理研究被引量：2
- 2021年
- 利用金相显微镜、扫描电子显微镜、硬度计和冲击试验机观察并测试了淬火+深冷处理+回火处理(简称“深冷处理”)后SKD11钢的显微组织、硬度和冲击性能,利用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了该工艺下SKD11钢的冲击磨料磨损性能,并对冲击磨料磨损的机理进行了分析。研究结果表明:深冷处理后SKD11钢的组织由隐晶马氏体、残余奥氏体和不同种类的碳化物组成,碳化物包括共晶碳化物、未熔碳化物和点状碳化物。深冷处理SKD11钢的硬度为59.2 HRC,无缺口试样的冲击功约为16 J。在冲击磨料磨损试验中,深冷处理的SKD11钢磨损量随磨损时间近似呈线性增加,在所研究的磨损时间内,深冷处理后SKD11钢前期的磨损机理主要为微观切削磨损和多次塑性变形磨损,后期的磨损机理主要为应变疲劳磨损。
- 陈婷刘长华孙国栋韩洺波高朋
- 关键词：深冷处理显微组织冲击韧性冲击磨料磨损
- 传统教学模式和CBE模式在焊接人才实践能力培养中的比较被引量：1
- 2011年
- 通过对传统教学模式和CBE教学模式在九江学院焊接技术及自动化专业学生实践能力培养中的比较,分析了两种模式在培养目标、学习场所、教材选用、学习目标、信息反馈、教师角色和学生角色、评价标准、课程设置等方面的不同。通过分析,指出了传统教学模式存在的问题,分析了CBE模式在提高学生实践技能过程中合理性和有效性。在实验教学的过程中,要借鉴CBE模式,充分调动学生的积极性、主动性和创造性,激发学生的内在动力,激活和利用好学校的优质资源,促进教育质量的进一步提高。
- 刘长华
- 关键词：教学模式CBE模式
- TiNi记忆合金电子束熔覆层的组织性能研究被引量：4
- 2018年
- 目的利用电子束熔覆技术将TiNi记忆合金熔覆在TC4的表面,开展熔覆层耐磨性能研究,以此来改变材料的表面性能,达到实际应用的要求。方法通过SEM、EDS、维氏显微硬度计和摩擦磨损试验机,对熔覆层的宏观形貌、显微组织、元素分布、显微硬度以及摩擦磨损性能等进行测试分析。结果制备出的熔覆层表面成形良好、无气孔、无裂纹,并且与基体实现了良好的冶金结合。熔覆层由表及里的硬度升高,其值最高可达HV625,较TC4母材(HV350)的硬度有明显的提高。通过磨损试验曲线表明,TiNi合金熔覆层和TC4基材稳定后的平均摩擦因数为0.052和0.169,比磨损率为0.96×10^(-4)和2.28×10^(-4) mm^3/(N·m)。结论TiNi熔覆层的耐磨性能较TC4基材的耐磨性能显著增强,可以达到减磨的效果。
- 温涛涛陈玉华孙国栋刘长华
- 关键词：TINI合金显微组织耐磨性能
- 热处理工艺对SKD11钢冲击磨损性能和磨损机理的影响被引量：7
- 2018年
- 采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火＋回火和真空淬火＋深冷处理＋回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能,并对冲击磨损机理进行了分析。结果表明,2种热处理工艺下的组织均由回火马氏体＋碳化物＋残余奥氏体构成,深冷处理下的硬度比真空处理下高1HRC,冲击韧性略有下降。在冲击磨损的工况下,深冷处理时试样的失重量比真空处理时的失重量低,体现出了更好的耐磨性。在所研究的磨损时间内,真空处理后试样的磨损机理为高应力表面疲劳和磨粒磨损,深冷处理后试样的磨损机理为轻微的磨粒磨损。
- 刘长华孙国栋孙国栋杨先啓
- 关键词：真空处理深冷处理冲击磨损性能碳化物
- 薄壁塑件注射工艺参数的Taguchi方法优化被引量：4
- 2010年
- 利用Moldflow软件,结合Taguchi法选择三因素(模具温度、熔体温度、保压方式)三水平对手机电池后盖的翘曲变形进行了研究。通过比较9种组合工艺的塑件翘曲变形量,得出了优化的工艺参数。优化后塑件的最小翘曲变形量为0.306 4 mm,比优化前降低了11.6%。从显著性检验看,熔体温度对零件的翘曲变形有显著影响,模具温度和保压方式对零件翘曲变形影响不显著。
- 孙国栋刘长华
- 关键词：注射成型
- 基于Moldflow软件的开关盒上盖浇口优化设计被引量：15
- 2011年
- 利用Moldflow软件,对开关盒上盖的注塑过程中的流动情况进行了模拟。通过设定不同的浇口位置和数量,分析了填充时间、流动前沿温度、气穴位置、熔接痕数量和位置的变化情况,从而优化设计方案,最终获得合适的浇口位置,为模具设计提供了依据。
- 孙国栋刘长华
- 关键词：浇口位置MOLDFLOW优化设计
- TiNi/Nb/TC4真空电子束焊接接头裂纹被引量：2
- 2018年
- 采用真空电子束焊接方法对3 mm厚TiNi合金与TC4异种金属进行对接焊,添加Nb为填充金属控制焊接裂纹的形成;分析了裂纹形成机理,Ti_2Ni脆性相的形成条件,接头元素分布特点及接头力学性能。结果表明:TiNi合金与TC4直接焊接易使焊接接头产生裂纹,大量Ti_2Ni脆性相的形成导致焊缝中裂纹和孔洞的产生,添加Nb为填充金属有效降低接头裂纹敏感性。填充金属厚度为0.55 mm时获得无裂纹缺陷的焊接接头,Ti_2Ni生成焓较小,使TC4侧熔合线附近形成Ti_2Ni脆性金属间化合物层,焊缝中心组织Nb含量较高,接头力学性能良好,抗拉强度达到391 MPa,伸长率为2.7%。
- 占字林陈玉华孙国栋刘长华孙松伟
- 关键词：异种金属真空电子束焊
- GD钢组织及低温冲击韧性研究被引量：1
- 2021年
- 分析了900℃淬火及200℃回火后GD钢的显微组织、硬度及低温冲击的断口形貌,研究结果表明:900℃淬火后GD钢组织由粗针状马氏体、残余奥氏体、碳化物组成,200℃回火时,马氏体中析出部分碳化物,回火组织由回火马氏体和碳化物组成。900℃淬火+200℃回火后的GD钢冲击时,随着温度的降低,其冲击功随之减小,随着GD钢所处的环境温度不断升高,断口宏观形貌中反映起裂区和裂纹纤维扩展区所占比例越来越大,微观形貌中存在解理面、撕裂棱和韧窝,其断裂机理为准解理断裂。
- 刘苏云孙国栋刘长华高朋张立胜
- 关键词：GD钢断口形貌模具钢
- 基于Moldflow软件的开关盒上盖的翘曲变形分析及方案优化被引量：4
- 2010年
- 利用Moldflow软件,对开关盒上盖进行冷却、流动、翘曲模拟,分析塑件不同方向上的翘曲量大小和影响塑件翘曲变形的主要原因。经分析得出影响塑件翘曲变形的主要因素是收缩不均匀。通过将单段保压改为分段保压,有效降低了塑件翘曲变形量,并达到设计要求。对比不同的分段保压方式,得出适合的保压方案,为模具开发提供了依据。
- 孙国栋刘长华
- 关键词：翘曲变形MOLDFLOW
- Q235钢基表面超音速电弧喷涂WC-Co涂层冲蚀磨损性能研究被引量：1
- 2014年
- 采用超音速电弧喷涂工艺(HVAS)在A3钢基体上制备了WC-Co涂层,对所制备的涂层在不同冲蚀角度下的冲蚀磨损性能进行了研究。结果表明:冲蚀磨损时,喷涂电流为100 A和200 A的涂层质量损失都随冲蚀角的增大而增加,冲蚀角为30°时磨损量最小,冲蚀角为90°时磨损量最大,说明冲蚀过程中冲蚀粒子的锤击作用对材料的质量损失影响更大。喷涂电流为100 A时的冲蚀磨损量要高于喷涂电流为200 A的冲蚀磨损量,喷涂电流增大,弧区温度升高,容易形成细小熔滴,在压缩空气作用下粒子飞行速度增大,动能提高,促使涂层表层硬度提高,从而提高了涂层的耐磨性。
- 孙国栋刘长华
- 关键词：超音速电弧喷涂WC-CO涂层
