曾泉浦
- 作品数：25 被引量：151H指数：9
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- 发文基金：“九五”国家科技攻关计划国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 颗粒强化钛基复合材料的研究被引量：31
- 1991年
- 对颗粒强化钛基复合材料的强化粒子和基础合金的选择以及材料复合技术进行了研究。以TiC为强化粒子,T3-2和T3-4钛合金为基体,采用PTMP技术(Pretreatment Melting Process)制备的颗粒强化钛基复合材料,显示出良好的复合效果,具有较好的综合机械性能。
- 曾泉浦王彰默毛小南伍本德陆锋
- 关键词：钛基复合材料
- 颗粒强化钛基复合材料研究取得新进展被引量：2
- 1994年
- 钛基复合材料是当前国际材料科学发展的前沿领域之一.颗粒强化钛基复合材料又因其工艺简单,制造成本低,倍受人们的青睐.然而,由于钛的活性大,几乎与所有的增强剂都发生反应,激烈的界面反应导致复合材料的性能劣化,甚至于不如基材,给钛基复合材料的研究开发造成很大的困难,使其发展非常缓慢.
- 曾泉浦
- 关键词：钛基复合材料
- 颗粒强化钛基复合材料的断裂特征被引量：4
- 1993年
- 研究了TiCp强化钛基复合材料在室温静态拉伸条件下的断裂特征。结果表明,宏观断口表现为脆性断裂,高倍下为TiCp解理断裂和基体局部延性断裂相结合的混合断口。材料的失效受TiCp断开与基体塑性变形制约,由于TiCp的限制作用,基体的塑性变形很不充分。粒子中的空洞和工艺过程中的粒子损伤是主要的裂纹源。裂纹的传播则以沿晶或穿晶方式在基体中扩展,最终引起材料失效。
- 曾泉浦毛小南陆锋
- 关键词：钛基复合材料
- 热处理对TP-650钛基复合材料组织与性能的影响被引量：12
- 1997年
- 研究了热处理条件对ＴＰ－６５０钛基复合材料组织与机械性能的影响。基体钛合金的显微组织以及ＴｉＣ粒子与基体间的界面宽度随热处理加热温度而变。ＴｉＣ粒子在热处理过程中有较好的稳定性，形态与分布没有明显改变。ＴｉＣ粒子对基体钛合金的再结晶产生重要影响，明显阻碍了晶粒聚集长大。所试验的热处理工艺对ＴＰ－６５０钛基复合材料的强度极限无显著影响，但简单退火和较低温度下的双重热处理可以获得较高的延性。
- 曾泉浦毛小南张廷杰
- 关键词：复合材料显微组织力学性能
- 钛系多元储氢合金的研究
- 曾泉浦伍本德毛小南
- 关键词：钛合金金属间化合物结构氢化吸氢
- Ti/TiC金属基复合材料的显微组织
- 1993年
- 用金相、SEM和TEM观察和分析了Ti-15S/TiC颗粒增强复合材料的显微结构。复合体用PTMP工艺制备并经不同温度热处理。复合体中基体由等轴α相晶粒和少量β_转组成,晶粒尺寸约等于TiC粒子平均尺寸,但比同样条件下未复合基材小得多,在1050℃退火后复合体中β_转也比未复合材中少许多。复合体基体中位错密度远高于未复合材。复合体中TiC粒子有降解反应,在粒子周围形成反应环带,环带结晶结构同TiC一致。但晶胞略小。TiC粒子内有分层平行排列的位错,但没有观察到将粒子心部和反应层分开的高密度位错网络。
- 张廷杰曾泉浦陈绍楷毛小南陆锋
- 关键词：钛合金复合材料显微组织
- TiC_p颗粒增强钛基复合材料的强化机理研究被引量：15
- 2000年
- 利用 SEM,TEM对 Ti C粒子增强的钛基复合材料的强化方式进行研究 ,得出 :当反应界面厚度控制在 0 .5μm～ 2 μm时 ,界面将起到良好的传递载荷的作用 ,使粒子承载。当粒子的粒度较小 (d P<1μm) ,Orowan强化机制将参与材料强化 ,而当粒子较大时 (d P>1μm) ,阻碍位错滑移。由于两相之间的不均匀变形 ,在界面形成较高的应力集中 ,阻碍形变 ,并可产生形变位错源 ,使基体中位错增殖 ,形成位错胞 ,强化基体。当扩展裂纹遇到 Ti C粒子 ,使扩展路径发生偏转 ,增加裂纹扩展能量 ,提高了材料的强度。
- 毛小南周廉曾泉浦魏海荣
- 关键词：钛基复合材料碳化硅颗粒增强
- 颗粒增强MMCs中小粒子的强化作用被引量：35
- 1999年
- 颗粒增强金属基复合材料的强化来自载荷转移强化和基体强化两个方面。在复合材料中适量添加小尺寸的粒子，特别是小于１μｍ的刚性粒子，则可在Ｏｒｏｗａｎ强化、细化晶粒尺寸和提高基体加工硬化率等方面对复合体基体强化项做出贡献，提高复合材料的总强度。ＴＥＭ用于观察和分析了这种复合材料的显微组织特征。
- 张廷杰曾泉浦毛小南张小明
- 关键词：金属基复合材料
- Ti-15s/TiCP复合材料的拉伸断裂过程被引量：6
- 1997年
- 用金相、ＳＥＭ和ＴＥＭ研究了ＰＴＭＰ技术制备的含１０％体积分数粒子的Ｔｉ—１５Ｓ／ＴｉＣ颗粒强化复合材料的显微组织、拉伸断口及拉断试样纵向显微组织特征。原始复合棒料是等轴晶组织，增强体ＴｉＣ粒子随机分布于基体中，增强体和基体界面连接良好，尺寸较大的ＴｉＣ粒子中有孔洞存在。在拉伸过程中，由于ＴｉＣ粒子是主要的承载体而首先断裂，粒子裂纹快速扩展到基体造成复合体快速断裂。尺寸较大的ＴｉＣ粒子中的原有孔洞，加速了粒子断裂和复合体断裂过程。粒子尺寸不均和粒子分布不均匀的复合体，其拉伸延性较低。大量断口观察和显微组织分析均末发现粒子裂纹沿粒子与基体界面扩展的痕迹，而复合材料的基体都展示出良好的塑性断裂特征，这意味着ＰＴＭＰ技术制备的复合材料界面性质良好，界面反应过程中，粒子中的碳没有或很少进入基体。
- 张廷杰曾泉浦毛小南陈绍楷
- 关键词：复合材料碳化钛显微组织
- Ti-17合金大锻件的显微组织研究
- 1992年
- 前言 Ti-17合金是富β型α+β两相钛合金,名义成分为Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr,可以用来制造航空发动机的压气机盘等厚截面构件。该合金具有良好的淬透性,淬透深度达150mm,有利于保证构件截面显微组织的均匀性。由于β稳定元素的添加量较高,Ti-17合金能够热处理强化,通过不同工艺条件的加工热处理控制其显微组织,改变和调整α与β相的形态、尺寸和分布状态,获得良好的强度与韧性匹配。 Ti-17合金的显微组织特征、相转变及其动力学已有文献报道过。本文通过Ti-17合金大锻件不同部位和不同方向上的显微组织分析研究,发现α相除了形态和尺寸的差异之外。
- 曾泉浦张廷杰毛小南陆锋
- 关键词：显微组织压气机盘Α相
