李佳特
- 作品数:27 被引量:88H指数:6
- 供职机构:北京机床研究所更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程电气工程更多>>
- 迅速发展的数控技术被引量:1
- 2001年
- 1.什么是数控技术数值控制(简称“数控”或“NC”)的概念是把被加工的机械零件要求,如形状、尺寸等信息转换成数值数据指令传送到电子控制装置,由该装置控制和驱动机床刀具的运动加工出零件。而传统的手动机械加工,这些过程都需要经过人操纵机械而实现,很难满足复杂零件对加工的要求。特别对于多品种、少批量的零件来讲,效率低、精度差。
- 李佳特
- 关键词:数控技术数控机床数控系统
- 数控机床进给伺服系统的性能评估与改进被引量:17
- 2004年
- 文章介绍了伺服系统在数控加工中的作用以及伺服系统的主要性能指标。并根据这些性能指标评估伺服系统。
- 李佳特
- 关键词:数控机床进给伺服系统数控加工性能指标
- “开放”的道路——纪念数控技术诞生50周年被引量:8
- 2002年
- 阐述了数控技术的发展变化历程 ;描述了开放体系结构的形成及伺服系统的开放。
- 李佳特
- 关键词:NC开放系统伺服系统数控技术STEP-NC
- NC技术的回顾与展望(续二)
- 2000年
- 四、插补技术的发展 机床数值控制系统的核心技术是插补技术。数控系统在所需的路径或轮廓线上的二个已知点间,根据某一数学函数确定其中多个中间点的位置坐标值的运动过程称为插补。根据这些位置的坐标值控制刀具或工件的运动,实现数控加工。根据不同的加工零件,有单坐标和多坐标的插补。插补的数学函数可以为直线、圆弧及各种平面和空间圆锥曲线、螺旋线、渐开线、自由曲线等。由于直线和圆弧是构成工件轮廓形状的基本线条,因此数控装置都具有直线和圆弧的插补。如果实际的工件形状不是直线或圆弧,必须对轮廓进行直线或圆弧的拟合。高档次的数控系统还具有圆锥曲线、螺旋线等插补功能。 一般数控加工工艺要求:(1)刀具或工件按确定的直线或曲线运动,以便加工出要求的形状;(2)为了保证工件加工的粗糙度和精度,延长刀具的寿命。
- 李佳特
- 关键词:数控技术数控加工数控系统数控机床
- 机电一体化中的同步技术
- 同步技术被广泛应用在机械传动中。本文对“机电同步”的概念给出定义和说明。从工程的观点叙述在高精度、高速度的机械加工技术中对同步的要求,采用电子同步技术的原理及方法,误差的产生和对策。
- 李佳特
- 关键词:机电一体化
- 文献传递
- 世纪初览——CIMT2001数控系统展品观感被引量:2
- 2001年
- 作者在研究参加CIMT2 0 0 1的数控系统基础上 ,指出了高精度、高速度、多轴联动以及开放性是目前主流系统的主要特性 ,同时还分析了步进电动机经济型数控系统在我国继续存在的原因。
- 李佳特
- 关键词:CIMT2001数控系统多轴联动步进电动机
- FANUC数控系统与模具加工
- 2006年
- 一直以来,FANUC数控系统在中国中高档数控系统市场占据着领先地位,这种领先地位的确立离不开FANUC先进的技术和产品,通过对一系列FANUC数控系统特点的了解,或许也能给国产数控系统的研发带来一些启示。
- 李佳特
- 关键词:FANUC数控系统中高档
- 数字齿轮加工的基本运动被引量:1
- 2000年
- 提出数字齿轮加工的两种基本运动 :同步运动和插补运动。适应这两种运动所需要的控制系统都是位置控制系统。
- 李佳特
- 关键词:数控加工齿轮加工
- 数控系统的新功能被引量:3
- 2002年
- 随着加工技术的发展,数控系统的功能也不断地发展。这些功能主要体现在以下几个方面:高精高速、5轴联动、误差补偿、联网、安全。 1.高速、高精加工功能 高精、高速加工技术是传统数控加工技术的发展,它与传统数控加工没有本质的区别。对于高精、高速数控加工,数控机床的目标是要求高速度地加工出高精度的零件。为了在达到精度的基础上进行高速加工,有三个重要的因素:机械系统、CNC数控装置和驱动装置。 关于高速加工对机械的要求,这里不多赘述。有一点需要指出。
- 李佳特
- 关键词:数控系统数控机床数控加工
- FANUC最新数控和伺服技术被引量:6
- 2007年
- FANUC近年来开发的30i系列是功能最高的系统,适合于先进、复合、多轴、多通道、纳米CNC,该系列包括FS30i131i132i-MODELA。其中30i-MODELA的功能最高。其特点如下:
- 李佳特
- 关键词:FANUC伺服技术数控多通道CNC