王红武
- 作品数：62 被引量：108H指数：7
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- 冷轧变形量对纯镍板材力学性能和显微组织的影响被引量：7
- 2015年
- 文章研究了不同冷轧变形量对纯镍板材力学性能和显微组织的影响。结果表明:不同冷轧变形量纯镍板材经650℃/1h热处理后,抗拉强度随着冷轧变形量的增加变化不明显,屈服强度随着冷轧变形量的增加持续增大,冷轧变形量为80%时达到峰值139MPa,纵向比横向略高;延伸率随着冷轧变形量的增加变化不明显,在50.0%左右波动。冷轧变形量对纯镍板材的显微组织无明显影响。
- 李有华王红武
- 关键词：纯镍冷轧变形量力学性能显微组织
- TC4钛合金厚板热处理热透时间有限元仿真及验证
- 利用Simufact有限元仿真软件对25.4mm、50.8mm、76.2mm、101.6mm四个厚度规格TC4钛合金厚板780℃热处理热透时间进行了有限元仿真,并选取76.2mm TC4钛合金厚板通过热透时间验证试验对7...
- 高飞黄杰陈永辉王娟华王红武
- 关键词：钛合金厚板有限元仿真
- 文献传递
- 冷轧加工率和热处理制度对超塑用TC4板材组织和性能的影响被引量：3
- 2015年
- 通过观察和测试不同冷轧和热处理工艺超塑用TC4板材的组织和力学性能,研究了冷轧加工率和热处理温度对TC4钛合金组织和性能的影响,优化了TC4板材的显微组织并测试了其超塑性能。研究结果表明：增加冷轧加工率,840~860℃热处理,有利于超塑用TC4板材得到均匀、无畸变、细小的再结晶组织,其室温强度可达到1060~1048MPa,延伸率为18%~18.5%;经组织优化后的超塑TC4板材在870℃,应变速率为2.4×10-3/s-1时,延伸率可达到894%。
- 张智鑫庞洪陈海涛王红武
- 关键词：TC4钛合金显微组织超塑性
- 高尔夫用Ti-1023钛合金板材的热处理工艺研究
- 研究了热处理工艺对Ti-1023钛合金板材组织和性能的影响.讨论了工艺、组织和性能之间的关系.为高尔夫用Ti-1023钛合金板材选择合理的热处理制度提供依据.
- 张海龙王俭王红武庞洪陈东樊柯利
- 关键词：钛合金板材显微组织力学性能
- 文献传递
- TC2钛合金板材的轧制工艺研究
- 对TC2钛舍金板材研制中的轧制工艺、成品退火温度、化学成份等对板材加工成型质量、组织性能等的影响进行了研究.说明采用相同的工艺制度.低成份板材满足协议及冲杯成型需要,高成份板材强度偏高,超出协议上限.但只要工艺合理也能满...
- 刘芝侠王红武王俭
- 关键词：钛合金板材轧制
- 文献传递
- 退火态Ti_2AlNb合金板材的超塑性变形行为被引量：10
- 2010年
- 研究退火态Ti_2AlNb合金热轧板材在温度为940～980℃和初始应变速率为8.33×10^(-4)～1×10^(-2)s^(-1)时的超塑变形行为。结果表明:该合金具有良好的超塑性;在本实验范围内,其最高伸长率可达400%,最佳超塑条件为960℃和1.67×10^(-3)s^(-1),可用作超塑性成形工艺制作复杂构件。
- 王新卢斌王娟华王俭王红武陈永辉
- 关键词：超塑性显微组织
- 退火方式对钛带组织性能的影响被引量：1
- 2014年
- 本文针对钛带整卷热处理较单片热处理时间长,其组织和性能的均匀性能否保证的问题,通过对相同成分板材单片热处理、钛带整卷进行热处理试验,然后分别对板材以及钛带的心部、外部和内部取样,对比板材和钛卷不同位置组织性能。研究发现,控制好热处理温度和时间,可使整卷退火钛带获得同单片退火板材一样均匀的组织和性能。
- 杨娟丽王红武
- 冷轧加工率和热处理制度对超塑用TC4板材组织和性能的影响
- 通过观察和测试不同冷轧和热处理工艺超塑用TC4板材的组织和力学性能,研究了冷轧加工率和热处理温度对TC4钛合金组织和性能的影响,优化了TC4板材的显微组织并测试了其超塑性能.研究结果表明:增加冷轧加工率,840～860℃...
- 张智鑫庞洪陈海涛王红武
- 关键词：钛合金显微组织超塑性能
- 文献传递
- 热处理制度对90mmTC4ELI宽幅厚板组织及性能的影响
- 研究了不同热处理制度对90×3200× 3200mmTC4ELI厚板显微组织和力学性能的影响.结果表明:经720℃～930℃不同的热处理制度处理后,板材显微组织均为均匀细小的α+β组织,随着退火温度的升高,α相呈球化长大...
- 庞洪齐炜张永强黄杰王红武
- 关键词：钛合金厚板显微组织力学性能
- 文献传递
- 深冲成型用TA1钛带热处理工艺研究被引量：3
- 2018年
- 文章主要以深冲成型用钛带为代表,通过工艺试验,比较常规时间大气退火、长时间真空退火、氩气保护连续退火等不同热处理方式与制度的性能参数,冲压情况。结果表明:常规时间大气退火的最佳热处理制度是750℃/30min;长时间真空退火的最佳热处理制度是650℃/10h;氩气保护连续退火的最佳热处理制度是780℃/10min;深冲成型用钛带的最佳热处理方式是氩气保护连续退火。
- 李晓军王文君牛蓉蓉张磊张磊王红武
