蒋团辉
- 作品数：42 被引量：124H指数：7
- 供职机构：国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金贵州省科技厅重大专项贵州省科技计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术理学石油与天然气工程更多>>
- 不同分子结构偶联剂改性玄武岩对玄武岩/聚丙烯复合材料发泡行为与性能的影响
- 2024年
- 以不同分子结构的偶联剂为改性剂、以玄武岩纤维(BF)为增强相、以聚丙烯(PP)为基体,采用化学发泡二次开模工艺制备了BF/PP发泡复合材料,通过DSC、SEM等表征技术,研究了不同分子结构偶联剂改性BF时,BF/PP发泡复合材料的热性能、流变性能、发泡行为及力学性能。结果表明,通过不同分子结构偶联剂改性BF后,复合材料的结晶性能和流变性能得到改善,结晶度增加,熔体粘弹性变好。KH-550改性BF时,BF/PP发泡复合材料的发泡质量最好,此时泡孔尺寸为84.52μm,泡孔密度为2.45×10^(5) cells/cm^(3)。BF被偶联剂改性后,发泡复合材料的弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度相对于BF未改性时均有所提高;用KH-792改性BF时,弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度最大,最大值分别为33.4 MPa、1919 MPa和21.4 MPa。本文将为BF/PP发泡复合材料的研发和工业化应用提供一定的理论参考。
- 朱能贵李胜男曾祥补沈超蒋团辉龚维龚维何力
- 关键词：偶联剂聚丙烯玄武岩纤维发泡行为力学性能
- 成核剂对PP发泡行为和力学性能影响被引量：4
- 2019年
- 采用化学发泡注射成型技术制备了发泡聚丙烯(PP)复合材料,研究了不同成核剂(NA)含量对其发泡行为和力学性能的影响。结果表明:NA的加入为泡孔成核提供了大量的成核位点,有效改善了发泡PP复合材料的泡孔结构、尺寸分布和泡孔密度;当NA质量分数为5‰时,发泡材料泡孔平均直径最小约125μm,泡孔密度最大约2.54×10^5个/cm^3,泡孔尺寸分布较好。另一方面,随着NA含量的增加,发泡PP复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量呈增加趋势。
- 李胜男蒋团辉张翔曾祥补何力
- 关键词：成核剂聚丙烯发泡行为力学性能
- 制样方式及注塑工艺对聚酰胺6抗冲击性能的影响被引量：1
- 2022年
- 通过改变注塑压力、注塑速度、模具温度、注塑温度等注塑成型工艺参数,研究了两种制样方式对改性聚酰胺(PA)6抗冲击性能的影响。结果表明:相同注塑成型工艺条件下,自带缺口试样的冲击强度都高于自制缺口的试样;注塑压力和注塑速度对自带缺口试样的冲击强度影响较大,但对自制缺口试样的冲击强度影响不大;模具温度和注塑温度对两种制样方式的PA 6的缺口冲击强度影响均较大。
- 朱能贵曾祥补沈超李胜男龚维蒋团辉
- 关键词：聚酰胺注塑工艺抗冲击性能
- EP含量对PP/PP-g-MAH/EP微孔发泡复合材料发泡行为及力学性能的影响被引量：8
- 2016年
- 采用化学发泡法制备了聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/环氧树脂(PP/PP-g-MAH/EP)微孔复合发泡材料,研究了EP粉体含量对其发泡行为及力学性能的影响。结果表明,EP粉体在发泡过程中起异相成核作用,且与PP-g-MAH反应形成的交联网络结构提高了复合材料的熔体强度,从而显著改善了泡孔结构。随着EP含量增加,微孔发泡材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都呈现先增大后减小的趋势。当EP含量为5%时,复合材料的泡孔尺寸最小,泡孔密度最大,泡孔分布最均匀,微孔发泡材料的冲击强度最大;当EP含量为1%时,拉伸强度、弯曲强度最大,发泡材料的综合力学性能最佳。
- 高萍王醴均蒋团辉龚维何力
- 关键词：聚丙烯微孔发泡发泡行为
- 玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯被引量：6
- 2009年
- 采用经表面改性的玻璃纤维（GF）增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明：GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应，GF质量含量在17％以上时，微孔发泡PP的拉伸强度和弯曲强度获得显著提高，而冲击强度降低。长径比为13：3的GF相对于长径比10：3的GF对微孔发泡聚丙烯弯曲强度的增强效果要好。微观SEM观察可知，GF的加入不会导致材料内部泡孔变形，泡孔尺寸在30～40um。
- 蒋团辉朱建华李良何力
- 关键词：微孔发泡聚丙烯注塑成型玻璃纤维
- 玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯的研究
- 本文采用经表面改性的玻璃纤维(GF)增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应，GF含量在17％以上时，微孔发泡PP的抗拉强度和弯曲强度获得显著提高，而冲击强度降低。长径比为13:3的GF相对...
- 朱建华蒋团辉李良何力
- 关键词：微孔发泡聚丙烯二次开模玻璃纤维微孔结构抗拉强度
- 文献传递
- PA6/Zn(st)2复合材料的发泡行为与力学性能
- 2020年
- 通过熔融共混法制备聚酰胺6/硬脂酸锌[PA6/Zn(st)2]复合材料,并采用二次开模注射成型工艺制备PA6/Zn(st)2复合材料发泡样条。考察了Zn(st)2含量对PA6/Zn(st)2复合材料流变性能、结晶行为、发泡行为及力学性能的影响。结果表明:Zn(st)2的加入,提高了复合材料低频区的储能模量,降低了复合材料低频区的损耗因子;当Zn(st)2质量分数为3.0%时,储能模量达到最大值,损耗因子达到最小值。当Zn(st)2质量分数低于5.0%时,对PA6/Zn(st)2复合材料的力学性能影响不大。当Zn(st)2质量分数为0.5%时,复合材料的泡孔密度和泡孔直径都最佳。
- 顾军蒋团辉曾祥补龚维何力
- 关键词：聚酰胺6硬脂酸锌注射成型发泡
- 增强剂尺寸效应对聚酰胺6发泡复合材料性能的影响被引量：1
- 2022年
- 采用化学发泡注塑成型技术制备了聚酰胺6(PA6)发泡复合材料,分别以玻璃纤维、滑石粉及玻纤/滑石粉为增强剂,探究了玻纤长度及含量、滑石粉粒径及含量、玻纤/滑石粉对材料力学性能、流变特性、发泡行为、耐热性能和密度的影响。结果表明,玻璃纤维能有效提高材料的力学性能、耐热性能,改善流变性能,进而增强其可发性,其中,长度为3 mm的玻纤最有利于提升复合材料各方面性能,但PA6/GF复合材料密度过大,不利于轻量化;滑石粉(Talc)虽然对复合材料各项性能的改善有限,但PA6/Talc复合材料密度较小,有利于轻量化;GF/Talc复合体的各组分之间能互补协同,克服了单一组分填料的缺点,尤其是当PA6/GF/Talc的质量比为70/20/10时,复合材料在获得较高强度的同时兼具轻量化,综合性能良好。
- 沈超朱能贵蒋团辉曾祥补李胜男
- 关键词：尼龙6玻璃纤维滑石粉发泡材料
- 三相存在下聚丙烯/纤维复合发泡材料的力学性能被引量：7
- 2016年
- 采用密炼方式分别制备碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)、芳纶纤维(AF)增强聚丙烯(PP)母粒,通过注塑成型制备相应的聚丙烯/纤维复合发泡材料,研究了3种纤维对微发泡聚丙烯/纤维复合发泡材料力学性能的影响。结果表明,PP/CF复合发泡材料的综合性能提高的幅度最大,其中拉伸、压缩、弯曲强度分别提高了100.9%,80.4%,126.5%;PP/AF复合发泡材料的韧性最好,相对于纯PP提高了151.2%;并且,PP/CF复合发泡材料的泡孔参数最好,泡孔尺寸为28.97μm,泡孔密度为8.58×106cm^(-3),泡孔尺寸分布达到9.22μm。
- 段焕德王昌银王醴均蒋团辉何力龚维
- 关键词：聚丙烯注塑成型力学性能
- 纤维对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为的影响被引量：20
- 2016年
- 采用化学发泡法注塑成型工艺制备了微发泡聚丙烯(PP)/纤维复合材料,通过流变理论和纤维与树脂的界面行为,研究了玻璃纤维(GF)、芳纶纤维(AF)和碳纤维(CF)对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为的影响。结果表明,纤维的加入可以有效改善微发泡PP材料的泡孔结构,改善效果CF>GF>AF,这归因于纤维的成核能力和PP/纤维复合材料流变性能的综合作用;比表面积越大、长度越短和分散性越好的纤维可以提供更多的成核点位置,从而可以获得具有较小泡孔尺寸和较大泡孔密度的微发泡材料。
- 王昌银段焕德张纯蒋团辉何力龚维
- 关键词：化学发泡发泡行为成核作用流变性能
