高根之
- 作品数:61 被引量:236H指数:8
- 供职机构:曲阜师范大学更多>>
- 发文基金:山东省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:理学化学工程环境科学与工程医药卫生更多>>
- 干凝胶法合成复合孔分子筛的研究
- 2009年
- 以含有模板剂的介孔氧化硅原粉(HMS)作为原料,通过浸渍法引入微孔沸石合成导向剂,再利用有机模板剂作为介孔产生的模板,通过干凝胶转换方法将介孔材料孔壁晶化得到微孔-介孔复合孔分子筛.采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)法对样品的结晶度进行了表征,采用氮气吸附等温线测定了样品比表面积和孔分布.结果表明:全硅HMS介孔分子筛在180℃经过6 h水蒸汽加热转化后,无定形介孔氧化硅转化为微孔沸石,结晶度达到80%,比表面和孔体积分别为595 m2.g-1和0.65cm3.g-1.而含铝HMS介孔分子筛,因铝的引入阻碍了沸石的转化.当HMS分子筛Si/Al比达到25时,在180℃经过6 h水蒸汽加热,所得样品(MZ25-6)孔壁仍为无定型结构.
- 马君刘秀云李言信高根之岳明波
- 关键词:HMSZSM-5
- SO_4^(2-)/M_xO_y固体超强酸催化合成吡咯烷的研究被引量:4
- 2009年
- 以SO42-/MxOy型固体超强酸为催化剂合成吡咯烷,考察了反应温度、进料速度、反应物配比对反应的影响。结果表明:反应温度为240℃,进料速度为1.25mL/min,1,4-丁二醇和30%氨水的摩尔比为1∶2.5时效果最佳,吡咯烷的产率可达79.5%,该合成工艺应用固体超强酸催化剂具有催化活性高、催化速率快、化学稳定性好、无环境污染等优点。
- 李言信顾珊珊王敏高根之赵斌
- 关键词:1,4-丁二醇吡咯烷固体超强酸
- 一种颗粒型固体超强酸催化剂及制备方法
- 本发明提供一种颗粒型固体超强酸催化剂及制备方法,活性载体负载于基础载体表面,活性载体相对于基础载体的含量为基础载体的3~5%,活性载体含有与SO<Sub>4</Sub><Sup>2-</Sup>结合形成活性催化层的氧化物...
- 高根之赵斌孙玉希
- 某些烃基三氯化锡配合物的合成及性质
- 1993年
- 合成了7个烃基三氯化锡的配合物RSnCl_3·nL(R=Bu,EtOCOCH_2CH_2,BuOCOCH_2CH_2;n=1,2;L=P_3~hP,P_3~hPO,DMSO,HMPA),其中有4个配合物未见文献报道。通过元素分析、IR、NMR等对上述配合物进行了表征,并对其性质作了初步研究。
- 田来进傅芳信高根之
- 关键词:锡烷锡络合物
- 谈谈烯烃的自由基加成反应
- 1996年
- 讨论了烯烃的自由基加成反应的一般机理、加成方向及在有机合成中的新应用。
- 田来进高根之卓润生
- 关键词:烯烃自由基加成反应
- 一种用颗粒型固体超强酸催化合成烷基吡嗪类化合物的方法
- 本发明公开一种用颗粒型固体超强酸催化合成烷基吡嗪类化合物的方法,其方法包括催化剂加入,加热,通入氮气,输入乙二胺水溶液,产物生成,烷基吡嗪类化合物碱析、分离、干燥等后处理步骤。本发明的特点是采用了固定床催化、反应器一端进...
- 高根之赵斌李世勇
- 杂环化合物N-甲基吡咯烷的合成研究被引量:2
- 2009年
- 以SO42-/MxOy型固体超强酸为催化剂合成N-甲基吡咯烷,考察了反应温度、进料速度、反应物配比和水的用量对反应的影响.结果表明:反应温度为260℃,进料速度为0.75 mL/min,甲胺与四氢呋喃的摩尔比为1∶1.5时效果最佳,N-甲基吡咯烷的产率可达81.5%,该合成工艺应用固体超强酸催化剂具有催化活性高、催化速率快、化学稳定性好、无环境污染等优点.
- 颜海龙李言信刘洪润于淼高根之赵斌
- 关键词:甲胺四氢呋喃固体超强酸
- 一种用颗粒型固体超强酸催化合成四氢呋喃的方法
- 本发明公开了一种用颗粒型固体超强酸催化合成四氢呋喃的方法,其方法包括催化剂的加入,加热,通氮气,输入1.4-丁二醇,产物生成,产物后处理,分馏提纯等步骤。本发明的方法具有催化效率高,反应温度低,原料单一,工艺简便,产量大...
- 高根之李谚信郑晓凤
- 一种用颗粒型固体超强酸催化合成N-苯基吡咯烷的方法
- 本发明为一种利用颗粒型固体超强酸固定床催化合成N-苯基吡咯烷的方法,包括以下步骤:(1)加入颗粒型SO<Sub>4</Sub><Sup>2-</Sup>/MxOy固体超强酸催化剂至反应釜容积的60-95%;(2)控制加热...
- 高根之顾克强赵斌
- SO_4^(2-)/TiO_2-SnO_2固体超强酸催化合成乙氧喹的研究被引量:5
- 2006年
- 以对氨基苯乙醚和丙酮为原料在SO24-/TiO2-SnO2固体超强酸催化作用下,通过Michael加成合成了乙氧喹啉;并分别采用固定床、常压流动床、高压流动床对其合成工艺、反应条件进行了研究和探讨.实验结果表明:采用较高压力下的流动床催化在反应温度为200℃,反应时间为10 h,催化剂的用量为5%条件下催化效果较好,最高催化产率为48.8%.该合成工艺应用固体超强酸催化剂具有较高的催化活性、催化速率快、化学稳定性好、无环境污染,是工业生产乙氧喹较理想方法,具有良好的工业生产前景.
- 高根之李言信袁波裴保健
- 关键词:固定床流动床