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仓公林

作品数：7 被引量：26H指数：3
供职机构：合肥工业大学机械与汽车工程学院更多>>
相关领域：自动化与计算机技术机械工程金属学及工艺更多>>

合作作者

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇自动化与计算...
  • 2篇机械工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 5篇数控
  • 3篇STEP-N...
  • 2篇数控编程
  • 2篇数控铣
  • 2篇数控铣削
  • 2篇铣削
  • 2篇仿真
  • 1篇信息流
  • 1篇语言实现
  • 1篇软件工程
  • 1篇软件质量
  • 1篇少齿数
  • 1篇数据交换
  • 1篇数据接口
  • 1篇数控插补
  • 1篇数控程序
  • 1篇数控铣削加工
  • 1篇数控系统
  • 1篇四轴加工
  • 1篇轴加工

机构

  • 7篇合肥工业大学
  • 2篇浙江大学
  • 1篇合肥精大仪表...

作者

  • 7篇仓公林
  • 5篇桂贵生
  • 3篇王乾廷
  • 2篇杜世昌
  • 1篇何庆
  • 1篇吕堃

传媒

  • 1篇计算机集成制...
  • 1篇哈尔滨工业大...
  • 1篇农业机械学报
  • 1篇合肥工业大学...
  • 1篇系统仿真学报
  • 1篇CAD/CA...

年份

  • 3篇2006
  • 2篇2005
  • 1篇2004
  • 1篇2002
共 7 条 记 录，以下是 1-7
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排序方式：
关于企业级PDM软件质量保证体系的研究被引量：3
2002年
杜世昌仓公林王乾廷
关键词：软件质量软件工程
基于STEP-NC数控铣削加工若干关键技术研究
传统的数控机床程序编制是基于ISO6983，传递到数控系统的数控程序中并不包含高层信息，如被加工零件的三维几何信息、公差信息等，使数控系统与上游的CAD/CAPP/CAM系统之间不能实现完整的信息传递。STEP-NC是S...
仓公林
关键词：产品数据交换数控编程数据接口铣削加工
STEP-NC研究现状与发展趋势被引量：1
2005年
文章针对传统数控程序的缺陷,指出采用STEP-NC作为CAM和CNC间数据交换接口的必要性,分析了STEP-NC数据模型的核心内容,重点研究了STEP-NC的几种实现方法;介绍了国内外的研究概况,讨论了几个尚待深入研究的问题。
桂贵生仓公林何庆
关键词：数控编程数控系统
渐开线螺旋面的一个特性及其应用被引量：4
2005年
根据渐开线螺旋面的形成原理及其微分几何性质,指出它的一个特性,即其单位法向矢量在平行于轴线方向为一定值.以大模数少齿数螺旋转子的渐开线螺旋面部分的加工为例,用球头铣刀在四轴立式加工中心上铣削渐开线螺旋面,计算残留高度时,运用此特性可求得能反映渐开线螺旋面曲率变化的残留高度计算公式.并通过该公式探讨了各因素对残留高度的影响,以该实例的加工结果说明残留高度公式的正确性.
仓公林桂贵生王乾廷
关键词：渐开线螺旋面数控铣削
STEP-NC的可扩展标记语言实现方法研究被引量：7
2006年
STEP-NC是新发展的数控编程国际标准(ISO 14649),依据该标准生成的数控程序通常采用ISO10303 Part 21物理文件格式。但该格式的数控程序不但不易解释,而且不适合在网上传输。为此,提出了采用可扩展标记语言作为STEP-NC数控程序的文件格式。首先,分析了STEP-NC数据模型核心内容及ISO10303Part 21物理文件格式数控程序的缺点,研究了可扩展标记语言格式STEP-NC数控程序的生成,包括文档结构的选择、EXPRESS向可扩展标记语言的映射等,并将其作为机床控制器的输入。将机床控制器软件划分为3个模块,即可扩展标记语言形式数控程序的解释、微观工艺规划并自动生成刀具路径和控制机床运动的数控指令的生成。重点研究了可扩展标记语言数控程序的解释。
仓公林桂贵生吕堃
关键词：数控程序信息流可扩展标记语言
大模数少齿数螺旋齿面的四轴加工与仿真被引量：11
2004年
针对大模数少齿数螺旋齿轮的加工特点 ,结合渐开线和摆线的性质 ,利用微分几何工具计算出该类曲面的法矢 ,作为选取球头铣刀半径的依据。由于铣刀每完成一个行程后 ,还要进行轮廓插补 ,采用一种新的渐开线轮廓插补方法 ,并将插补轨迹换算成球头铣刀的刀心轨迹。分析了插补误差产生原因并提出控制方法。以一转子齿轮为例 ,仿真其加工过程。结果表明 ,本加工方法具有高效、高精度特点。
桂贵生王乾廷杜世昌仓公林
关键词：四轴加工数控插补仿真法矢
反向间隙误差对螺旋转子精铣精度的影响及其仿真被引量：2
2006年
为实现大模数少齿数螺旋转子的高效精加工,研究了数控机床旋转轴反向间隙积累误差对转子精加工法向齿厚的影响。首先建立螺旋面的方程并计算其法向矢量,求得球头铣刀精加工刀位数据;然后推导反向间隙积累误差的估算公式,分别采用空间环形走刀和空间平行走刀对转子加工过程进行仿真,得到走刀循环次数与反向间隙积累误差值之间的关系曲线。仿真结果和数控机床试切结果表明,当转子法向齿厚尺寸较小时,采用空间环形走刀方式效率较高且能保证精度;当法向齿厚处于临界值时,可以采用空间环形走刀,但需对端面型线作出一定角度的旋转以抵消误差积累;当法向齿厚较大时,应该采用空间平行走刀方式规划刀具路径。
仓公林王乾廷桂贵生方锦华刘杰
关键词：螺旋曲面系统仿真NC加工
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