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20钢花键冷滚打成形表层物理力学性能优化: 2019年; 为了实现对20钢花键冷滚打成形表层物理力学性能的合理控制,以冷滚打转速、进给量和滚打轮圆角半径为试验参数,进行了冷滚打成形正交试验,分别测量花键分度圆处的表层加工硬化程度和残余应力,采用田口理论信噪比权衡各加工参数对花键表层物理力学性能的影响程度;运用熵权理论与田口过程能力指数设置各评价指标的权重,建立花键表层物理力学性能的改进田口过程能力指数优化模型,使用广义简约梯度法对模型进行优化,将得到的最优加工工艺参数组合通过冷滚打成形试验进行验证,并对其表层微观组织形貌进行观察和分析。结果表明:进给量对冷滚打花键表层物理力学性能影响程度最大,滚打轮圆角半径次之,冷滚打转速最小;花键表层物理力学性能最优加工参数组合为冷滚打转速1581 r·mm-1,进给量42 mm·min-1,滚打轮圆角半径2 mm;所对应的花键表层物理力学性能最优值为:表层加工硬化程度148.92%,表层残余应力-85.83 MPa。; 刘鑫王晓强王晓强苏涌翔崔凤奎刘东亚; 关键词：花键物理力学性能残余应力熵权

摩托车覆盖件的逆向设计被引量：7: 2009年; 介绍了逆向工程技术的定义及工作流程,整个流程分为数据采集、数据处理和曲面重构3个部分。摩托车覆盖件是整车造型的主体,外观质量要求高,对整车视觉效果影响很大。为了迅速准确地设计出高质量的覆盖件,首先利用LEICAT-SCAN扫描设备获取覆盖件的点云数据,然后在CATIA中进行数据处理并进行复杂曲面重构,为后续的分析、模具设计、NC加工奠定基础。最后加工出实体模型,试验证明了该方法的可行性,极大的缩短了产品的开发周期。; 程军涛段明德刘鑫李明利王荣智; 关键词：逆向工程数据采集点云数据处理曲面重构

基于CATIA运动仿真的气弹簧安装位置设计被引量：9: 2008年; 针对气弹簧安装位置设计的问题,首先初选气弹簧,利用两点法算出安装点的理论最佳位置,提出一种基于运动仿真的气弹簧安装位置设计方法,在数字化样机中对气弹簧进行干涉分析和运动仿真,从而使气弹簧安装位置的选择一次成功,并以大功率拖拉机前机罩的气弹簧安装设计为例,验证了该设计的可行性和实用性,对于其它气弹簧安装位置的设计有重要的参考价值.; 段明德刘鑫贾晓燕郭思思李杰; 关键词：气弹簧运动仿真

基于变量驱动的产品系列化设计被引量：1: 2008年; 针对形状或功能相似的产品设计,提出一种基于变量驱动的产品系列化设计方法,将所有的设计要素视为设计变量,同时定义这些变量之间的关系式以及程序逻辑,从而使设计的自动化程度大大提高,并以渐开线齿轮为例,讨论了在三维CAD环境下基于变量驱动的系列化齿轮设计。; 段明德刘鑫唐小景王中义郝燕; 关键词：产品设计变量驱动

风电轴承材料超声滚挤压表面粗糙度数值模拟及参数优化被引量：9: 2020年; 基于DEFORM有限元分析软件建立风电轴承材料42CrMo工件的超声滚挤压过程数值模拟模型,研究工件转速、进给速度、振幅及静压力对工件表面粗糙度的影响。采用响应曲面法中的BBD(Box-Benhnken)进行试验设计,对模拟结果进行了回归分析,并对工艺参数进行优化。结果表明,超声滚挤压工件表面粗糙度随工件转速与进给速度的增加而增大,随振幅与静压力的增加而减小,当振幅和静压力分别超过约13μm和350 N时,表面粗糙度随振幅与静压力的继续增加而增大;获得了最优工艺参数组合:工件转速306 r·min^-1、进给速度18 mm·min^-1、振幅13μm、静压力301 N,基于最优参数组合获得表面粗糙度预测值为0.451μm,试验值为0.419μm,预测值与试验值具有良好的一致性。优化后的表面粗糙度与优化前相比降低了50.12%。; 王晓强刘鑫刘鑫尹丹青; 关键词：表面粗糙度数值模拟响应曲面法

发动机气道逆向工程及其砂芯模具设计被引量：2: 2008年; 以发动机气道为研究对象,探讨了逆向工程在汽车发动机设计开发中的应用。利用光学扫描测量系统得到发动机气道曲面的点云数据,并进行数据处理和曲面重构得到三维数模,最后利用逆向工程得到的三维数模进行模具设计。; 刘鑫段明德; 关键词：发动机气道逆向工程

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刘鑫