辛公良
- 作品数：3 被引量：4H指数：1
- 供职机构：济南钢铁集团总公司更多>>
- 相关领域：冶金工程机械工程更多>>
- 降料面法消除炉墙上部结厚被引量：4
- 2004年
- 济钢第二炼铁厂1#高炉因操作过急、风口配置不合理、原燃料波动等原因,出现悬料、崩料、偏料以及冷却壁水温差变化等炉墙结厚征兆,影响了高炉的正常生产,各项技术经济指标恶化。利用高炉计划检修的机会,采用炉喉加喷水管控制顶温的降料面操作,使炉墙结厚物大部分脱落,达到了预期目的。
- 黄玉兴辛公良刘欣王全贵刘志奎
- 关键词：高炉炉墙结厚降料面炉况
- 铝碳砖炉衬氧化破损的处理
- 2004年
- 济钢第二炼铁厂1#高炉大修后炉腹以下全部采用铝碳砖砌筑,烘炉时铝碳砖砌体发生严重的氧化侵蚀,分析其原因是炉缸未加保护砖、风量和风压过高等。为此,采取了加砌保护砖、控制风温、限制风量、改进导气管等方法,保证了炉缸处于良好的工作状态。
- 魏国庆姜良玉辛公良吴平毕诗静
- 关键词：高炉炉衬烘炉
- 济钢1号高炉炉役后期的护炉操作
- 2001年
- 1概况
济钢二铁厂1号高炉(120 m3)大修改造后于1995年6月投产,开炉时炉基温度即达到400 C以上.因炉底无冷却和长期冶炼低硅生铁,炉基温度上升较快,从1998年下半年开始,温度上升更加迅速,到1999年2月,炉基温度已达到890 C,给高炉安全生产带来隐患.经研究决定,对1号高炉实施特护,以确保高炉安全稳定生产.1号高炉先后采取了炉基打孔通水冷却,配加钒钛矿(球)护炉,发展边缘煤气流等措施,延长高炉寿命2年零4个月,多产铁28.82万t.实践证明,1号高炉采取的特护措施是成功的.
- 辛公良许思东王全贵
- 关键词：高炉炉役后期炼铁
