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郑自芹

作品数:21 被引量:69H指数:6
供职机构:中国兵器科学研究院更多>>
发文基金:国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”教育部留学回国人员科研启动基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 19篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 19篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术
  • 1篇机械工程

主题

  • 9篇合金
  • 5篇铝合金
  • 4篇接头
  • 3篇磨损
  • 3篇焊接接头
  • 3篇不锈
  • 3篇不锈钢
  • 2篇点焊
  • 2篇点蚀
  • 2篇电阻点焊
  • 2篇异种铝合金
  • 2篇深孔
  • 2篇钛合金
  • 2篇马氏体
  • 2篇激光-MIG...
  • 2篇焊补
  • 2篇复合焊
  • 2篇T6
  • 1篇电厂
  • 1篇电位差

机构

  • 16篇中国兵器科学...
  • 7篇中车青岛四方...
  • 4篇重庆工学院
  • 2篇南车青岛四方...
  • 1篇长安大学
  • 1篇重庆理工大学
  • 1篇中国兵器工业...
  • 1篇中国铁道科学...
  • 1篇有研亿金新材...

作者

  • 21篇郑自芹
  • 6篇张大江
  • 5篇张中东
  • 4篇黄伟九
  • 2篇许宏飞
  • 2篇张永信
  • 2篇齐维闯
  • 2篇王国
  • 2篇马寅
  • 2篇薛跃军
  • 2篇董园园
  • 2篇张涛
  • 2篇张琼
  • 1篇王俊
  • 1篇曾荣昌
  • 1篇王振林
  • 1篇刘和平
  • 1篇陈君
  • 1篇王跃旗
  • 1篇王振国

传媒

  • 16篇兵器材料科学...
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇润滑与密封
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇裕祥杯第十届...

年份

  • 4篇2022
  • 1篇2021
  • 2篇2020
  • 1篇2019
  • 3篇2018
  • 1篇2017
  • 3篇2016
  • 2篇2013
  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 1篇2007
21 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
大截面辊轴断裂原因分析被引量:1
2013年
针对大截面辊轴发生延迟崩裂的现象,采用逻辑反推法,进行宏、微观断口形貌、显微组织结构、力学特性、化学成分分布及内应力分析,并进行去氢退火试验验证。结果表明:由于冶炼过程中未能有效除氢,局部氢含量偏高及辊轴调质热处理产生的残余应力,使辊轴内残存氢发生聚集膨胀导致延迟崩裂;辊轴断裂模式为氢脆解理断裂。提出从冶金除氢、锻后去氢处理和控制热处理加热速度3方面加以预防。
许宏飞薛跃军张大江张永信郑自芹张琼董园园
关键词:辊轴氢脆解理内应力
异种铝合金MIG焊接接头的疲劳破坏行为被引量:2
2022年
用高频疲劳试验机、显微硬度计、OM、SEM、XRD等设备研究了5454-H24/6106-T6异种铝合金MIG焊接接头的显微组织及疲劳性能。结果表明:焊缝区为等轴晶组织,由α-Al基体+少量[FeMgO]析出相组成,5454-H24铝合金侧熔合区为α-Al基体+Al-Mg共晶,6106-T6铝合金侧熔合区为α-Al基体+Al-Si共晶;拉伸试样断裂位置与6106-T6铝合金侧软化区一致;带余高焊接接头疲劳极限σ_(-1)=115 MPa,疲劳极限比σ_(-1)/R_(m)=56%,去除焊缝余高后焊接接头疲劳强度提升6.9%。低应力下疲劳源多位于焊缝表面气孔、疏松等焊接缺陷处,高应力下裂纹更易在焊缝边部的焊接缺陷处萌生。焊缝余高和焊接缺陷是影响焊接接头疲劳性能的主要因素。
郑自芹徐智宝张文亮张大江梁景恒张中东王萌于壮壮
关键词:MIG焊接显微组织
06Cr19Ni10不锈钢焊接水箱腐蚀失效分析被引量:1
2022年
06Cr19Ni10不锈钢焊接水箱注水试验3个月即发生腐蚀并穿孔漏水。通过对水质与成分、金相组织、腐蚀孔SEM形貌、TEM微观结构、X射线衍射、电化学分析与点蚀模拟试验,研究了该水箱发生腐蚀穿孔的原因,并对06Cr19Ni10不锈钢的点蚀机理进行了分析探讨。结果表明:母材的Ecorr低于焊接飞溅是导致水箱发生点蚀的首要原因;形变诱发的马氏体对06Cr19Ni10热轧不锈钢水箱的抗点蚀性能影响不利;条状铁素体及板条状马氏体位错缠结是腐蚀沿轧制方向呈纤维状的主要原因。
郑自芹梁景恒张大江滕全全徐智宝王萌于壮壮
关键词:点蚀电位差形变诱发马氏体
基于氧化锆陶瓷粒径控制的断裂韧性研究被引量:2
2022年
为研究颗粒尺寸对氧化锆陶瓷断裂韧性的影响规律,探索t-ZrO_(2)在断裂和压痕过程中发生马氏体相变的倾向,用无压烧结制备氧化锆(3%Y_(2)O_(3),摩尔分数)陶瓷,经1400℃和1500℃烧结,得到陶瓷试样颗粒尺寸分别为290 nm和780 nm。用压痕法和单边切口梁法测定氧化锆陶瓷的断裂韧性,通过X射线衍射和拉曼光谱分析压痕中不同区域的相变。结果表明:粗颗粒氧化锆陶瓷的硬度和弯曲强度均低于细颗粒陶瓷,但粗颗粒陶瓷的断裂韧性更高;细颗粒试样几乎未发生马氏体相变;粗颗粒陶瓷在断面中单斜相氧化锆的体积分数为26%,在压痕中心和裂纹尖端的单斜相体积分数分别为42.2%和18.5%,对阻碍裂纹扩展提高断裂韧性起重要作用。
张涛郑自芹王彦莉许西庆梁景恒于壮壮张子博
关键词:氧化锆陶瓷颗粒尺寸马氏体相变断裂韧性拉曼光谱
40Cr盘毂裂纹失效分析被引量:6
2018年
对40Cr盘毂进行着色渗透法检测时在其齿根处发现裂纹,用体视显微镜观察和分析裂纹及其断口的宏观形貌,用ICP分析盘毂的化学成分,用金相显微镜和扫描电子显微镜观察其显微组织和裂纹断口的微观形貌,用X射线应力仪分析裂纹附近的残余应力。结果表明:40Cr盘毂齿根处为淬火裂纹,淬火时过大的淬火应力导致其在齿根部发生沿晶开裂和大量的二次沿晶微裂纹。针对淬火裂纹产生原因,提出预防和改进措施。
高祥滕全全郑自芹张大江许多梁景恒
关键词:盘毂淬火裂纹淬火应力
铝合金腐蚀疲劳行为研究被引量:2
2021年
用轴向力加载疲劳测试法,研究35℃、质量分数为3.5%的NaCl溶液环境对6082-T6铝合金型材疲劳性能的影响。结果表明:与室温大气环境相比,合金疲劳强度降低34.9%,室温疲劳强度比为σ_(0.1)/Rm=54.1%,腐蚀环境下σ_(0.1)/Rm=35.2%。两种环境下裂纹均起于试样表面,腐蚀条件下裂纹起裂区呈沿晶断裂;Mg_(2)Si析出相沿晶界分布,Mg_(2)Si、α(Al)基体和单质Si粒子间电位差不同,将在局部形成微电池效应,晶界优先腐蚀,这是造成合金疲劳性能降低,产生沿晶疲劳断裂的主要原因。
孙晓光韩晓辉郑自芹李帅贞梁景恒张中东
不锈钢电阻点焊板厚及强度级别对疲劳性能的影响被引量:5
2017年
某地铁车体采用不同厚度和不同强度级别的SUS301L不锈钢薄板以搭接电阻点焊的方式焊接而成。对不锈钢电阻搭接点焊焊接接头进行受力模拟计算、硬度以及疲劳测试分析等,研究不锈钢搭接电阻点焊板厚以及板材强度级别对疲劳性能的影响。结果表明;板厚对试样抗疲劳性能影响大于板材强度级别对试样抗疲劳性能的影响;对于强度级别相同、板厚不同的试样,板越厚,抗疲劳性能越高;对于厚度相同、强度级别不同的试样,厚板侧厚度>1.5 mm时,板材强度级别高,疲劳强度高;厚板侧厚度≤1.5 mm时,板材强度级别高,疲劳强度低。
王素环叶结和梁景恒郑自芹韩晓辉于壮壮
关键词:电阻点焊不锈钢板厚
医用TZNT钛合金微磨粒磨损研究被引量:3
2008年
采用TE66试验机研究了TZNT钛合金的微磨粒磨损行为,考察了磨损体积随滑行距离、载荷和液体介质的变化,并建立了TZNT钛合金的材料流失图。研究表明:TZNT钛合金的磨损体积随着滑行距离的增加而增加,但随载荷增加呈现的规律性不强,且相同条件下在Hank’s模拟体液中的磨损体积小于其在蒸馏水中的磨损体积。随着载荷增大,TZNT钛合金的磨损机制由三体磨损向混合磨损过渡;材料流失图中大部分区域为中等流失区,局部出现低流失区,无高流失区出现。
郑自芹黄伟九王国
6A01铝合金焊接接头盐雾腐蚀行为研究被引量:6
2020年
为研究6A01-T5铝合金型材激光-MIG复合焊和MIG焊两种焊接接头耐海洋大气环境腐蚀的特征和差异,通过人造气氛腐蚀盐雾试验对接头进行1 000 h腐蚀,用质量法、面积法并结合电化学、显微组织对结果进行分析。结果表明:MIG焊接头盐雾腐蚀失重率是激光-MIG复合焊接头的4.2倍;宏观激光-MIG复合焊接头未见明显腐蚀,MIG焊接头在熔合区及附近焊缝区腐蚀明显;微观两种接头腐蚀面积率由高到低依次是熔合区>焊缝区>热影响区>母材,同一区域MIG焊接头的腐蚀面积率均高于激光-MIG复合焊,与两种接头不同区域腐蚀电位由低到高的顺序吻合;腐蚀形态主要以点蚀为主;过热区的共晶相和第二相粒子β相聚集长大,熔合区及焊缝区树枝晶及枝晶间共晶相分布状态是导致腐蚀程度不同的主要因素;激光-MIG复合焊接头耐盐雾腐蚀能力明显优于MIG焊。
梁景恒郑自芹杭平平徐智宝张大江滕全全李宁兴
关键词:盐雾腐蚀激光-MIG复合焊点蚀
SUS301L不锈钢激光焊接头疲劳损伤行为研究被引量:6
2018年
研究SUSS301L不锈钢激光焊搭接接头的疲劳性能,并获得相应的S-N曲线及条件疲劳极限,通过宏观断裂形貌和疲劳断口分析,探讨SUSS301L不锈钢激光焊搭接接头的疲劳断裂模式与损伤行为。结果表明:SUSS301L不锈钢激光焊搭接接头失效概率为1.0%和0.1%的疲劳极限最大力分别为2.22、2.08 kN;通过有限元模拟分析得出,板材加载端的焊缝连接处是应力集中强烈部位,疲劳裂纹从该区域萌生并扩展;根据加载疲劳应力的大小,焊接接头在最终的断裂模式出现低应力疲劳断裂与高应力疲劳断裂两种模式,低应力疲劳断裂典型特征为"穿板断裂",而高应力疲劳断裂表现为"穿板+穿缝"特征。
梁文建韩晓辉郑自芹梁景恒王素环滕全全
关键词:激光焊焊接接头
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