郭洛方
- 作品数：26 被引量：122H指数：7
- 供职机构：青岛钢铁控股集团有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- Al_2O_3夹杂物在钢-渣界面处的运动特性及去除率被引量：5
- 2012年
- 通过理论计算和分析,研究了夹杂物颗粒在钢-渣界面处夹杂物去除层内的运动特性及去除率。结果表明:在夹杂物去除层内,Al2O3夹杂物颗粒的布朗扩散上浮临界尺寸为1.33μm,直径小于临界尺寸的夹杂物颗粒很难上浮去除;布朗碰撞的优势区域主要是直径为2.5μm以下的夹杂物颗粒之间以及直径为2.5～5μm夹杂物颗粒与0.5μm以下的微小颗粒之间的碰撞;直径为20～150μm的夹杂物颗粒在钢-渣界面去除层中9min内很容易完全上浮去除,而直径小于10μm的夹杂物颗粒去除率很低且升高缓慢,是提高钢液洁净度的主要控制对象。
- 郭洛方李宏王耀李永卿
- 一种对转炉渣中磷进行分离及回收利用转炉渣的方法
- 本发明提出一种对转炉渣中磷进行分离及回收利用转炉渣的方法，包括以下步骤：a、选用碱度R=2.0~10.0，含Fe总量重量百分比5％～30％，含P<Sub>2</Sub>O<Sub>5</Sub>总量重量百分比0.5~20...
- 郭洛方王庆贤刘澄王广顺曹长法
- 文献传递
- 影响转炉钢铁料消耗的因素分析被引量：8
- 2012年
- 通过对唐钢第一钢轧厂转炉冶炼炉次进行追踪、统计和分析,认为转炉喷溅、渣量和熔渣铁损、扒渣、入炉冷料用量和补炉次数等因素是影响转炉钢铁料消耗的主要因素,提出了改进吹炼工艺,降低转炉喷溅次数,提高操作水平;强化冶炼,提高一次拉碳命中率、强化底吹气搅拌降低终渣(FeO)含量和炉渣带铁量;增大含铁冷料用量,加强炉况管理、减少补炉次数的改进措施。
- 孟凡陈么洪勇刘曙光周晓红郭洛方
- 关键词：转炉钢铁料消耗喷溅铁损
- 石灰石代替石灰造渣炼钢减排CO_2的研究被引量：18
- 2012年
- 为了分析石灰石代替石灰造渣炼钢这项技术在节能环保方面产生的效果,本文将石灰石直接进转炉造渣炼钢模式和原有的"煅烧石灰—造渣炼钢"模式的CO2排放进行详细的对比计算,结果得到用石灰石替代1kg石灰,在冷料为废钢和生铁块的情况下,分别能够减排1.29kg和1.12kg CO2。该技术为钢铁行业节能减排带来的效益巨大。
- 宋文臣李宏郭洛方李永卿冯佳
- 关键词：石灰石石灰CO2排放
- 应用分形理论研究钢液中固态夹杂物的凝聚及上浮特性被引量：8
- 2012年
- 应用分形理论探讨了钢液中凝聚态夹杂物的性质、凝聚规律及上浮特性。结果表明:两个源碰撞夹杂物颗粒碰撞连结的方式不同,所生成的新凝聚态夹杂物颗粒的形貌特征和分形维数就可能存在较大差异;带有分形特征的凝聚态夹杂物的上浮速度要小于等体积三维球状实体夹杂物的上浮速度;新生凝聚态夹杂物的分形维数相对源碰撞夹杂物较小,所以对凝聚成的大尺寸夹杂物颗粒要对其加强重构,使其变得致密,增大其分形维数,有利于提高其上浮速度;分形维数的测定可以更精确地定量描述夹杂物的形貌特征,完善夹杂物检测的标准。
- 郭洛方李宏王耀凌海涛
- 关键词：分形维数
- 钢液中球状夹杂物颗粒受力情况的数值模拟被引量：17
- 2013年
- 通过理论分析和数值模拟的方法,研究了1873 K钢液中球状夹杂物颗粒运动过程中的受力情况.静止钢液和湍流场中,夹杂物颗粒所受的压力梯度力、虚拟质量力、Sa?man力及Magnus力较小,可以忽略不计.静止钢液和均匀湍流场中,随着夹杂物颗粒尺寸的变大,颗粒所受Brown力逐渐衰减,当夹杂物颗粒直径大于20μm时颗粒所受Brown力基本不会对其运动造成影响,可以忽略不计.小于10μm的夹杂物颗粒布朗运动较为剧烈,单位质量夹杂物颗粒所受Basset力和Brown力较大,成为主导夹杂物颗粒运动的主要作用力;尺寸较大的夹杂物颗粒(直径D>50μm),Basset力、质量力和Stokes力共同作用影响夹杂物颗粒的运动、碰撞和去除.
- 王耀李宏郭洛方
- 关键词：炼钢受力分析
- 石灰石加入转炉造渣的行为初探被引量：32
- 2011年
- 结合实验室和工业试验的数据,讨论了转炉炼钢用石灰石代替石灰造渣过程中石灰石的行为,结果认为,转炉炼钢前期直接加入石灰石做造渣原料,可以很快完成煅烧化渣过程,并且在某些方面比使用石灰有利;用石灰石造渣能够达到希望的结果,石灰石分解在5～6 min内完成;高温有利于碳酸钙的快速分解,1 400℃与1 100℃相比,虽然温度只差300℃,但分解率大3～4倍,因此分解化渣与前期温度密切相关。
- 李自权李宏郭洛方严鹏程董大西梁玫王恭亮张红卫李胜利
- 关键词：转炉炼钢石灰石造渣温度
- 钢中夹杂物的分形维数及其与形貌特征的关系被引量：3
- 2012年
- 利用Matlab图像处理功能计算了钢中夹杂物SEM图像的边缘、二维和三维分形维数,并讨论了边缘分形维数与夹杂物颗粒微观凝聚机制和三维分形维数与其融入顶渣中动力学之间的关系。结果表明:边缘分形维数可定量地表征夹杂物边界轮廓线的曲折复杂程度;对非润湿夹杂物颗粒来说,其边缘分形维数越大,表明气泡易于在其表面生成,从而更加有力于夹杂物的碰撞凝聚长大;夹杂物颗粒的三维分形维数越小,更有利于夹杂物融入渣中而被去除;分形维数是一个影响不规则夹杂物颗粒碰撞、凝聚和去除的重要参数。
- 郭洛方李宏王耀
- 关键词：图像处理分形维数形貌结构
- 转炉炼钢前期石灰石分解及CO_2氧化作用的热力学分析被引量：33
- 2011年
- 应用热力学方法,对转炉炼钢前期高碳低温铁水条件下石灰石分解及CO2氧化作用进行了分析,推导出了CO2分压(pCO2)和高碳低温区域碳活度系数fC,%的求解方程.结果表明:石灰石中CaCO3在高碳低温的铁水面附近,其分解反应平衡温度比标准状态时低得多,随着吹炼过程中炉温上升其反应趋势增大,CO2在转炉炼钢吹炼初期与[C]、[Si]、[Mn]和Fe(l)的反应都可以自发进行,其排列次序与各元素被O2氧化的反应相同;在高碳低温铁水条件下pCO2值非常小,转炉炼钢初期pCO2在0.002 2～0.000 5pΘ左右,因此可以认为石灰石分解产生的CO2会全部参与铁水氧化反应.
- 李宏冯佳李永卿郭洛方宋文臣
- 关键词：转炉炼钢铁水石灰石二氧化碳
- 应用格子Boltzmann方法直接数值模拟研究钢中夹杂物上浮及碰撞行为
- 2016年
- 采用格子Boltzmann方法对钢液中夹杂物上浮及上浮过程中的碰撞行为进行直接数值模拟研究.结果表明,不同尺寸夹杂物颗粒上浮速度的模拟结果和理论值基本一致,表明本文所采用的数值算法能够精确有效地对钢液中固相夹杂物颗粒运动行为进行研究.当钢液中直径为80μm的夹杂物颗粒位于直径为40μm的下方并一起上浮时,直径为80μm的夹杂物颗粒会逐渐追赶上直径为40μm的夹杂物颗粒并发生碰撞形成大尺寸凝聚体,凝聚体的上浮速度显著大于二者单独上浮时的上浮速度.对于直径为40μm的夹杂物来说,形成凝聚体后的上浮速度比单独上浮时的上浮速度增加300%.实际炼钢过程中,采取必要的措施增加夹杂物颗粒之间上浮过程中的碰撞凝聚,对于提高夹杂物颗粒的上浮速度,尤其是小尺寸夹杂上浮去除速度,提高钢液的洁净度具有重要的意义.
- 王耀于小南郭洛方李宏朱少楠
- 关键词：夹杂物去除上浮碰撞直接数值模拟
