唐月明
- 作品数：33 被引量：21H指数：3
- 供职机构：中国核动力研究设计院更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项四川省科技计划项目更多>>
- 相关领域：核科学技术一般工业技术电气工程金属学及工艺更多>>
- （U，Gd）O<Sub>2</Sub>可燃毒物芯块制备的混料工艺
- 本发明提供了一种(U，Gd)O<Sub>2</Sub>可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备。该混料工艺的原料包括采用AUC流程制备的UO<Sub>2</Sub>粉末和Gd<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>...
- 易伟吴世洪杨有清李印乔惠武杨勇飞唐月明代胜平杨静
- 文献传递
- 一种高防护等级便于安装的氢气点火器
- 本实用新型公开了一种高防护等级便于安装的氢气点火器，包括矩形的箱体，在箱体正面设置有开口、以及与开口相匹配的盖板，在箱体的侧面设置有一个电气接插件，在电气接插件上通过压紧螺母连接有加热元件。本实用新型将电气插接件通过墙装...
- 傅晟伟王宏庆马韦刚姜峨王春邱添唐月明
- 文献传递
- 大型先进压水堆核电厂严重事故工况氢气风险控制关键设备研制及应用
- 李志明傅晟伟王宏庆唐月明明哲东唐敏褚力姜峨
- 积极推进核电建设，是双碳背景下中国能源发展的重要政策。尽管福岛事故使中国的核电建设出现滞缓，但中国仍然坚持安全有序发展核电的基本路线，只批准建设采用最先进安全标准设计的三代大型压水堆核电厂。由于严重事故工况下存在剧烈氢爆...
- 关键词：
- 关键词：核电建设压水堆核电厂
- 核电站压力容器接管端异种金属焊缝超声检测计算机仿真及实验研究被引量：1
- 2015年
- 利用接管安全端异种金属焊缝显微组织分析结果对该焊缝进行了超声检测物理分析。通过CIVA软件对该焊缝进行了计算机超声检测仿真模拟,开发了焊缝超声检测的检测工艺,利用模拟试块实验对仿真结果和检测工艺的可靠性进行了实验验证。实验数据表明超声仿真模拟能够得到所需的探头参数及不同角度探头的定位精度,模拟试块实验有效验证了仿真模拟结果,并证明了检测工艺的可靠性。该文对核电站接管安全端异种金属焊缝进行了焊缝物理特性分析,包括异种金属焊接接头组成,焊缝及母材显微组织分析,焊缝组织对超声波衰减影响分析等,根据分析结果及该类型焊缝的检测特点。
- 任俊波唐月明刘健许贵平王学权
- 关键词：计算机仿真超声检测
- 压水堆核电站辐照后燃料组件变形检测方法及其实现装置
- 本发明属于检测技术领域，具体涉及一种压水堆核电站辐照后燃料组件变形尺寸检测装置和检测方法，旨在解决现有技术精度低、安全保障差的问题。检测装置主要包括环形底座(1)和检测组(2)，检测组(2)为多个，均匀分布在环形底座(1...
- 万志坚唐月明杨波高三杰张晓川柴玉琨朱金海王晓敏
- 一种基于催化反应电化学原理的氢气浓度传感器
- 本发明公开了一种基于催化反应电化学原理的氢气浓度传感器，包括压力平衡膜、内层壳体、对电极、工作电极、浓硫酸电解质、氢气半透膜及信号接头，内层壳体上下两端均开口，压力平衡膜和氢气半透膜分别封闭内层壳体上下两端的开口，压力平...
- 王宏庆马韦刚姜峨唐月明唐敏郑华
- 文献传递
- 核电厂严重事故工况下氢气浓度监测装置研制被引量：1
- 2019年
- 研究解决了电化学测氢气浓度传感器中电极涂覆、结构设计等关键技术问题,设计制造了严重事故工况下氢气浓度在线监测装置样机,开展了不同压力、温度、氢气浓度条件下测试试验,正常工况下的性能测试试验和环境适应性试验。结果表明研制的氢气浓度监测装置具有选择性强、能实现在线监测、响应时间快、测量范围宽、测量精度高等特点,可用于我国的"华龙一号"(HPR1000)和大型先进压水堆(CAP1400)核电厂严重事故工况下氢气浓度在线监测。
- 王宏庆唐敏唐月明马韦刚郑华褚力姜峨
- 关键词：电化学严重事故在线监测
- （U，Gd）O<Sub>2</Sub>可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备
- 本发明提供了一种(U，Gd)O<Sub>2</Sub>可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备。该混料工艺的原料包括采用AUC流程制备的UO<Sub>2</Sub>粉末和Gd<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>...
- 易伟吴世洪杨有清李印乔惠武杨勇飞唐月明代胜平杨静
- 文献传递
- 一种低功率高表面温度长寿命便于拆装的电加热元件
- 本实用新型公开了一种低功率高表面温度长寿命便于拆装的电加热元件，包括外壳，在外壳内设置有一个固定的绝缘块，两根接线铜柱穿过绝缘块，接线铜柱与加热器连接。本实用新型通过设置一个外壳，利用绝缘块在外壳内部分隔形成两个部分，一...
- 傅晟伟王宏庆马韦刚姜峨王春邱添唐月明
- 文献传递
- 锆合金多层复合材料包壳厚度超声扫描显微检测方法研究被引量：5
- 2016年
- 锆合金多层复合材料采用多层结构,最外层为锆合金包壳,厚度约为0.3~0.6 mm,中间层为某种金属粉末的轧制物。轧制工艺需要精确测量各复合层在轧制后的厚度以对轧制过程进行质量控制;常规超声波测厚技术由于灵敏度和分辨率的限制无法满足包壳测厚要求。本文提出将超声扫描显微（SAM）测厚技术用于锆合金包壳的厚度测量,并对其测厚机理进行理论分析,开展SAM测厚技术的实验验证。结果表明,采用SAM技术可以有效对厚度约为0.3~0.6 mm的锆合金多层复合材料包壳进行厚度测量。
- 任俊波唐月明许贵平王学权柴玉琨
- 关键词：锆合金
