张菊红
- 作品数：7 被引量：33H指数：4
- 供职机构：华南理工大学机械与汽车工程学院更多>>
- 发文基金：广东省科技计划工业攻关项目国家自然科学基金广东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术化学工程更多>>
- 不锈钢粉末的高密度低温温压成形方法
- 本发明提供一种不锈钢粉末的高密度低温温压成形方法。该方法将≤147μm的国产304L、316L、410L、430L不锈钢粉末与按总质量百分比计0.1－0.3％的低温润滑剂混合均匀，将模具加热到80－100℃，采用静电喷涂...
- 肖志瑜张菊红李元元夏伟罗宗强吴苑标
- 文献传递
- 模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料的烧结行为研究被引量：3
- 2007年
- 模壁润滑和温压的结合有利于提高材料的生坯密度和力学性能。我们主要研究了烧结温度(1100～1300℃)和烧结时间(40～80min)对模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结行为的影响。模壁润滑采用聚四氟乙烯乳化液润滑。结果表明:经不同的温度下烧结50min,模壁润滑温压材料的烧结密度随烧结温度升高先增大后降低,烧结膨胀变化趋势刚好相反;在1300℃温度下烧结不同时间,模壁润滑温压材料的烧结密度随着烧结时间的延长先下降随后逐渐提高,而烧结尺寸变化趋势刚好相反。模壁润滑温压材料的抗拉强度和伸长率随烧结温度的提高或烧结时间的延长而增大;模壁润滑温压材料的拉伸性能是烧结温度和烧结时间的函数,抗拉强度和伸长率与烧结参数具有良好的线性回归关系。
- 肖志瑜张菊红温利平吴苑标李元元
- 关键词：温压铁基材料
- 粉末冶金流动温压成形技术被引量：8
- 2006年
- 本文主要介绍了金属粉末流动温压成形技术的发展、特点及关键问题分析。流动温压成形技术作为一种崭新的粉末冶金零部件近终形成形技术,结合了常规温压技术和金属注射成形技术的优点,可直接成形零件的复杂几何形状如侧凹、螺纹孔等而不需要其后的二次机加工,既克服了传统粉末冶金技术在成形方面的不足,又避免了注射成形技术的高成本,具有十分广阔的应用潜力。
- 张菊红肖志瑜李元元
- 关键词：粉末冶金温压流动温压
- 烧结参数对温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料抗拉强度的影响被引量：6
- 2006年
- 采用温压方法制备了高密度Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料,并研究了烧结温度和烧结时间对温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结密度和抗拉强度的影响。结果表明:常规温压和模壁润滑温压的烧结密度和抗拉强度随烧结温度和时间的变化而变化,模壁润滑温压的烧结密度和抗拉强度均大于常规温压的;温压材料的抗拉强度为烧结温度和烧结时间的函数,常规温压和模壁润滑温压的抗拉强度随烧结温度和时间变化的线性回归方程(R为相关系数)分别为σb=575+211 153 6f(t,T),R=0.972和σb=595+208 688 3f(t,T),R=0.997。
- 肖志瑜张菊红吴苑标温利平李元元
- 关键词：抗拉强度
- 不同方法制备的温压粉末形貌及工艺性能被引量：4
- 2006年
- 温压粉末质量是温压工艺成败的关键,应据成品件的用途和成本要求选择不同的制粉方法。针对高密度高性能温压零件要求,研究和分析不同制粉方法对Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C(质量分数,%)温压粉末形貌及流动性和松装密度的影响之后,发现:用不同方法制备的粉末在形貌上有很大差异,在室温与130℃均有良好的松装密度与流动性,且多次循环加热对其流动性和松装密度都没有不良影响,而部分扩散预合金粉末的综合特性最佳。
- 张菊红肖志瑜温利平潘国如
- 关键词：粉末冶金温压流动性松装密度
- 金属粉末流动温压成形的特点及其技术问题分析被引量：14
- 2005年
- 介绍了金属粉末流动温压成形技术的发展动态及其技术特点,分析了流动温压成形的关键技术问题。流动温压成形的关键是提高粉末的流动性,其实现方法有三种,一是向粉末中加入精细粉末,二是加入比传统粉末冶金工艺稍多但比金属粉末注射成形少得多的特殊粘结剂和润滑剂,三是加入表面活化剂或增塑剂,以提高粉末体的流变性能。流动温压成形结合了常规温压成形和金属注射成形的优点,既克服了传统粉末冶金技术在成形方面的不足,又避免了注射成形技术的高成本,具有广阔的应用前景。
- 肖志瑜张菊红邵明李元元
- 关键词：粉末冶金温压流动温压金属注射成形
- 部分扩散预合金温压粉末制备技术及其性能的研究
- 温压技术是以低成本制造高密度、高性能粉末冶金材料的一种新方法。本文首先探讨了部分扩散预合金温压粉末的制备工艺及其优化，分析并比较了部分扩散预合金粉和常规混合粉、预粘结粉的各项性能参数。然后，研究了部分扩散预合金粉和常规混...
- 张菊红
- 关键词：预合金粉末温压粉末松装密度烧结性能混合粉残余奥氏体
- 文献传递
