彭美武
- 作品数：39 被引量：72H指数：5
- 供职机构：四川工程职业技术学院更多>>
- 发文基金：四川省科技支撑计划更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺文化科学自动化与计算机技术更多>>
- 基于三点圆弧拟合法的椭圆曲线R参数编程研究被引量：3
- 2014年
- 在非圆曲线一般采用直线拟合方式编写数控程序的基础上,提出了三点圆弧拟合法,通过对三点圆弧拟合椭圆曲线原理进行分析、坐标计算和轮廓误差比较,并结合数控系统的R参数功能,简单方便地避免了复杂的数学运算。同时,改进后的三点圆弧法拟合椭圆曲线,很好地提高了曲线加工精度,减少了拟合线段数量。
- 彭美武
- 关键词：非圆曲线
- 基于Pro/E和ANSYS的小型联合收割机切割装置设计
- 杨金凤韩雄伟朱留宪刘捷彭美武武友德杨运超
- 该项目以小型稻麦联合收割机往复切割装置作为研究目标，运用PrO/E软件和aNSYS/lS-dYNa有限元分析动力学模块，针对联合收割机往复式切割装置的工作特性和存在的问题，对联合收割机切割装置传动机构和换向器进行设计，在...
- 关键词：
- 关键词：联合收割机传动机构
- 《机床电气控制》课程建设与实践被引量：2
- 2011年
- 本文阐述了以高职院校实施"1221"人才培养模式为目标,通过对高职《机床电气控制》课程的教学进行了一些改革探索与实战,并取得了较好的效果。
- 冯华勇彭美武段国艳王俊英
- 关键词：机床电气控制课程建设
- 基于高精度非圆二次曲线零件加工策略研究被引量：3
- 2015年
- 文章针对数控车削中高精度非圆二次曲线零件轮廓复杂,编程困难(往往采用参数编程),且加工要求和精度高。而参数变量的选择和赋值往往由编程人员直接凭经验选取,加工要求和精度很难保证。因此在分析对比二次曲线拟合方法后选择最优的拟合方法,同时根据加工的技术要求和精度,合理选择参数,并通过数学推导计算出最佳的参数赋值。以具体实例,完成非圆二次曲线零件的参数编程。通过验证,该方法极大的提高了加工精度,节省了加工时间。在实际生产中有一定的推广应用价值。
- 苟建峰彭美武杨保成
- 基于宏程序的形状单一轴类零件车削功能开发被引量：1
- 2012年
- 在实际的生产过程中,常常有一些形状单一的轴类零件需要车削加工。为了提高加工效率,减少程序出错率,根据形状单一的轴类零件加工特点,利用数控系统宏程序开发了圆柱和圆锥轴类零件的车削功能,解决了不同尺寸形状单一轴类零件重复编程的问题,缩短了加工前的准备时间。
- 彭美武杨顺田苟建峰
- 关键词：宏程序
- 基于渐变非圆曲线轮廓零件的参数编程研究被引量：5
- 2015年
- 文章针对数控铣削中渐变非圆曲线零件轮廓复杂,编程困难(没有现成指令可应用,往往需要自动编程,程序复杂)的问题。在分析渐变非圆曲线成型特点的基础上,采用建立非圆曲线的数学模型并推导出相关参数表达式,利用数控系统的用户宏功能,开发出具有较高实用价值的渐变非圆曲线轮廓加工的参数程序。通过验证,该方法大大简化了程序,节省了加工时间,提高了生产效率和加工精度。在实际生产中有一定的推广应用价值。
- 苟建峰彭美武卢万强王强
- 关键词：非圆曲线参数编程
- 重型机夹切刀锁紧结构分析与设计
- 2011年
- 重型机夹切刀广泛应用于重型切削加工中,通过对几种常见的用于夹紧刀片的锁紧结构的分析与研究,发现均存在"锁不紧,卸不下"等多种缺陷,利用楔挤正交原理对锁紧结构进行了创新设计,实现"正交施力,一销锁三向",刀片锁紧得到明显改善,实际应用后效果显著。
- 杨顺田彭美武
- SINUMERIK 802D数控系统在铣床电气改造中的应用被引量：2
- 2016年
- 1问题的提出XK7124数控铣床为三坐标联动数控铣床,该机床主运动由主轴电动机经同步带轮传至主轴。主轴电动机为三相异步电动机,由数控系统控制变频器的输出频率,实现主轴无级调速。X、Y、Z三向进给由伺服电动机驱动滚珠丝杠带动工作台运动实现。在四川工程职业技术学院,XK7124数控铣床主要用于数控维修专业实验、实训。这些铣床原采用国产数控系统,为了教学和科研需要,
- 彭美武苟建峰杨保成钟成明
- 关键词：机床智能化
- 扭转立体曲面造型与数字离散化研究
- 2011年
- 水轮机导叶呈空间扭转曲面,无法展开成平面进行铣削加工,运用三维立体造型,进行曲面数字离散化处理,建立曲面数控加工模型,获得了很高的制造精度及生产效率。
- 杨顺田彭美武
- 关键词：五轴数控
- T320落地镗溜板箱结构应力分析与设计被引量：1
- 2012年
- 为了解决300t以上特大型焊接件、特大型轧机的粗加工难题,急需大型、超重型落地铣镗床。T320数显落地镗就是在这种背景下研制的。通过对机床立柱、热平衡系统、惯量参数匹配与主轴溜板箱结构等内容的研究,特别是将机床立柱设计成封闭式截面的焊接结构,并在其结构内注入防震填料,改变了传统的铸件结构设计;再通过对溜板箱与立柱和轨道的接触状态云分析,对其结构进行优化;采用温度补偿系统保证轴承热系统平衡,满足了特大型件的粗加工要求,其主要设计思想彰显出大型、超重型机床设计的特色。
- 杨顺田杨天雄彭美武
