江学强
- 作品数：16 被引量：73H指数：5
- 供职机构：中国工程物理研究院更多>>
- 发文基金：中国工程物理研究院发展基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程建筑科学自动化与计算机技术更多>>
- 应用有限元分析软件进行金属塑性成形研究被引量：8
- 2004年
- 介绍了塑性成形有限元仿真软件的情况以及DEFORM软件的结构和功能,通过一实例分析了DEFORM软件的计算精度、效率及其应用前景。
- 周朝辉曹海桥吉卫郝爱国江学强
- 关键词：有限元分析金属塑性成形仿真
- 厚壁筒形件热拉深成形数值模拟及工艺研究被引量：2
- 2014年
- 采用有限元软件DEFORM-3D对厚壁筒形件热拉深工艺进行模拟,优化了预制坯、凸模结构,设计了合理的变形过程。在10 MN液压机上进行了工艺试验,将试验结果与模拟结果进行了对比分析。结果表明凸、凹模间隙是影响筒体锻件尺寸及操作难易程度的重要参数,间隙值应为1.5～1.6倍预制坯法兰边缘厚度,间隙太小导致脱模困难,间隙太大导致锻件变形。
- 江学强吉卫曹海桥刘铭书
- 关键词：热拉深数值模拟
- 2A14铝合金锻件的热处理工艺被引量：14
- 2011年
- 针对生产中2A14铝合金锻件伸长率偏低,研究了锻造及热处理工艺对工件力学性能的影响。结果表明,锻造选用的坯料直径及时效工艺是影响锻件性能稳定性的主要因素。减小坯料直径能显著提高锻件的力学性能,尤其是伸长率能提高约1～2倍;锻件的伸长率对时效工艺参数很敏感。最佳时效时间为4.5～5 h,超过5 h以后,伸长率会快速降低;最佳时效温度为(152±2)℃,尽管强度降低约13%,但150℃时效的伸长率是155℃的1.2～2倍。优化出的最佳热处理工艺参数为380℃退火+502℃×2 h固溶,35～40℃热水中冷却+152℃×5 h时效。将该工艺应用于生产,产品伸长率提高约2～3倍,强度、硬度仍满足产品技术要求。
- 刘春燕周丹晨李昌安江学强
- 关键词：锻造力学性能
- 5A06合金壳体拉深成形及性能评价被引量：4
- 2013年
- 5A06合金薄壁壳体原来采用棒料胎膜锻成形,机加余量大,生产成本高。通过工艺分析,提出了板料拉深成形的工艺方案,经过对模具的优化设计,采取拉深件中间退火措施,消除了冷变形强化,提高了材料的拉深成形性能,得到了尺寸满足加工要求且力学性能指标合格的工件。采用新的工艺方法成形壳体,可提高材料利用率3倍以上,机加余量减少了88%,大大降低了成本。
- 周朝辉吉卫曹海桥郝爱国江学强
- 关键词：铝合金壳体拉深中间退火
- DT4锻造开裂原因分析及控制措施研究被引量：2
- 2015年
- 为了分析电磁纯铁DT4在850～1150℃区间锻造时经常出现开裂的原因,选用DT4拉伸试样和压缩试样,在Gleeble1500上分别进行高温热模拟拉伸试验和压缩试验,同时完成了DT4从α-Fe向γ-Fe相变点检测。试验发现：DT4从α-Fe向γ-Fe的相变温度为900℃,在高于相变点温度（912,920和950℃）进行拉伸时出现双颈缩,颈缩点温度接近相变温度,在900和950℃进行压缩试验,在试样两端出现异常流动。在850～1150℃区间内,变形集中在α-Fe向γ-Fe同素异构转变温度区,压缩应力应变曲线显示两相转变区强度比相邻高温区和低温区均低,导致锻造时在相变区出现变形集中而开裂。因此,在锻造过程中避开α-Fe向γ-Fe相变温度区可避免锻造开裂。
- 江学强吉卫曹海桥周朝晖郝爱国
- 关键词：锻造开裂
- 铜脆产生原因及防止措施被引量：15
- 2006年
- 铜脆是锻件加热时缺陷之一,依据Cu的来源可以分成二类,一类是由加热炉内残留的铜或氧化铜在高温下渗入钢晶界中,另一类是高铜钢在锻造加热时由于铜富集在晶界上造成铜脆。本文介绍了具体工艺措施上来消除可能产生的铜脆。
- 江学强吉卫
- 关键词：工艺措施
- 0形环整体锻造成形及有限元模拟
- 2011年
- 采用有限元模拟技术,分析了0形环的成形过程,用以指导工艺及模具设计,并进行了对比试验,得到了与模拟较为一致的结果。
- 周朝辉郝爱国江学强曹海桥吉卫
- 关键词：有限元模拟
- X射线荧光光谱法测定铝锂合金中多元素含量被引量：5
- 2014年
- 选择铝锂合金系列标样建立校准曲线,通过基本参数法校正基体效应和光谱干扰,结果表明,校正后多数元素校准曲线的标准偏差(SD)和品质因子(K)变得更小,曲线的离散度降低,线性关系得到较大改善,由此建立了波长色散X射线荧光光谱法测定铝锂合金中Mg、Si、Ti、Cr、Zr、Fe、Cu、Zn、Mn等9种元素含量的新方法。各元素的检出限均低于4.5μg/g。对E986铝锂合金标准样品进行精密度考察,各元素测定结果的相对标准偏差均低于0.9%;对铝锂合金实际样品进行分析,测定值与湿法及火花源原子发射光谱法的测定值吻合较好,能够满足铝锂合金中各元素的检测要求。
- 田伦富邹德霜代以春江学强沈叶青杨金芳林良栋
- 关键词：X射线荧光光谱法铝锂合金
- 小半径半圆管弯头成形工艺研究被引量：1
- 2011年
- 针对半圆管直径为Φ100 mm、弯头弯曲半径为R100 mm的小半径半圆管弯头的成形加工,由于其弯曲半径过小,而无法采用传统管弯头弯制方法成形。经过工艺分析和理论计算,设计了弯曲成形模具和坯料,并通过弯曲实验优化了模具结构和坯料,避免了变形过程中起皱、拉裂等问题,通过控制回弹在合理的范围内,生产出了合格的半圆管弯头。
- 江学强曹海桥吉卫周朝辉郝爱国
- 关键词：小半径
- 钛合金常规挤压时冷硬层对成形过程的影响被引量：2
- 2007年
- 钛合金常规挤压时表面存在很厚的冷硬层,导致挤压抗力急剧升高,严重影响坯料成形。通过TC4杯形件常规挤压研究了该条件下钛合金表面冷硬层性质以及对成形过程的影响,分析了影响冷硬层形成的关键因素及机理。通过采用DEFORM-3D软件模拟分析了常规挤压状态下冷硬层对挤压件形状、应力、应变、载荷等的影响。模拟结果表明,当界面传热系数为11,摩擦系数为0.7时,坯料存在约3 mm、温度约为500℃的冷硬层。实验结果表明,在没有充分润滑和保温的常规挤压条件下凸模易断裂。TC4杯形件在常规挤压条件下成形,必须保证坯料有良好的润滑和保温,可以采用等温挤压、包套挤压或者热模挤压来消除或者减少成形过程的冷硬层。
- 江学强吉卫曹海桥周朝辉郝爱国
- 关键词：钛合金数值模拟
