郭彪
- 作品数：19 被引量：6H指数：2
- 供职机构：西华大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金西华大学研究生创新基金教育部“春晖计划”更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程哲学宗教政治法律更多>>
- 一种粉末冶金零件及其制备方法
- 本发明公开了一种粉末冶金零件及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。该粉末冶金零件的制备方法包括以下步骤：对粉末冶金零件预制坯的表面进行振动挤压。该方法能够提供均匀的挤压力，使粉末冶金零件预制坯的表层金属塑性流动和表层致密化...
- 郭彪李肖吴辉李强张羽
- 一种金属材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法
- 本发明公开了一种金属材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法，将有限元模拟与金属材料的Gleeble高温拉伸测试相结合，分析金属材料在高温拉伸过程中的载荷‑位移变化特征，以及高温拉伸后的变形轮廓特征和微观缺陷分布特征...
- 郭彪张羽李强简杰李肖敖进清
- Cr2AlC含量对铜基复合材料摩擦磨损性能的影响被引量：2
- 2019年
- 采用冷压-烧结方法制备了含质量分数0%、5%、10%、15%Cr2AlC的铜基复合材料,利用光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱仪观察并分析复合材料微观组织和微区成分,使用HVS-1000型显微硬度计和M-2000型摩擦磨损试验机测试复合材料的硬度和摩擦磨损性能,分析Cr2AlC质量分数对复合材料硬度、摩擦性能和磨损机理的影响。结果表明:含Cr2AlC铜基复合材料的相对密度为0.8,Cr2AlC均匀分布在铜基体上,有效提高了复合材料的硬度;随Cr2AlC质量分数增加,复合材料摩擦系数先升高后降低,磨损量先降低后回升,当Cr2AlC质量分数为10%时,复合材料的摩擦系数最大,磨损量最低,耐磨性能最佳;未添加Cr2AlC的纯铜材料磨损机理以黏滑为主,含Cr2AlC铜基复合材料的磨损机理是犁削磨损、剥层磨损和氧化磨损三者的结合。
- 吴辉郭彪郭彪郭彪刘胜明李强
- 关键词：铜基复合材料磨损
- 热装含钛炉渣熔融还原制取钛硅铁合金的装置及方法
- 本发明涉及一种热装含钛炉渣熔融还原制取钛硅铁合金的装置及一种热装含钛炉渣熔融还原制取钛硅铁合金的方法。本发明通过设置底吹氩系统保持熔池活跃、采用导轨式炉体行走机构运送电炉炉体、采用称重装置称量电炉炉体内热态含钛炉渣的重量...
- 敖进清王艳郭彪万九如张建军吴斌余韵曾申龙蒋睿
- 文献传递
- 一种粉末冶金零件及其制备方法
- 本发明公开了一种粉末冶金零件及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。该粉末冶金零件的制备方法包括以下步骤：对粉末冶金零件预制坯的表面进行振动挤压。该方法能够提供均匀的挤压力，使粉末冶金零件预制坯的表层金属塑性流动和表层致密化...
- 郭彪李肖吴辉李强张羽
- 文献传递
- 一种粉末冶金材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法
- 本发明公开了一种粉末冶金材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法，将有限元模拟与粉末冶金材料的Gleeble高温拉伸测试相结合，测定粉末冶金材料高温拉伸试样的中部温度相对均匀段在高温拉伸过程中的拉伸应力和应变数据，消...
- 郭彪李强张羽李肖简杰敖进清
- 文献传递
- 一种粉末烧结材料高温塑性流变致密化本构模型构建方法
- 本发明公开了一种粉末烧结材料高温塑性流变致密化本构模型构建方法，以粉末烧结材料的流变应力和瞬时致密度数据为基础，通过数值拟合分析，建立粉末烧结材料高温流变应力σ、瞬时致密度ρ、变形温度T和应变速率ξ间的非线性本构关系模型...
- 郭彪敖进清
- 一种粉末冶金材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法
- 本发明公开了一种粉末冶金材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法，将有限元模拟与粉末冶金材料的Gleeble高温拉伸测试相结合，测定粉末冶金材料高温拉伸试样的中部温度相对均匀段在高温拉伸过程中的拉伸应力和应变数据，消...
- 郭彪李强张羽李肖简杰敖进清
- 社会主义核心价值体系及其实现途径研究
- 自2006年“社会主义核心价值体系”这个命题由中共中央提出以后,至今已有八年。八年以来,社会主义核心价值体系建设取得了一定成效,对社会主义核心价值体系的研究也在长足地发展着。据此,本文对社会主义核心价值体系及其实现途径进...
- 郭彪
- 关键词：社会主义核心价值体系意识形态马克思主义中国化
- 文献传递
- 淬火温度对M4粉末高速钢组织和性能的影响被引量：4
- 2020年
- 为了研究淬火温度对M4粉末高速钢组织和性能的影响,利用光学显微镜观察高速钢试样的金相组织,对淬火组织的晶粒度进行评级,并对回火组织中碳化物的组成和分布进行统计;采用洛氏硬度计和材料万能试验机测试试样的硬度和抗弯强度。结果表明:随淬火温度的升高,M4粉末高速钢淬火后硬度先上升后下降,在1200℃时出现最大值HRC 62.9;淬火态试样的晶粒度随淬火温度的升高而降低。经三次回火后M4粉末高速钢硬度值较淬火态均有提高,且随淬火温度的升高,先增高后下降,在淬火温度为1190℃时达到最大值HRC66.4。随淬火温度的升高,回火态试样的抗弯强度逐渐下降,碳化物聚集长大倾向明显,尺寸均匀性下降。M4粉末高速钢的最优淬火温度区间为1180~1190℃。
- 李强李强郭彪郭彪吴辉敖逸博
- 关键词：粉末高速钢淬火温度抗弯强度
