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一种人工合成漂珠的方法: 本发明公开了一种人工合成漂珠的方法，该方法包括：选择低铝矿物、中铝矿物和低铁软质粘土与工业氧化铝组合为原料；按产品设计的化学组成，将一种或者一种以上的原料相配合；将配合好的原料，在球磨机内进行细磨，使其充分混合；将粉状原...; 李志坚周宝余吴锋王林栾旭李心慰徐娜; 文献传递

块状菱镁矿热分解机理及动力学方程的建立被引量：9: 2014年; 采用TG法对块度为20 mm、30 mm、40 mm和50 mm的立方体状菱镁矿的热分解进行了研究。结果表明:在相同转化率条件下,块状菱镁矿的分解活化能随块度增加而增大,块度(L=20～50 mm)与活化能的关系为:E=4.795×L+34.070(kJ·mol-1)。块状菱镁矿在不同的分解阶段,受不同的机理函数控制:分解前期,Anti-Jander方程控制的n=2的3D模型为最概然机理函数,动力学方程为:dα/dT=6.111×1010×β-1exp[(4.098-0.577×L)×T-1](1+α)2/3[(1+α)1/3-1]-1;分解中期,Avrami-Erofeev方程控制的n=3(Code:AE3)的随机成核和随后长大模型为最概然机理函数,动力学方程为:dα/dT=1.422×109×β-1exp[(4.098-0.577×L)×T-1](1-α)[-ln(1-α)]-2;分解后期,Avrami-Erofeev方程控制的n=3/2的随机成核和随后长大模型为最概然机理函数,动力学方程为:dα/dT=2.477×109×β-1exp[(4.098-0.577L)×T-1](1-α)[-ln(1-α)]-2。本项研究为制定块状菱镁矿生产MgO工艺提供了理论依据。; 周宝余李志坚吴锋曲殿利徐娜李林山; 关键词：菱镁矿热分解机理函数动力学方程

块状菱镁矿煅烧过程动力学分析: 重烧镁砂是镁质耐火原料的重要组成部分,研究块状菱镁矿在大型竖窑煅烧过程中,随温度、压力变化所发生的动力学行为,为设计大型重烧镁砂竖窑及制定生产工艺参数奠定重要基础。1.采用TG法分别对边长为20mm、30mm、40mm和...; 周宝余; 关键词：煅烧方镁石结晶度; 文献传递

块状菱镁矿的烧结特性被引量：5: 2012年; 使用高温电炉、XRD和SEM等手段,研究了不同尺寸块状菱镁矿的烧结特性。结果表明:在400-800℃温度范围内试样的分解率、活性和体积密度与块度有关,块度小的分解率高、活性大,体积密度减小得快。在800-1000℃烧结尚未开始;在1000-1300℃体积密度上升至2.00 g/cm^3,以固相烧结为主,烧结速度较低;在1300-1600℃体积密度上升至2.60 g/cm^3,固相烧结逐渐向固相-液相烧结转变,烧结速度有所提高;在1600℃以上完全转变为液相烧结,烧结速度迅速提高,体积密度上升至1800℃的3.27 g/cm^3;在1800℃烧后,块度对其体积密度基本上没有影响。; 吴锋李志坚曲殿利李心慰徐娜周宝余; 关键词：无机非金属材料

一种人工合成漂珠的方法: 本发明公开了一种人工合成漂珠的方法，该方法包括：选择低铝矿物、中铝矿物和低铁软质粘土与工业氧化铝组合为原料；按产品设计的化学组成，将一种或者一种以上的原料相配合；将配合好的原料，在球磨机内进行细磨，使其充分混合；将粉状原...; 李志坚周宝余吴锋王林栾旭李心慰徐娜; 文献传递

块状菱镁矿热压烧结方镁石晶粒结晶度的表征: 2014年; 采用热压烧结法对块状菱镁矿进行煅烧,研究了温度为1400℃,压力P分别为1 MPa、5 MPa和9 MPa,热压时间为2 h条件下煅烧后试样的结晶度。结果表明,压力P=1 MPa时,方镁石晶粒间间隙较大,液相分布不均匀,晶粒各个方向晶界移动速率不均匀,晶粒多为半自形晶,结晶程度较差;压力P=5 MPa时,方镁石晶粒紧密排布,液相分布均匀,晶粒的结晶度最高,晶粒发育最好;压力P=9 MPa时,试样组织结构产生应力和应变,晶粒发生形变、损毁和晶面断裂,试样中方镁石晶粒结晶程度最低,晶粒发育最差。; 周宝余李志坚吴锋曲殿利徐娜李林山; 关键词：热压烧结方镁石结晶度

块状菱镁矿高温烧结动力学被引量：3: 2015年; 采用高温电炉对块状菱镁矿进行煅烧,研究了块状菱镁矿烧结末期（1600~1800℃）方镁石晶粒长大和致密化行为。结果表明：在烧结末期,随着温度升高,晶界快速移动,气孔＂汇聚-排除＂的速率和晶界向曲率中心的移动的速率增加,致使颗粒致密化迅速,方镁石晶粒长大明显。温度在1600~1700℃期间,晶界扩散是控制烧结致密化的主导机制,晶粒生长活化能为1.382×103k J·mol-1,晶粒以结晶长大方式为主;温度在1700~1800℃期间,体积扩散是控制烧结致密化的主导机制,晶粒生长活化能为1.164×103k J·mol-1,晶粒以聚晶长大方式为主。随温度的升高,晶粒长大活化能逐渐减小,晶粒长大速率增加。; 栾旭周宝余李志坚吴锋曲殿利李林山; 关键词：晶粒长大致密化

用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的试验研究被引量：10: 2015年; 为了提高菱镁矿资源的有效利用率，将块度小于20mm的废弃菱镁矿碎矿分别破碎成粒度5～3、3—1和≤1mm的颗粒和≤O．088mm的细粉，分别与5％（w）的轻烧镁粉（≤0．088mm）和4％（w，外加）的结合剂混合，经压球、高温（1800℃）煅烧等工序制成烧结镁砂，通过研究菱镁矿碎矿粒度配比、结合剂种类（分别为MgCl2溶液、纸浆废液和水）和成型压力（分别为45、135、225、250和300MPa）对煅烧或烘干后试样致密度的影响。结果表明：将菱镁矿碎矿破碎成≤0．088mm的细粉，与轻烧镁粉按95：5的质量比配料，采用MgCl2溶液与纸浆废液按3：1质量比混合的复合结合剂，按250MPa成型压力压球后，在1800℃保温5h煅烧制备的烧结镁砂，理化指标达到了国标中MS96牌号烧结镁砂的要求。; 周宝余李志坚吴锋金一鸣徐娜; 关键词：煅烧烧结镁砂

块状菱镁矿烧结初期方镁石颗粒致密化行为: 2015年; 采用高温电炉对块状菱镁矿进行煅烧,研究了块状菱镁矿烧结初期(1000~1300℃)方镁石颗粒致密化行为。结果表明:在烧结初期,方镁石颗粒致密化过程主要分为4个阶段:阶段一、颗粒表面正负离子极化,引力增加,颗粒间距减小;阶段二、颗粒间点接触,形成团聚;阶段三、颗粒间面接触,导致间隙减小;阶段四、形成烧结颈,团聚致密化程度增加。母盐假相颗粒对烧结致密化行为有重要影响,当温度在1150~1200℃区间时,假相颗粒的体积收缩,导致其比表面积和颗粒配位数降低,烧结致密化受到阻碍,出现缓滞现象,这与粉状菱镁矿烧结有显著区别。在匀速升温烧结过程中,不同的温度区间,烧结激活能不同,温度为1000~1110℃时,Q=412.368 k J/mol;温度为1110~1230℃时,Q=473.990 k J/mol;温度为1230~1300℃时,Q=385.266 k J/mol。块状菱镁矿烧结初期,随着温度的升高,方镁石颗粒烧结致密化速率先增加后减小。; 周宝余李志坚吴锋曲殿利徐娜李林山; 关键词：致密化

块状菱镁矿烧结中期液相烧结行为被引量：1: 2014年; 采用高温电炉对块状菱镁矿进行煅烧，研究了菱镁矿试样在煅烧中期（1400-1600℃）液相对烧结性能的影响。结果表明，液相在晶体周围分布越均匀，润湿晶粒的表面积越广泛，晶粒的发育程度越好，方镁石结晶度越大；1400-1600℃致密化系数由23.51%增加到71.24%，在液相的作用下块状菱镁矿烧结中期可分为两个阶段进行：阶段1—烧结传质方式为流动传质，烧结激活能随温度升高而减小，致密化速率快速增加；阶段2—随着温度的升高，烧结传质方式为“溶解-沉淀”，颗粒对应面产生化学位梯度增加，液相传质速率增加，烧结激活能降低，颗粒迅速致密化。揭示了块状菱镁矿液相烧结阶段的机理，为实际生产提供理论数据。; 周宝余李志坚吴锋曲殿利李林山; 关键词：液相烧结结晶度致密化

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周宝余

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