唐丽华
- 作品数：6 被引量：12H指数：1
- 供职机构：哈药集团制药总厂更多>>
- 相关领域：化学工程理学自动化与计算机技术电子电信更多>>
- 青霉素G钾工业盐水溶液(RK)的稳定性分析及对生产的影响
- 2008年
- 目前的青霉素提炼生产一直采用青霉素发酵滤液乙酸丁酯萃取→碱化抽提成盐→减压共沸结晶工艺,碱化抽提形成的青霉素G工业钾盐水溶液(我们称之为RK)的稳定与否一直是一个困扰成品收率高低的关键因素,利用生产RK进行小试降解后共沸结晶分析,找出RK降解与成品收率的对应关系,对现青霉素G工业盐生产起着一定的指导意义。
- 唐丽华乔杰
- 关键词：稳定性青霉素
- 紫外线诱变产黄青霉菌原生质体选育高产菌种
- 2004年
- 在菌种诱变筛选过程中,往往由于细胞壁的存在而影响其对外界理化因子的敏感性,因而我们采用细胞脱壁后再进行紫外线诱变处理的方法,选育青霉素高产优质菌株.分离纯化得到276#菌株,摇瓶考查青霉素效价和总产量分别提高了8.2%和6.4%,对氧的需求也有所降低,达到了预期效果.
- 唐丽华
- 关键词：诱变原生质体选育菌种
- 关于F-蛋白在青霉素菌种培养中的应用
- 2003年
- 自青霉素菌菌种应用于青霉素生产以来,米孢子的制备一直是青霉素发酵生产的一个重要环节。我们现行工艺生产青霉菌米孢子时,因其补充氮源的不足,导致孢子质量下降长势偏弱,影响了青霉素发酵生产。我们经定性分析与大量实验数据表明,利用F-蛋白作氮源更有利于孢子的形成和生产种子内在质量的提高。最终提高发酵生产菌的生产能力。
- 关少科徐建国唐丽华屈海涛
- 关键词：青霉素菌种培养
- 青霉素产生菌的原生质体融合被引量：12
- 2003年
- 将细菌血红蛋白基因引入青霉素产生菌产黄青霉H 10 6中而获得了产黄青霉基因工程菌 1M 5。产黄青霉 2 0 # 是一个青霉素产量高但产孢子能力偏低的生产菌。为提高产黄青霉的产量及产孢子能力 ,降低产黄青霉对氧的需求 ,我们采用原生质体融合技术 ,将通过UV诱变处理后检出的产黄青霉基因工程菌 1M 5Met-缺陷型菌株和产黄青霉 2 0 # Arg-缺陷型菌株分别用Novozyme 2 3 4和CellulaseR 10 (1∶1)混合酶处理所得原生质体按 1∶1混合后加入 3 0 %聚乙二醇 60 0 0融合 ,产物分离纯化 ,得到融合株C 3 96# 菌株 ,其青霉素产量和产孢子能力都有所提高 ,对氧的需求有所降低。
- 翁艳军赵作棋徐建国王丽巍唐丽华
- 关键词：产黄青霉原生质体融合青霉素
- 变频器在青霉素生产中的应用
- 2008年
- 根据青霉素的不同产生菌于不同生长代谢阶段对摄氧的不同要求及搅拌器转速对溶解氧浓度占据的主导地位,对青霉素发酵罐的传统搅拌器进行调速技术改造非常必要。改变了生产工艺控制点,使用变频器对发酵罐的恒速搅拌器进行技术改造,经运行考验,情况良好。
- 乔杰唐丽华
- 关键词：青霉素变频器发酵
- 青霉素滤液“直通”6-APA的探索性试验
- 2008年
- 6-氨基青霉烷酸(6-APA)俗称五侧链青霉素,是青霉素分子的母核。目前。生产氨苄青霉素及羟氨苄青霉素均使用6-氨基青霉烷酸作为母核,其母核生产过程是由青霉素发酵液→发酵液预处理→一部萃取→碱化反萃取成盐→共沸结晶干燥→溶解→固定酰化酶裂解→萃取6→APA结晶干燥→生产下游产品。其生产过程操作单元多,设备庞大,操作工艺复杂。探索了青霉素滤液利用Ultra-flo超滤→SUF卷式超滤→NF卷式纳滤浓缩滤液直通6-APA生产的可行性,直通工艺将减少溶媒消耗、降低对人体的危害、减轻环保压力,并将减少单元操作,废除庞大的生产设备,对今后的青霉素系列产品的生产起着指导性作用。
- 唐丽华
- 关键词：超滤纳滤6-APA
