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秸秆与兖州煤共液化反应条件的研究: 2011年; 在高压反应釜内,以四氢萘为供氢溶剂,Fe2O3+S为催化剂,研究了温度、反应时间、初始氢压、配比对兖州煤与秸秆共液化的影响。结果表明,提高反应温度,转化率、油产率增加;延长反应时间对转化率、油产率的影响较小;升高初始氢压,转化率、油产率刚开始增加,6 MPa以后增幅趋缓;在m(秸秆)∶m(兖州煤)=0.5∶9.5时,共液化的油产率为60.45%,比兖州煤单独液化的油产率提高了4.17%;在m(兖州煤)∶m(秸秆)=9.5∶0.5,440℃,8 MPa,90 min的条件下,共液化转化率和油产率达到最大,分别为83.58%和63.1%。; 毛素张凡张斌高雯张今许德平王永刚; 关键词：兖州煤秸秆共液化转化率

BGL煤气化动力学模型构建与验证被引量：1: 2022年; 在目前节能减排需求下,针对BGL煤气化技术的装备研发与性能优化正越来越受重视。BGL煤气化性能分析和预测仍主要采用平衡模型和整体反应模型,但在预测准确度上仍显不足。本文针对BGL煤气化过程,改进缩核模型,将碳核细分为界面反应区和内部反应区,改善了模型适应性。煤热解气最终产率和组成预测采用装置标定数据和热解数据相结合预测,简化了迭代寻优过程。煤热解层高度预测采用通用热解动力学模型,计算值为1.22 m,较符合实际情况。本文构建的BGL煤气化一维模型计算结果表明:粗煤气组成计算值与标定校核值很接近;烧嘴邻近区气相温度2012℃,颗粒相温度1978℃,与经验估测值一致;粗煤气出口温度549℃,实测粗煤气出口温度约538℃。; 张利合张凡张凡李昌伦许德平徐振刚; 关键词：煤气化热解反应动力学数值模拟

兖州煤与木质素共液化反应性的研究被引量：4: 2010年; 采用单因素法,以四氢萘为供氢溶剂,以Fe2O3和S为催化剂,在高压釜内,研究了配比、温度、反应时间和初始氢压对兖州煤与木质素共液化反应性的影响.结果表明,在液化中适量添加木质素可提高兖州煤的液化反应性.综合考虑实验条件和经济成本,得到共液化的最佳工艺条件为:兖州煤:木质素(质量比)=9:1,440℃,60min,8MPa,在此条件下转化率与油产率分别为86.8%与62.9%.; 毛素张凡郭相坤申恬侯志刚王永刚; 关键词：兖州煤木质素

基于专利分析的煤制合成天然气技术竞争态势研究被引量：1: 2018年; 发展具有自主知识产权的煤制合成天然气核心技术,对于加快我国煤制天然气产业化和规模化步伐,起到关键作用。利用汤森数据分析器(TDA)、Thomson Innovation分析平台、Innography专利分析平台、中国科学院专利在线分析平台等工具,从专利年度申请趋势、专利申请整体技术布局、主要国家和专利申请机构竞争态势、中国受理专利法律状态对煤制合成天然气技术领域的现状、竞争格局和发展趋势进行分析,并通过在华专利的技术-功效判读和分析,揭示我国在该研发领域的专利申请热点。我国煤制合成天然气技术专利申请领域较为全面,专利申请的主力以能源创新公司为主,国外机构在我国的专利申请保护较为有限。我国在加强核心技术研发的同时,需要加强产、学、研之间的知识产权合作,加强我国自有知识产权的核心技术的示范与应用,实现创新成果市场价值最大化。; 陈伟王朔张凡李富岭汪其; 关键词：煤炭合成天然气

含铝前驱体对Cu/ZnO/Al_2O_3合成甲醇催化剂性能的影响被引量：1: 2017年; 铝元素是Cu/ZnO/Al_2O_3合成甲醇催化剂的重要组成部分,本文研究了不同铝添加方式对Cu/ZnO/Al_2O_3催化剂性能的影响.实验采用一步共沉淀法和分步沉淀法,制备了一系列不同含铝前驱体组成的催化剂样品,通过X射线衍射(XRD)、热重-质谱(TG-MS)、荧光光谱仪(XRF)、N2物理吸附、程序升温还原实验(TPR)和X射线光电子能谱(XPS)对这些样品进行了表征.结果表明,铝添加方式对样品碱式碳酸盐晶体中的Cu-Zn取代程度产生影响,进而影响到催化剂的性能.以氢氧化铝为含铝前驱体的催化剂表现出相对较高的Cu-Zn取代率,同时前驱体含有相对较多的类孔雀石相和绿铜锌矿相.结果表明,以氢氧化铝为含铝前驱体的催化剂的活性和稳定性均优于共沉淀法制备的催化剂.以氢氧化铝为含铝前驱体更适于制备Cu/ZnO/Al_2O_3合成甲醇催化剂.; 张凡张凡狄伟徐晓颖杨盼盼缪平孙琦张玉龙; 关键词：分步沉淀类水滑石

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张凡