徐佳鑫
- 作品数：10 被引量：16H指数：3
- 供职机构：武汉科技大学更多>>
- 相关领域：冶金工程矿业工程天文地球更多>>
- 铜绿山深部矿体矿石工艺矿物学研究被引量：2
- 2010年
- 通过工艺矿物学研究,查明了铜绿山深部矿体矿石的矿物组成,铜、铁赋存形式,矿石结构、构造及主要金属矿物的嵌布特征。研究表明:深部矿体矿石中的铜矿物以黄铜矿等硫化矿物为主,但其相互交代残余严重,嵌布粒度不均匀,对铜矿物的分选具有不利影响;铁矿物则以磁铁矿和赤铁矿为主,氧化铁的占有率在35.19%,并且氧化铁的嵌布粒度较细,给铁的回收造成一定困难。
- 谭洁孙涛王春梅严鹏王万平徐佳鑫付金平李亚东
- 关键词：铜绿山深部矿体工艺矿物学
- 恩施某鲕状赤铁矿选矿试验研究
- 2014年
- 采用磁化焙烧—磁选—反浮选流程对恩施某细粒嵌布鲕状赤铁矿矿石进行了选矿试验。结果表明,矿石在还原剂用量为7%、焙烧温度为850℃、焙烧时间为90 min条件下焙烧后,磨细至-0.074 mm占85%,在磁场强度为278.67 kA/m条件下弱磁选,磁选精矿在NaOH用量为1 500 g/t、淀粉用量为1 200 g/t、CaO用量为900 g/t、RA-715用量为750g/t、2#油用量为20 g/t条件下进行浮选试验,可以获得铁品位为63.78%,回收率为58.72%,含磷0.25%的铁精矿。
- 丁宝成杨大兵王雄徐佳鑫
- 关键词：鲕状赤铁矿磁化焙烧弱磁选反浮选
- 润磨对程潮铁矿成球过程影响的研究被引量：4
- 2014年
- 以程潮铁矿为原料进行试验,考察了润磨时间和水分对原料性质和生球质量的影响,以及润磨工艺对膨润土配比和造球时间的影响。试验表明,润磨能细化混合料粒度,提高混合料比表面积,提高生球质量,降低膨润土用量,缩短造球时间。
- 徐佳鑫杨大兵
- 关键词：润磨生球质量
- 一种将钢渣压制成高炉炉料的方法
- 本发明涉及一种将钢渣压制成高炉炉料的方法。以钢渣为主要原料，按钢渣100%的质量比加入2～4%的膨润土、0.2～0.4%的羧甲基纤维素钠、6～8%的水和1～3%的煤粉，混合均匀后装入模具，利用压力机压制成型，经自然养护8...
- 杨大兵曹飞徐佳鑫甘杰
- 文献传递
- 程潮铁矿碱性球团试验研究
- 本试验探究程潮铁矿碱性球团最佳的配矿结构和球团碱度以及工艺条件,优化碱性球团的各项性能指标,尝试制备出优质的碱性球团矿。 酸性球团工艺条件试验结果表明:在膨润土配比1.5％,润磨时间2min,润磨水分6%,造球时间12...
- 徐佳鑫
- 关键词：程潮铁矿焙烧温度抗压强度
- 文献传递
- 马钢硫铁矿尾砂重浮联合选硫试验
- 2014年
- 马钢硫铁矿尾砂全硫品位为9.87%、铁品位为12.96%,主要金属矿物为黄铁矿、赤铁矿、磁铁矿,对其进行重选—浮选原则流程试验,获得了硫品位为47.22%、回收率为60.79%的重选硫精矿,硫品位为45.26%、回收率为11.33%的浮选硫精矿,为硫铁矿尾砂选别高品位硫精矿提供了依据。
- 王雄杨大兵张攀丁宝成徐佳鑫李然曹飞
- 关键词：尾砂螺旋溜槽摇床浮选
- 程潮铁精矿球团质量影响因素分析被引量：1
- 2014年
- 以程潮铁精矿为原料进行造球试验,考察铁精矿粒度、膨润土种类及配比、造球水分和造球时间对球团质量的影响。结果表明,这几种因素对生球的落下强度、抗压强度和爆裂温度均有很大的影响;当程潮铁精矿中-0.074mm粒级含量为85.10%、膨润土A配比为1.5%、造球水分为8%、造球时间为12min时,能得到生球落下强度为9.8次/(0.5m)、抗压强度为20.5N/个、生球爆裂温度为467℃的优质球团矿。
- 杨大兵徐佳鑫丁宝成李然王雄
- 关键词：铁精矿球团粒度组成生球强度爆裂温度
- 高压辊磨对铁精矿球团质量的影响被引量：2
- 2014年
- 研究了高压辊磨对铁精矿性质、球团质量及造球工艺参数的影响。研究表明:高压辊磨能细化铁精矿粒度,提高铁精矿比表面积,改善其成球性能,提高球团质量,并且能降低膨润土用量,缩短造球时间,提高生球适宜水分。本研究为工业试验及生产调整提供了参考。
- 徐佳鑫杨大兵王永刚
- 关键词：高压辊磨生球质量
- 一种鲕状赤铁矿铝铁分离的方法
- 本发明具体涉及一种鲕状赤铁矿铝铁分离的方法。其技术方案是：先将鲕状赤铁矿、添加剂、碳质还原剂和水按照质量比100︰（5～23）︰（15～30）︰（5～10）混匀，压制成直径为36～50mm的团块，烘干；再在高温炉内于13...
- 杨大兵沈进杰王永刚陈萱许光江剑徐佳鑫丁宝成
- 文献传递
- 添加除尘灰对烧结生产过程影响的研究被引量：4
- 2013年
- 采用单因素试验法,研究除尘灰配比对烧结生产过程中原料造粒、料层透气性、烧结矿质量、燃料消耗以及设备利用系数的影响。试验结果表明,除尘灰添加量为2%时,烧结原料中大于3mm的粒级分布达到57.8%,烧结矿落下强度为67.68%,转鼓指数为70.83%,FeO含量为7.13%,成品率为86.88%,燃料消耗为80.8kg/t,设备利用系数为1.93t/(m2.h)。按此配比,能获得原料的造粒、料层透气性、烧结矿质量、燃料消耗以及设备利用系数的较佳效果。
- 杨大兵江剑徐佳鑫敖万忠
- 关键词：除尘灰烧结矿造粒透气性
