您的位置: 专家智库 > >

武迪

作品数:10 被引量:15H指数:3
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家科技支撑计划国家自然科学基金青海省科技攻关计划更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 2篇会议论文
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 8篇金属学及工艺

主题

  • 5篇润滑
  • 5篇添加剂
  • 4篇轧制油
  • 3篇铜箔
  • 3篇最小可轧厚度
  • 3篇冷轧
  • 3篇冷轧过程
  • 3篇摩擦学
  • 3篇摩擦学性能
  • 3篇厚度
  • 2篇丁酯
  • 2篇性能研究
  • 2篇硬脂酸丁酯
  • 2篇油体
  • 2篇酸酯
  • 2篇硼酸
  • 2篇硼酸酯
  • 1篇电学性能
  • 1篇压下率
  • 1篇油膜

机构

  • 10篇北京科技大学

作者

  • 10篇武迪
  • 9篇孙建林
  • 6篇刘娜娜
  • 4篇夏垒
  • 2篇么文静
  • 2篇邓雯丽
  • 2篇黄瑛
  • 1篇熊孝经
  • 1篇丁国红

传媒

  • 2篇功能材料
  • 1篇摩擦学学报(...
  • 1篇武汉科技大学...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇第三届全国金...

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 4篇2012
  • 4篇2011
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
不同润滑介质下铜箔摩擦磨损性能研究被引量:2
2012年
使用立式万能摩擦磨损试验机研究铜箔在无润滑、水润滑、基础油和CFO润滑油条件下的摩擦磨损行为以及接触压力和铜箔厚度对摩擦副摩擦磨损特性的影响。结果表明,在无润滑、水润滑、基础油和CFO润滑油介质下,接触压力为0.15MPa、转速为100r/min时,铜箔平均摩擦系数分别为0.572、0.457、0.274、0.205,基础油和CFO润滑油具有显著的润滑效果;摩擦系数随接触压力的增大而减小,磨损率随接触压力的增大而增大,磨损率在接触压力为0.3MPa附近存在明显的上升折点。
刘娜娜孙建林武迪夏垒
关键词:铜箔润滑
电子铜箔轧制油摩擦学特征及其润滑性能研究被引量:2
2012年
利用四球摩擦磨损试验机考察了单体系油性剂、极压剂在铜箔轧制油中的摩擦学特征,确定了铜箔轧制油添加剂的类型;利用正交试验设计研究不同含量的添加剂复配后的摩擦学特征,优选了最佳的复配体系,并通过轧制实验研究复配体系的工艺润滑效果。结果表明油性剂选择醇和酯复配,极压剂选择BANT和EAK复配,可以有效提高铜箔轧制油的油膜承载能力和极压抗磨性能。复配体系中酯、醇、BANT和EAK比例为3∶2∶1∶3时协同作用效果最佳,能有效减少轧制过程的摩擦,降低轧制能耗,与未加添加剂时的平均轧制压力相比降低了15%左右,轧制功率降低了17%左右,同时,铜箔轧后表面光洁平整,因此,在铜箔轧制润滑中具有良好的应用前景。
刘娜娜孙建林武迪夏垒
关键词:铜箔轧制油添加剂润滑性能
铜箔轧制润滑状态与表面质量的研究被引量:5
2012年
使用不同运动粘度的轧制油和在不同道次压下率条件下进行了铜箔冷轧实验。利用激光扫描共焦显微镜(LSCM)和表面粗糙度仪对铜箔轧后表面形貌进行了表征,得到铜箔轧制变形区膜厚比和摩擦系数。研究了轧制油运动粘度,道次压下率对铜箔轧制变形区油膜厚度、表面粗糙度和前滑值的影响,并从膜厚比、摩擦系数和表面质量3个方面对不同润滑条件下铜箔轧制变形区的润滑状态进行了界定。结果表明,轧制油运动粘度γ40≤15mm2/s时,膜厚比λ→0,摩擦系数μ≈0.1~0.2,属于边界润滑状态,表面质量较好;道次压下率20%<ε≤60%时,膜厚比λ→0,摩擦系数μ>0.1,属于边界润滑状态,表面质量较好。为得到高表面质量的铜箔,轧制油运动粘度应控制在10mm2/s左右,道次压下率控制在30%左右,也即,使铜箔轧制润滑状态控制在边界润滑状态为最佳。
刘娜娜孙建林武迪
关键词:油膜厚度膜厚比润滑状态
压延铜箔轧制油的研究及应用
武迪
关键词:轧制油添加剂缓蚀剂
压延铜箔轧制润滑实验研究
现代压延铜箔生产有了更新更高的要求,为生产性能更佳的铜箔,工艺润滑必不可少。本文对现用铜箔轧制油C1和C2性能进行了对比,通过四球摩擦磨损实验测其摩擦学性能,冷轧实验对轧制油轧制工艺润滑效果进行测试,对比摩擦学性能和最小...
武迪刘娜娜孙建林徐文杰
关键词:摩擦学性能最小可轧厚度
文献传递
一种压延铜箔轧制油及其制备方法
本发明涉及润滑剂技术领域,用于压延铜箔冷轧过程中的润滑,其具体的是一种压延铜箔轧制油及其制备方法。其特征是将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,放入放在转速为8...
孙建林刘娜娜武迪夏垒邓雯丽
文献传递
铝板带冷轧过程中磨损影响因素及磨损作用机制研究被引量:3
2011年
轧后铝材表面磨损量是影响铝材轧制过程的重要因素,脱落的铝粉恶化产品表面质量、影响轧制效率.本文选用不同的添加剂配制轧制油,对铝板材进行冷轧试验,重点研究添加剂种类、铝材原始表面质量、轧制压下率三方面对铝材表面磨损性能及磨损机制的影响.结果表明:双组分添加剂轧制油中油性剂在金属表面吸附成膜,犁削磨损现象较无润滑和纯基础油轧制有明显改善,轧后铝材表面磨损量小;轧件轧前表面粗糙度大,轧辊对轧件微凸体的碾压作用加剧,被碾压下来的大量铝粉成为轧辊和轧件外的"第三体",造成磨粒磨损加剧;化学磨损和犁削磨损同时存在于轧制过程中,油膜厚度较大时,前者是主要磨损机制;反之,后者起主导作用.
黄瑛孙建林么文静武迪
关键词:磨损添加剂粗糙度压下率
一种压延铜箔轧制油及其制备方法
本发明涉及润滑剂技术领域,用于压延铜箔冷轧过程中的润滑,其具体的是一种压延铜箔轧制油及其制备方法。其特征是将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,放入放在转速为8...
孙建林刘娜娜武迪夏垒邓雯丽
铝材轧制油中添加剂的混和与替换
现代铝材生产对铝材轧后表面质量要求的提高,传统轧制油已经不能满足工业生产需要。本文对于商品添加剂AL和新型添加剂BL进行对比,AL和BL两种添加剂以不同比例复合时,通过四球摩擦磨损试验测其摩擦学性能,二辊冷轧实验对轧制油...
丁国红孙建林武迪
关键词:添加剂摩擦学性能
文献传递
添加剂皂化值对铝材轧制油工艺润滑性能的影响被引量:6
2011年
将皂化值不同的两种添加剂加入到基础油中配制成不同浓度的铝材轧制油,通过四球摩擦磨损试验考查添加剂的皂化值对轧制油摩擦学性能的影响,并通过四辊冷轧实验对轧制油轧制工艺润滑效果进行测试,结合退火清洁性实验对两种皂化值不同的添加剂进行综合评价。结果表明:皂化值较高的添加剂配制的轧制油表现出较好的抗磨减摩效果;随着添加剂含量的增加,极性分子在铝材表面的吸附量增大,轧制油的摩擦学性能增强,极压抗磨性能增强,且出现饱和吸附,添加剂皂化值越高,达到饱和吸附的速度越快;皂化值较高的添加剂对轧后铝材退火清洁性影响较小。
孙建林黄瑛熊孝经么文静武迪
关键词:添加剂皂化值摩擦学性能
共1页<1>
聚类工具0