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王伟

作品数:10 被引量:5H指数:1
供职机构:沈阳帕卡濑精有限总公司更多>>
相关领域:交通运输工程金属学及工艺机械工程环境科学与工程更多>>

文献类型

  • 6篇专利
  • 4篇期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇交通运输工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 5篇脱脂剂
  • 4篇螯合剂
  • 4篇磷化
  • 3篇磷化膜
  • 3篇活性剂
  • 3篇硅酸
  • 3篇硅酸盐
  • 3篇表面活性
  • 3篇表面活性剂
  • 2篇电镀锌
  • 2篇电镀锌钢板
  • 2篇淀粉
  • 2篇镀锌
  • 2篇镀锌钢板
  • 2篇碳酸
  • 2篇碳酸盐
  • 2篇硝酸
  • 2篇硝酸镍
  • 2篇磷化剂
  • 2篇磷酸淀粉

机构

  • 10篇沈阳帕卡濑精...

作者

  • 10篇王伟
  • 5篇谢贇
  • 3篇陈杰
  • 3篇孙家琪
  • 2篇张建伟
  • 2篇郝赫
  • 1篇栗荣贺
  • 1篇张蕾
  • 1篇周宪民
  • 1篇张洋
  • 1篇谢赟
  • 1篇王亚静
  • 1篇李娜娜

传媒

  • 2篇汽车工艺与材...
  • 1篇中国科技期刊...
  • 1篇中文科技期刊...

年份

  • 1篇2024
  • 2篇2021
  • 1篇2016
  • 2篇2014
  • 2篇2012
  • 2篇2010
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种无磷脱脂剂
本发明提供一种无磷脱脂剂,由下列组分按照重量百分比配制而成:碳酸盐25~45%、硅酸盐30~50%、碱性盐10%~25%、螯合剂2~5%、表面活性剂5~10%。本发明不仅达到无磷目的,还具有使用温度低、泡沫低、清洗能力高...
王伟吴伏生谢贇杨维毅郝赫
文献传递
钢铁用脱脂剂絮状沉淀问题解析
2021年
本文就某钢厂脱脂剂现场产生大量絮状悬浮物和沉淀物,导致循环槽中产生大量碱泥,造成集管喷嘴堵塞事故进行解析,并通过在螯合剂的选择上进行调整,从而解决现场问题。
王伟
关键词:脱脂剂絮状物螯合剂
表调液的硬度对磷化膜质量的影响被引量:5
2010年
表调在汽车涂装前处理工艺中的作用至关重要,表调液的工艺参数直接影响磷化膜的质量。通过试验探讨了表调液的硬度对磷化膜质量的影响,对有关技术人员有一定的指导意义。
王伟张洋孙家琪王亚静栗荣贺
关键词:磷化膜前处理工艺汽车涂装工艺参数技术人员
一种无磷脱脂剂
本发明提供一种无磷脱脂剂,由下列组分按照重量百分比配制而成:碳酸盐25~45%、硅酸盐30~50%、碱性盐10%~25%、螯合剂2~5%、表面活性剂5~10%。本发明不仅达到无磷目的,还具有使用温度低、泡沫低、清洗能力高...
王伟吴伏生谢贇杨维毅郝赫
一种用于提高电镀锌钢板表面明度的磷化剂及制备方法
一种用于提高电镀锌钢板表面明度的磷化剂,其特征是由以下物质按重量百分比组成:磷酸:13.0~15.0,硝酸:8.0~12.0,氧化锌:4.0~8.0,磷酸淀粉:2.0~5.0,硝酸镁:0.6~0.8,硝酸锌:0.4~0....
王伟陈杰吴伏生谢贇张建伟孙家琪
文献传递
一种铝带用碱性低温喷淋脱脂剂以及其制备方法
本发明在于提供一种铝带用碱性低温喷淋脱脂剂以及其制备方法,其组分质量百分比为,磷酸盐5‑20%,碳酸盐1‑5%,缓蚀剂2‑5%,分散剂1‑5%,螯合剂2‑5%,表面活性剂5‑20%,余量为去离子水。本发明铝带用碱性低温喷...
王伟李娜娜张蕾 包岩周宪民
一种用于提高电镀锌钢板表面明度的磷化剂及制备方法
一种用于提高电镀锌钢板表面明度的磷化剂,其特征是由以下物质按重量百分比组成:磷酸:13.0~15.0,硝酸:8.0~12.0,氧化锌:4.0~8.0,磷酸淀粉:2.0~5.0,硝酸镁:0.6~0.8,硝酸锌:0.4~0....
王伟陈杰吴伏生谢贇张建伟孙家琪
文献传递
一种低温液体脱脂剂
本发明是一种低温液体脱脂剂,主要应用于汽车、家电涂装前处理的脱脂工序,其特征是由以下物质按重量百分比组成:硅酸盐2-10%、碱性盐10-40%、螯合剂1-5%、表面活性剂2-8%、水余量。本发明具有以下的优点:脱脂剂的配...
杨维毅陈杰谢贇王伟
文献传递
控制中低温锌系磷化沉渣量的方法
2010年
磷化是钢铁表面前处理的一道关键工序,钢铁表面在形成磷酸盐膜的同时必然产生磷化沉渣。但沉渣量过多时,不仅会缩短磷化液的使用寿命、堵塞设备管路及喷嘴、增加清除沉渣的工作量,而且沉渣极易粘附在钢铁工件表面,影响磷化质量。分析了导致中低温磷化沉渣量增加的几种主要因素,并提出了相应的控制措施。
谢赟王伟
关键词:锌系磷化渣量中低温钢铁表面关键工序
解决冷轧划伤问题的一种方法
2021年
划伤是冷轧生产中一种棘手的表面质量问题,通过对钢厂某生产线出现划伤问题的分析和乳化液轧制润滑的研究,认为该划伤可能是由于乳化液的抗压不良产生。经过对乳化液配方中极压剂选择优化及现场轧制实验,结果表明在针对该划伤问题,通过提高乳化液抗极压性能,可以使该问题得到很大的改善。
王伟
关键词:冷轧划伤乳化液润滑极压剂
共1页<1>
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