王立新
- 作品数：54 被引量：103H指数：6
- 供职机构：安阳工学院更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划安阳市科技攻关项目博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术矿业工程更多>>
- 一种大臂左右摆动康复训练器
- 本发明提供大臂左右摆动康复训练器，包括底座，座椅，上下位置调整机构、大臂左右摆动康复运动机构，康复训练器处于断电状态时，患者一侧大臂主动左右摆动，通过大臂左右摆动康复运动机构带动另一侧大臂被动进行左右摆动运动，两次齿轮齿...
- 王立新国秀丽吴贵军李世扬
- 文献传递
- 一种单芽段蔗种排种器
- 本发明公开了一种单芽段蔗种排种器，属于农业机械技术领域。该排种器包括种箱，在种箱底端出口处设置有带凹槽的排序拨轮，排序拨轮下方对应设置有振动筛，所述的振动筛上表面设置有多个并列的过种槽，所述的振动筛上表面倾斜向下，在每个...
- 王美美张勇徐铭翟雁王立新
- 文献传递
- MasterCAM软件在数控加工中的应用研究被引量：15
- 2010年
- MasterCAM软件是数控领域广泛使用的CAD/CAM软件。详细叙述了在数控加工过程中运用MasterCAM软件进行数控编程和加工的流程和步骤,首先分析零件图形,运用软件的计算机辅助设计功能建立实体模型,根据加工工艺要求,设置数控加工参数,生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,结合实例实现了高效优质的数控加工。
- 汪玉平王立新刘德平
- 关键词：数控加工MASTERCAM
- 高强铝合金干式切削加工参数多目标优化被引量：10
- 2020年
- 为了研究航空铝合金在绝对干式切削条件下的切削参数对表面质量的影响规律并据此选择合理的切削用量,采用正交试验法对7075-T6铝合金进行了车削试验并对试验数据进行处理,得到表面粗糙度、表面残余应力关于切削三要素的多元非线性回归模型。在此基础上,以表面去除率、表面残余应力和表面粗糙度为优化目标,切削三要素为优化对象,基于遗传算法进行多目标优化,并绘制出Pareto前沿。根据实际加工需求,从优化解集中选择最优工艺参数。结果表明:表面粗糙度和表面残余应力均与表面去除率成反比关系;进给量和切削速度是影响表面粗糙度和表面残余应力的主要参数;仅在进给量最小的状态下,切削深度的增加会产生较大的表面残余拉应力。
- 张程焱王立新俎晓莉张自军
- 关键词：航空铝合金干式切削多目标优化
- 高温材料应力松弛剩余应力和损伤的预测方法
- 本发明公开了一种应力松弛剩余应力和损伤预测方法，主要包括以下步骤：基于两种蠕变损伤模型和应力松弛应变模型，建立相应的应力松弛连续损伤模型；获取高温部件材料在某一温度下的材料蠕变性能数据；根据蠕变性能数据拟合出两种蠕变损伤...
- 郭进全田龙梁博孟五洲张伟康博张勇王立新
- 文献传递
- 刨煤机系统纵向振动与刨头斜切碰撞振动耦合特性研究
- 2019年
- 为了更精确研究斜切进刀工况下刨煤机系统动态特性,考虑刨头与滑架体之间的间隙,推导了斜切工况下刨头与滑架体的碰撞接触条件,建立了刨头接触碰撞动力学模型,推导了间隙条件下的刨刀截割阻力,以此为外激励模型,构建了刨煤机系统纵向振动与刨头碰撞振动耦合模型,采用数值分析方法对耦合模型进行求解。分析了不同刨速下刨煤机系统的动力学特性,并与改进前动力学模型的计算结果及试验测试结果进行了对比分析,结果表明,文中方法提高了动力学模型的计算准确度。
- 张瑜王立新陈洪月毛君
- 关键词：刨煤机动态特性
- 基于ADAMS的液压支架运动学分析被引量：9
- 2008年
- 介绍一种模型数据流畅交换的联合仿真分析方法,通过对液压支架可视化动态模拟、干涉检查和运动学分析,验证所建立的数字化样机正确合理,分析结果对液压支架的设计分析和性能评估具有参考价值。
- 王立新李震王锁吉
- 关键词：液压支架运动学分析三维模型
- 一种无人机运输中的固定装置
- 本发明公开一种无人机运输中的固定装置，包括视觉传感器、视觉标签、固定板、位置调整装置、左、右侧扣合装置，所述的视觉传感器间接固定在固定板上，视觉标签固定在无人机机身上表面，固定板左、右两侧分别固定左、右侧扣合装置，左、右...
- 李菲张程焱马洪儒韩玉坤王立新朱道祥
- 文献传递
- 一种艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机
- 本申请公开一种艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，包括底座、粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎室、粉碎刀组，所述的粉碎室呈中空的圆柱形，粉碎室下端固定在底座的支撑板上，粉碎刀组包括刀轴、刀片，刀轴下端转动安装在支撑板上，刀轴连接动...
- 秦军伟吴贵军杨慷宫元娟白雪卫宁晓峰任德志王立新李菲
- 薄壁环预应力外圆车削加工参数优化被引量：2
- 2019年
- 采用单一因素分析方法对薄壁环类工件进行切削实验,分析切削速度、进给量和夹紧力大小对残余应力分布的影响规律,并建立残余应力分布关键特征值的多元二次回归模型。结合工件解析变形量,建立以切削速度、进给量和夹紧力为优化变量,以影响工件质量的残余应力分布和影响成品率的变形量为目标的加工工艺参数优化模型,利用MATLAB基于遗传算法多目标优化函数实现优化模型求解,得到满足多目标平衡的最优解集,为实际生产加工提供多目标条件下最优加工参数。研究结果表明:表面残余应力受切削参数影响更为显著,最大残余压应力则主要受装夹预应力影响。较优加工参数为:预紧扭矩值为160N·m、进给量为0.05mm/r、切削速度为83m/min。
- 张程焱王立新张自军
- 关键词：夹紧力残余应力多目标优化
