您的位置: 专家智库 > >

莫仲海

作品数:12 被引量:46H指数:4
供职机构:中国工程物理研究院更多>>
发文基金:中国工程物理研究院科技基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺环境科学与工程文化科学更多>>

文献类型

  • 9篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 6篇电子束
  • 6篇电子束焊
  • 6篇电子束焊接
  • 6篇合金
  • 5篇接头
  • 4篇铝合金
  • 4篇高强铝合金
  • 3篇气孔
  • 3篇接头性能
  • 3篇激光
  • 2篇激光焊
  • 2篇激光焊接
  • 2篇30CRMN...
  • 1篇电子束焊接头
  • 1篇调质
  • 1篇调质钢
  • 1篇对接
  • 1篇氧化物
  • 1篇熔焊
  • 1篇深熔焊

机构

  • 10篇中国工程物理...
  • 1篇华中科技大学

作者

  • 10篇莫仲海
  • 6篇王亚荣
  • 4篇黄文荣
  • 3篇余洋
  • 2篇黄明
  • 1篇庞盛永
  • 1篇刘世杰
  • 1篇万强
  • 1篇张勇智
  • 1篇史平安
  • 1篇陈鑫

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 2篇焊接学报
  • 1篇安全
  • 1篇焊接
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇现代职业安全

年份

  • 3篇2016
  • 2篇2013
  • 1篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2008
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
30CrMnSiA钢激光焊接气孔成因及控制
30CrMnSiA钢是一种典型的Cr-Mn-Si系中碳调质钢,是航空工业和国防工业中的重要材料,在激光焊接过程中容易形成气孔,对30CrMnSiA钢产品焊接接头的力学性能带来不利影响,进而影响产品的可靠性。因此,对30C...
莫仲海
关键词:中碳调质钢激光焊接
2A14高强铝合金电子束焊接参数对接头性能的影响
2012年
采用电子束焊接2A14铝合金,研究了主要焊接参数对接头性能和焊接缺陷的影响。结果发现:焊接束流和焊接速度的大小直接决定着焊缝的热量输入。通过X射线探伤检验发现,当电子束流小于20mA、焊接速度大于900mm/min时,会由于热量不足而产生未焊透、气孔等缺陷。随着电子束流的增加,焊接速度的降低,接头内部缺陷减少,焊缝质量提高。采用机械打磨和化学清理均可有效去除试件表面氧化膜,使接头性能稳定。焊后重熔束流的使用可以去除存在于焊根的气孔,同时可以帮助消除未焊透缺陷,接头抗拉强度最高达到395MPa。
王亚荣莫仲海余洋
关键词:电子束焊接高强铝合金接头性能
科研院所安全标准化建设探索被引量:1
2016年
安全是企业发展永恒的主题。安全生产标准化是国家、行业制定的安全生产基础和工作规范,目的是使安全生产工作系统化、规范化和标准化。即通过建立健全安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、
黄明莫仲海
关键词:安全生产基础安全生产工作重大危险源
阶段束流对电子束焊接2A14高强铝合金接头性能的影响被引量:2
2013年
利用电子束焊接10 mm厚2A14铝合金,研究了不同阶段电子束流对接头性能和焊接缺陷的影响。结果发现:焊接前施加预热束流有助于消除焊缝中的气孔,而焊接束流的大小直接决定着焊缝的热量输入。通过X射线探伤检验发现,当电子束流较小时,会由于热量不足而产生未焊透、气孔等缺陷。随着电子束流的增加,接头内部缺陷减少,焊缝质量提高。当电子束流大于24 mA时,会由于热输入过大而产生焊缝塌陷。焊后重熔束流的使用可以去除存在于焊根的气孔,同时可以帮助消除未焊透缺陷。拉伸试验表明在束流小于22 mA的情况下,随着束流的增大,接头抗拉强度增加,焊后重熔可以一定程度上提高接头的抗拉强度,接头抗拉强度最高达到395 MPa。
王亚荣莫仲海张勇智
关键词:电子束焊接高强铝合金接头性能
V5Cr5Ti电子束焊接作业活动中的钒氧化物控制
2016年
真空环境下焊接钒合金可以有效控制氧气的含量,从而避免V2O5、V2O3等有毒氧化物的大量产生,通过试验研究表明:真空电子束焊接时在真空度超过4×10-2Pa时焊接过程中钒及其氧化物的排放含量极低,不会超过国标规定的接触限值;焊接完毕后钒合金在得到充分冷却的情况下与空气接触未检测到钒氧化物的产生,采用真空电子束焊接工艺方法进行钒合金焊接对人和环境都是安全的。
黄明莫仲海余洋
关键词:钒合金氧化物电子束焊接
镁合金电子束焊接头性能及微观组织分析被引量:6
2011年
采用电子束焊接MB2镁合金,研究了焊接参数对镁合金焊缝深宽比的影响规律,分析了镁合金焊接接头的力学性能及微观组织。结果发现,焦点位置和扫描图形对焊缝深宽比有很大的影响;利用圆形扫描图形、2000Hz扫描频率、电子束散焦焊接镁合金可以得到性能优良、无裂纹、气孔等焊接缺陷的优质接头,焊缝内部组织为均匀细小的等轴晶,接头抗拉强度达到235MPa,为母材强度的92%。
王亚荣莫仲海黄文荣
关键词:电子束焊接镁合金显微硬度
激光焊接工艺参数对30CrMnSiA钢气孔率的影响被引量:5
2008年
激光焊接30CrMnSiA钢时有严重的气孔倾向。通过工艺试验,研究了激光焊接参数(焊接线能量、脉冲频率、焊接占空比等)对其焊缝气孔率的影响。X射线透射分析测试结果表明,合适的焊接参数能较好地抑制气孔的产生。脉冲频率在35Hz、占空比大于50%、线能量大于65kJ/m时,气孔率能控制在较低水平。
莫仲海黄文荣王亚荣刘世杰
关键词:激光焊接工艺参数气孔率
2A14高强铝合金电子束焊接工艺优化及接头组织分析被引量:11
2011年
通过正交试验和分析的方法研究了电子束焊接中主要工艺参数:电子束流、焊接速度、焦点位置、扫描图形、图形尺寸以及扫描频率对焊接接头熔深和熔宽的影响规律.结果表明,电子束流和焦点位置对接头熔深和熔宽的影响最为显著,其次为焊接速度,而束流扫描参数,如图形、尺寸和频率对熔深的影响相对较小.利用优化的电子束参数组合焊接得到成形和质量良好的接头.焊缝内部分布着均匀细小的枝晶结构,其组织为先共晶α-Al固溶体和非平衡的共晶组织.
王亚荣黄文荣莫仲海
关键词:电子束焊接
工艺因素对熔池小孔特征行为的影响被引量:3
2016年
为了准确地模拟出激光深熔焊接中小孔的动态变化过程,根据小孔内激光能量的传输过程和吸收机制,采用光线追踪法来描述小孔对激光能量的多重反射吸收作用,建立了基于光线追踪的热源模型,分析了工艺因素对30Cr Mn Si A钢激光深熔焊接过程中瞬态小孔的深度振荡和熔池流动行为的影响。结果表明,激光焊接过程中熔池的小孔深度呈周期性变化并伴有高频振荡特征,而小孔的振荡是焊接不稳定性和缺陷形成的重要原因。而随着激光功率的增大,小孔深度增大,小孔深度达到相对稳定状态的时间缩短。小孔深度达到相对稳定状态时,小孔振荡的幅度随激光功率的增加而增大。在对不同工艺条件下熔池的温度场、流场和小孔的动态演化过程对比的基础上,进一步探索了焊缝气孔的形成机理,并提出了减少焊缝气孔和增强小孔稳定性的新思路。
史平安万强庞盛永陈鑫莫仲海
关键词:激光深熔焊气孔数值模拟
2A14高强铝合金电子束焊接头缺陷分析被引量:17
2013年
研究了2A14铝合金在电子束焊接中的主要缺陷,分析了焊接缺陷的形貌特点、形成原因和控制措施,为铝合金电子束焊接接头质量的提高提供了依据.结果表明,在铝合金电子束焊接头中的裂纹为结晶裂纹,增加电子束流搅拌以减少成分偏析,细化组织可减少裂纹的产生;彻底清除氧化膜、增加扫描频率、实施焊后重熔均可有效地减少焊缝气孔的产生;焊后重熔和增加搅拌同样对焊缝内的根部缩孔有一定的改善作用;在焊接结构上采取适当措施解决焊缝下榻;焊接接头的软化通过焊后热处理得到明显改善.
王亚荣黄文荣莫仲海余洋
关键词:电子束焊接气孔
共1页<1>
聚类工具0