马正青
- 作品数：76 被引量：1,021H指数：13
- 供职机构：中南大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划长沙市科技计划项目“九五”国家科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程化学工程更多>>
- 钪、锆对 Al- Cu- Mg- Fe- Ni 系铝合金显微组织与力学性能的影响被引量：31
- 1999年
- 通过添加钪、锆， 调整铜量， 配制实验合金， 采用 Ｘ 射线衍射、透射电镜、扫描电镜、硬度测量、拉伸试验等手段研究了实验合金挤压棒材组织性能， 探讨了含钪、锆的 Ａｌ Ｃｕ Ｍｇ Ｆｅ Ｎｉ 系合金的强韧化机理。在２６１８ 铝合金中添加钪、锆使合金的组织性能得到了明显改善， 但钪、锆不宜过量。含钪、锆合金强韧化的原因在于， 一方面有 Ｌ１２ 型共格相 Ａｌ３（ Ｓｃ ， Ｚｒ） 生成， 起着有效的补充强化作用， 另一方面强化相 Ｓ′相细化和分布状况改观， 改变了裂纹萌生位置与扩展途径。
- 肖于德黄龙坚黎文献李松瑞马正青熊建民朱焱欧阳立斌周国汉
- 关键词：铝合金钪锆显微组织
- 快速凝固AlFeX耐热铝合金喷射沉积坯锻造成型工艺试验研究
- 2006年
- 喷射沉积A lFeVS i合金锭坯需要采用高温(450℃)锻压来实现致密化.通过沿不同取向锻压试验了解了喷射沉积坯及其压实坯的变形能力和锻造损伤情况,采用钢包套锻造工艺制备了完全致密化的喷射沉积A l-9.20Fe-1.37V-2.30S i合金锻件.通过金相、透射电镜、扫描电镜、力学性能检测等研究手段研究了锻造变形对喷射沉积A lFeVS i合金锻坯组织性能的影响.结果表明,喷射沉积A lFeVS i合金坯可以通过锻压变形实现致密化,达到冶金结合状态.喷射沉积A lFeVS i合金压实坯锻造道次压下率可以确定为20-40%,锻造加载方向最好是垂直于喷射沉积原坯沉积面,且需增加可塑性包套来限制侧表面的自由变形.采用钢包套自由锻造工艺可以在累积78%的压缩变形率条件下制备具有良好组织性能的锻造制品.
- 肖于德谭敦强黎文献马正青王日初
- 关键词：耐热铝合金锻造
- 一种高立方织构含量高电化学活性的铝合金负极材料及其热处理方法
- 本发明公开了一种高立方织构含量高电化学活性的铝合金负极材料及其热处理方法，该铝合金负极材料包括以下质量百分比组分：Mg 0.2‑1％、Be 0.01‑0.1％、Sn 0.01‑0.2％、Ga 0.01‑0.1％和X 0....
- 马正青马巍
- 新型铝合金微观组织对电化学性能的影响
- 2002年
- 用金相显微镜，扫描电子显微镜观察了新型铝合金的微观组织和表面形貌，用电化学方法研究了材料的电化学性能，用排水法收集氢气，评价了新型铝合金自腐蚀速率。
- 马正青黎文献等
- 关键词：铝合金电化学性能
- 新一代铝合金晶粒细化剂Al-Ti-C被引量：28
- 2000年
- 综述了新一代铝合金晶粒细化剂Al Ti C的理论研究情况。Al Ti C晶粒细化剂克服了Al Ti B的缺陷 ,其异质形核核心TiC比TiB2 的聚集倾向更小 ,并对Zr、Cr、V、Mn等元素“中毒”免疫。在相同添加量时 ,Al Ti C细化效果优于Al Ti B ,已成为取代Al Ti
- 谭敦强黎文献余琨马正青颜长舒
- 关键词：铝合金晶粒细化剂
- 一种负载型纳米银催化剂及复合空气电极的制作方法
- 本发明提供一种负载型纳米银催化剂，其制作方法包括预处理、敏化处理、活化处理以及负载型纳米银催化剂制备四大步骤，本发明采用的负载型纳米银催化剂，充分利用纳米银颗粒和炭材料之间强有力的协同效应，不仅可以为电子转移提供最大化的...
- 马正青兰电王诗野
- 文献传递
- Mg-5.6Zn-0.7Zr-0.8Nd合金高温塑性变形的热/力模拟研究被引量：33
- 2003年
- 采用Gleebe-1500热/力模拟机研究了 Mg-5.6Zn-0.7Zr-0.8Nd合金在应变速率为0.1,0.01和0.002s^(-1)、变形温度为373—673K、最大变形程度60％条件下的高温塑性变形行为。分析了合金流变应力与应变速率、变形温度之间的关系,计算了高温变形时变形激活能和应力指数,并观察了合金变形过程中显微组织变化情况。结果表明:Mg-5.6Zn—0.7Zr-0.8Nd合金在热变形过程中不同温度下流变应力呈现不同形式,分析可知加工硬化、动态回复和动态再结晶在不同温度和不同应变速率下各自起到了重要的作用,合金变形激活能随应变速率增加而升高.在473K温度以上变形,合金发生明显动态再结晶且动态再结晶晶粒非常细小,晶粒尺寸为 5—10μm。
- 余琨黎文献王日初马正青赵俊孟力平
- 旋压加工对喷射沉积Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si合金挤压管组织和性能的影响被引量：4
- 2005年
- 采用喷射沉积-热挤压工艺制备快速凝固Al8.5Fe1.3V1.7Si耐热合金管材,并通过强力热反旋压工艺将这些挤压管进行多道次减薄,制备薄壁管;利用金相显微组织观察、透射电镜分析、扫描电镜分析和力学拉伸试验等手段,研究强力热反旋压工艺对喷射沉积Al8.5Fe1.3V1.7Si合金挤压管材显微组织和力学性能的影响。研究结果表明喷射沉积Al8.5Fe1.3V1.7Si挤压管的显微组织呈纤维条带状,不同条带中Al12(Fe,V)3Si(体心立方,a≈1.260nm)颗粒大小和分布形貌不同,甚至出现θAl13Fe4(底心单斜,a=1.543nm,b=0.812nm,c=1.254nm,β=107.43°)和Al8Fe2Si(六方,a=1.270nm,c=2.620nm)粗块状相;条带间残留着未充分破碎的氧化物和原始粉末界面;在强力旋压过程中,条带状组织发生畸变,氧化膜破碎,并重新分布,弱结合的残留原始粉末界面减少或消失,显微组织趋于连续、均匀;与其他挤压管材相比,喷射沉积Al8.5Fe1.3V1.7Si合金旋压管材,力学性能明显提高,材料各向异性有所减弱。
- 肖于德吴永玉黎文献马正青王日初
- 关键词：耐热铝合金强力旋压
- 快速凝固AlNiCuNd纳米/非晶复合材料的制备及显微组织研究被引量：4
- 2004年
- 采用熔体单辊旋淬法制备了快凝Al87Ni7Cu3Nd3合金条带,利用差热扫描热力学(DSC)分析、X射线衍射(XRD)分析等手段对比研究了快凝合金条带及其不同退火态材料的晶化行为。选择合适工艺条件,对快凝合金条带进行等温加热退火,采用高分辨透射电镜(HRTEM)观察分析了等温退火态材料显微组织特征。结果表明,快凝Al87Ni7Cu3Nd3合金薄带呈现出完全均匀的非晶态结构。随加热温度升高,非晶态薄带的晶化过程包括两个主要的相转变:α—Al晶体从非晶基体中析出的初始晶化以及有Al3Ni,Al11Nd3和Al8Cu3Nd形成的第二次晶化过程。在低于310℃下加热,快速凝固Al87Ni7Cu3Nd3金属玻璃中发生的主要相转变是富Al非晶的初始晶化。110℃等温退火态薄带主要是由α-Al加残余非晶相的两相组成,α—Al晶体纳米颗粒均匀弥散分布在残余非晶基体上。而在310℃热暴露后的退火试样中,在除α-Al晶体外的残留非晶相中开始出现极少量的Al3Ni金属间化合物。
- 肖于德黎文献马正青
- 关键词：快速凝固晶化纳米晶稀土
- Pb掺杂对Bi0.5Sb1.5Te3热电材料性能的影响
- 2019年
- 采用真空熔炼、高能球磨、冷压成型和气氛烧结工艺制备了Pb掺杂的P型Bi0.5Sb1.5Te3块体热电材料.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、热电参数测试系统(Namicro-3)、激光热导仪(LFA-467)和DSC等测试技术,研究了Pb掺杂对Bi0.5Sb1.5Te3热电材料的物相组成、表面形貌和热电性能的影响.结果表明:Pb掺杂能够抑制单质Te的析出及Pb原子取代Bi/Sb原子的位置,产生空穴,载流子浓度增大,电导率升高,Pb原子半径与Bi/Sb原子半径不同,增加晶格畸变,降低热导率,从而有效提高Bi0.5Sb1.5Te3热电材料的综合性能.在300K时,Pb0.003Bi0.497Sb1.5Te3的电导率为8.35×104 S/m,塞贝克系数为179μV/K,热导率为0.716 W/(m·K),热电优值达到1.122.
- 马正青王诗野杨明杰
- 关键词：BI2TE3热电材料机械球磨
