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周国发

作品数:134 被引量:390H指数:12
供职机构:南昌大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金江西省自然科学基金江西省教育厅科技攻关项目更多>>
相关领域:化学工程机械工程自动化与计算机技术交通运输工程更多>>

文献类型

  • 125篇期刊文章
  • 6篇会议论文
  • 2篇科技成果
  • 1篇专利

领域

  • 107篇化学工程
  • 12篇机械工程
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  • 2篇电气工程
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  • 2篇一般工业技术
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  • 1篇电子电信
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  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 64篇数值模拟
  • 64篇值模拟
  • 34篇气辅
  • 25篇注射成型
  • 24篇共注成型
  • 16篇气体辅助
  • 15篇数值模拟研究
  • 12篇气体辅助注射
  • 12篇气体辅助注射...
  • 12篇离模膨胀
  • 11篇共挤
  • 10篇熔体
  • 10篇塑料
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  • 10篇共挤成型
  • 9篇气辅共注成型
  • 9篇工艺参
  • 8篇气辅注射
  • 8篇注塑
  • 8篇挤出胀大

机构

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作者

  • 134篇周国发
  • 44篇柳和生
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  • 19篇孙懋
  • 14篇赖家美
  • 10篇钟序光
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  • 9篇李鸣
  • 9篇张效迅
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  • 8篇魏常武
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  • 7篇何成宏
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  • 5篇张宇
  • 5篇罗忠民

传媒

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  • 13篇南昌大学学报...
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  • 7篇塑性工程学报
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  • 2篇轻工机械
  • 2篇化工机械
  • 2篇塑料工业
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  • 1篇模具技术

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2018
  • 2篇2017
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  • 2篇2015
  • 2篇2014
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  • 5篇2010
  • 5篇2009
  • 13篇2008
  • 10篇2007
  • 11篇2006
  • 16篇2005
  • 10篇2004
  • 16篇2003
  • 5篇2002
  • 2篇2001
  • 1篇2000
134 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
气体辅助注射成型气体薄壁穿透的数值模拟研究被引量:4
2004年
气体辅助注射成型中 ,气体的薄壁穿透是影响注塑件强度和性能的重要因素。运用有限元法及CAE技术 ,就聚合物流变性能及工艺参数对气体薄壁穿透的影响进行了数值模拟 ,探索了流变性能、注射工艺参数与气体薄壁穿透的规律性关系 ,用流变学理论分析了其影响机理 ,并揭示了气体薄壁穿透的形成原因。本研究的数值模拟结果与T .J .Wang等[1] 和D .M .GAO等[2 ] 的实验结论相符合。
张效迅周国发蔡奎胡晨章钟序光孙懋
关键词:气体辅助注射成型数值模拟流变性能工艺参数
聚合物异型材气辅口模挤出成型气辅滑移对异型材挤出胀大的影响被引量:2
2007年
基于流变学和流体动力学理论,经合理假设,建立了描述异型材气辅口模挤出成型过程的三维等温黏弹性理论模型,并通过 DEVSS/SUPG、最小元法 Mini-Element 和罚函数法等稳态有限元技术,建立了与该模型相适应的快速收敛的稳态有限元数值算法,并以此通过有限元数值模拟,系统研究了聚合物异型材气辅口模挤出成型过程的机理。研究结果表明:在异型材的挤出成型过程中,随着滑移系数的增大,离模膨胀也增大。聚合物异型材气辅挤出成型能基本消除挤出成型中的离模膨胀和翘曲变形。同时,解决了由于离模膨胀和翘曲变形引起的挤出口模难于设计的技术难题。
闫丽周国发周勇飞郭吉林
关键词:离模膨胀异型材
气体辅助共注成型的发展现状
气体辅助共注射成型是在气体辅助注射成型和共注射成型的基础上发展起来的一种新型注射成型工艺。 概述了该技术的工艺过程、技术优势、应用领域、设备要求、影响质量的因素及其应用的技术关键。
匡唐清柳和生周国发赖家美
关键词:气辅注射成型共注射成型
文献传递
剪切变稀效应对微型机械模内组装成型流固耦合变形的影响被引量:8
2012年
系统研究了聚合物微型机械模内组装成型熔体的剪切变稀效应对一次成型固体微型零件的流固耦合作用效应和流固耦合变形的影响规律,并揭示了其机理。研究结果表明,二次成型熔体剪切变稀效应减小会使其熔体的充填流动与一次成型固体微型轴的流固耦合作用效应增强,并使其整体温度场趋于不均匀,从而导致一次成型固体微型零件流固耦合弯曲变形和热变形增加,减小二次成型熔体剪切变稀效应可提高聚合物微型机械模内组装成型加工精度与组装配合精度。
周国发胡舵刘岑
关键词:微型机械数值模拟
气辅挤出过程中挤出胀大的实验和模拟研究被引量:12
2005年
气体辅助挤出是一种新型挤出工艺,可以显著减小挤出胀大,减小口模压力降。对气辅挤出过程中的挤出胀大现象进行了实验研究和数值模拟,在实验研究中,对传统挤出和气辅挤出进行了对比实验,分析了螺杆转速、辅助挤出气体压力和流量对挤出胀大的影响,并采用CFD有限元通用软件FIDAP分析了气辅挤出过程中口模内的速度场和压力场。
黄兴元柳和生周国发罗忠民李绅元
关键词:气辅挤出挤出胀大数值模拟
基于Windows的气辅注射注气的实时控制方案被引量:2
2005年
本文针对气体辅助注射成型注气控制这样一个实时性要求较高的计算机控制系统,分析了控制系统的任务要求。通过分析基于Win98平台进行实时控制的技术限制,指出采用Win98的定时器不能满足实时控制要求,并提出了实现高精度实时控制的5种方案。通过对这5种方案的分析比较,并根据实际情况,确定在本注气控制系统中采用WIN-DOWS系统的多媒体扩展库所提供的多媒体定时函数来实现实时控制要求。本文提出了使用该函数编写控制软件的应注意的问题。该控制系统在气体辅助注塑成型注气控制系统上能可靠运行并达到了预期目标。
柳和生匡唐清周国发张庸夫
关键词:气体辅助注射成型WINDOWS98C++6.0
微孔塑料注射成型制品体积收缩与翘曲变形数值分析被引量:2
2007年
采用 Moldflow 软件,通过微孔注射成型过程的数值模拟,系统研究了熔体注射温度、模具温度对其体积收缩、翘曲变形和残余应力的影响规律,并基于流变学理论,揭示了其影响机理。研究结果表明,随着熔体注射温度和模具温度增加,微孔注射制品翘曲变形和残余应力均增加,成型制品的体积收缩随着熔体注射温度升高而增加,而随着模具温度升高而减小。本研究为微孔注射成型工艺和模具的设计提供理论指导。
周国发贺永媛
关键词:翘曲变形体积收缩残余应力
气辅注气控制系统中的多模态智能PID调节器被引量:2
2004年
气体辅助注射成型机的注气控制系统是一小延迟、小惯性系统。为使之能满足气体辅助注射成型工艺对气体压力的高精度控制要求 ,设计了一种多模态智能PID调节器。该调节器将PID控制方法和智能控制技术相结合 ,采用了改良型的位置式PID控制算法和归一参数在线自整定方法对控制规律和参数进行实时修正。实验证明 ,该PID调节器具有波动小、超调小、对环境及控制参数不敏感等优点。
柳和生匡唐清周国发赖家美
关键词:气体辅助注射成型PID控制智能控制多模态控制
气体辅助注射成型高精度实时注气控制系统设计被引量:1
2004年
文章以气体辅助注射成型技术的核心———注气控制系统为研究对象,有效地解决了采样周期的选取、抗干扰技术的应用、控制高实时性的实现等关键问题。为实现对注气压力的高精度控制,采用了多模态智能PID控制算法。最后设计了气辅注射成型高精度实时注气控制系统软件,实验证明该控制系统控制性能良好,能达到令人满意的控制效果。
匡唐清柳和生周国发赖家美
关键词:气体辅助注射成型系统设计PID控制算法塑料成型
聚合物多相成型界面不稳定产生机理的数值研究
2007年
基于VOF法和混合有限元技术,建立了聚合物多相成型界面不稳定的数值模拟系统,模拟结果与Tzoga-nakis,Wilson和Ganpule等的实验和动力稳定性分析结论相吻合。通过分析界面不稳定的起始、发展和演变过程,研究了熔体流率和流变性能对界面不稳定的影响规律,发现不均衡、非稳态的二次流动是产生界面不稳定的直接原因,分析了二次流动的引发因素,进而揭示了界面不稳定的机理,并对生产实践提出了指导原则。
张效迅崔振山周国发
关键词:数值模拟
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