崔季
- 作品数：5 被引量：15H指数：2
- 供职机构：北京航空航天大学机械工程及自动化学院更多>>
- 发文基金：国防基础科研计划国家部委资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>
- 基于单元切削过程利润率模型的TB6铣刀筛选被引量：1
- 2015年
- 对典型难加工钛合金TB6材料的铣削刀具进行筛选试验,利用基于单元切削过程利润率模型的刀具切削性评价方法进行评价,通过测量并拟合后刀面磨损曲线得到刀具耐用度的大小,分别计算刀具的利润率数值,筛选出了一种最适合于TB6铣削的刀具,与工厂之前使用的刀具相比,利润率提高了200%以上,并得到了利润率与耐用度、切除率之间的相互关系,为刀具切削性评价提供了一种新思路。。
- 葛士坤崔季陈志同徐义平
- 关键词：刀具磨损
- 一种基于利润率模型的刀具综合评价与筛选方法
- 2015年
- 提出了兼顾各刀具在加工同一材料时匹配各自的最佳加工参数的单元利润率模型的刀具综合评价和筛选方法,并将该方法应用到了难加工材料钛合金Ti-1023的切削刀具的评价与筛选中,取得了理想的筛选结果.具体方法是:首先通过切削力等约束条件,实验确定样本刀具铣削钛合金Ti-1023时相匹配的最佳进给量、切削深度和切削宽度等切削参数,其次通过变速法实验确定最佳切削速度,进而得到各刀具耐用度和材料切除率,最后计算出利润率值并进行刀具的评价和筛选.运用该方法在切削钛合金Ti-1023的4种刀具中筛选出最适合的S30刀具,也得到了各刀具在切削Ti-1023材料时匹配最佳的铣削参数.
- 杨后川陈名华崔季
- 关键词：刀具耐用度
- TB6钛合金铣削表面完整性试验研究被引量：8
- 2015年
- 通过选取3个系列的参数,研究了铣削参数对TB6钛合金铣削表面完整性(表面粗糙度、加工硬化和残余应力)的影响,得出结论:线速度在低于40m/min或高于100m/min时均可得到较低的粗糙度值;进给量是影响粗糙度的主要因素,随着每齿进给量fz由0.04mm/z逐渐上升到0.12mm/z的过程中,粗糙度Ra持续上升,最后达到了0.45μm。随着线速度的增大,硬化率呈逐步下降趋势,而硬化层深度则先保持基本平稳,然后下降的趋势;进给量增大会使硬化程度略微增加;切深的变化对加工硬化影响并不明显。在TB6钛合金铣削过程中,已加工表面均呈现出压应力状态,这说明刀具后刀面与已加工表面的挤光效应对残余应力的产生起主导作用。
- 周子同崔季陈志同徐义平
- 关键词：加工硬化率残余应力表面粗糙度
- 基于刀具耐用度和材料切除率目标的AerMet100钢铣削参数优选被引量：6
- 2012年
- 针对基于铣削高强度钢的刀具的耐用度和材料切除率的铣削参数控制进行了研究。通过正交试验,建立了刀具耐用度模型,研究了基于铣削参数的灵敏度和相对灵敏度模型的稳定区间敏感性分析方法,结合正交试验中的极差分析,提出了刀具耐用度和材料切除率的铣削参数区间优选流程,优选出铣削参数稳定区间,并优选出铣削参数。研究结果表明:铣削AerMet100钢时,铣削速度vc的优选范围为100～105m/min,每齿进给量fz的优选范围为0.11～0.12mm,铣削深度ap的优选范围为2.1～2.5mm;铣削参数优选为vc=100m/min,fz=0.11mm,ap=2.5mm。研究结果为优选高强度钢铣削参数以及进行刀具耐用度和材料切除率的控制研究提供了理论方法和试验依据。
- 杨后川袁野崔季唐晓亮
- 关键词：刀具耐用度灵敏度AERMET100钢
- 利用变切深法提高铣刀耐用度的实验研究
- 2013年
- 采用涂层硬质合金刀具对Aer Met100超高强度钢和TB6钛合金分别进行固定切深和变切深铣削实验,对比分析了固定切深和变切深两种铣削方式对刀具耐用度的影响。结果表明:固定切深产生边界磨损,而变切深产生均匀磨损,采用变切深方法加工Aer Met100钢和TB6钛合金,提高刀具的耐用度可提高50%以上。
- 袁野杨后川崔季
- 关键词：高强度钢钛合金刀具耐用度
