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董长富

作品数:12 被引量:71H指数:5
供职机构:大连理工大学更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划教育部“优秀青年教师资助计划”更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇专利
  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 11篇合金
  • 7篇镁合金
  • 4篇压模
  • 4篇金丝
  • 4篇挤压模
  • 4篇焊丝
  • 4篇合金丝
  • 4篇
  • 2篇调节器
  • 2篇速度调节器
  • 2篇热挤压
  • 2篇镁板
  • 2篇镁合金板
  • 2篇镁合金板材
  • 2篇接头
  • 2篇拉拔
  • 2篇挤压筒
  • 2篇合金板
  • 2篇合金板材
  • 2篇钢板

机构

  • 11篇大连理工大学
  • 1篇哈尔滨工业大...

作者

  • 12篇董长富
  • 11篇刘黎明
  • 4篇刘顺华
  • 2篇胡晓菊
  • 2篇金文中
  • 1篇高振坤
  • 1篇苗玉刚
  • 1篇刘斌
  • 1篇韩文波
  • 1篇赵旭

传媒

  • 2篇焊接学报
  • 1篇金属成形工艺
  • 1篇上海有色金属
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 1篇2007
  • 5篇2005
  • 4篇2004
  • 2篇2003
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种镁合金丝拉拔方法
一种镁合金丝拉拔方法属于有色金属塑性成型技术领域。其利用镁合金丝的挤压方法制备直径大于2mm的较粗镁合金丝;根据对镁合金丝的需要制造一系列一定孔径的拔丝模;在拉拔镁合金丝过程中加热拔丝模,将热量传递给镁合金丝,增大其塑性...
刘黎明董长富
镁合金板材挤压成型方法
本发明镁合金板材的挤压成型方法属于有色金属塑性成型技术领域,涉及到镁合金板材的挤压成型方法。镁合金板材挤压成型方法采用上、下挤压模挤压。在挤压前,先将镁合金板材的外面包一层薄钢板,然后挤压成型。上挤压模、下挤压模依据工件...
刘黎明董长富
镁合金丝连续挤压方法
本发明属于有色金属塑性成型技术领域,涉及到镁合金丝连续挤压方法。其特征是:挤压轴分为热挤压轴和冷挤压轴;将挤压模、外包石墨片的镁合金锭、热挤压轴依次放入挤压筒中压实;然后连同托垫放入电炉中加热至500~550℃并保温30...
刘黎明刘顺华董长富
AZ61镁合金焊丝的成形工艺及性能的研究和进展被引量:15
2004年
对AZ61镁合金焊丝的成形工艺及性能的研究结果表明:在有专门的保温装置保证坯料温度始终保持在恒定的温度范围内、采用合理的润滑剂等条件下,采用热挤压法可以得到高质量的镁合金焊丝。从工艺性考虑,热挤压法适宜生产直径在Φ2 0以上的焊丝,直径在Φ2 0以下的焊丝,可采用热挤压与热拉拔复合工艺生产。
金文中刘顺华刘黎明胡晓菊董长富
关键词:镁合金焊丝热挤压
镁合金板材挤压成型方法
本发明镁合金板材的挤压成型方法属于有色金属塑性成型技术领域,涉及到镁合金板材的挤压成型方法。镁合金板材挤压成型方法采用上、下挤压模挤压。在挤压前,先将镁合金板材的外面包一层薄钢板,然后挤压成型。上挤压模、下挤压模依据工件...
刘黎明董长富
一种镁合金丝拉拔装置
一种镁合金丝拉拔装置属于有色金属塑性成型技术领域。其利用镁合金丝的挤压方法制备直径大于2mm的较粗镁合金丝;根据对镁合金丝的需要制造一系列一定孔径的拔丝模;在拉拔镁合金丝过程中加热拔丝模,将热量传递给镁合金丝,增大其塑性...
刘黎明董长富
镁合金丝连续挤压方法
本发明属于有色金属塑性成型技术领域,涉及到镁合金丝连续挤压方法。其特征是:挤压轴分为热挤压轴和冷挤压轴;将挤压模、外包石墨片的镁合金锭、热挤压轴依次放入挤压筒中压实;然后连同托垫放入电炉中加热至500~550℃并保温30...
刘黎明刘顺华董长富
亚微米级Al_2O_(3p)/6061Al铝基复合材料扩散焊接工艺被引量:5
2004年
以亚微米级Al2 O3p/ 6 0 6 1Al铝基复合材料为对象 ,研究了直接扩散焊与采用中间层扩散焊两种工艺焊接铝基复合材料的特点、机理 ,分析了中间层对接头强度的影响规律。结果表明 ,在铝基复合材料液、固温度区间 ,存在”临界温度区域” ,在此温度区域进行直接扩散焊接时 ,通过液相基体金属的浸润 ,使得在扩散接合面中增强相 -增强相接触转化为增强相 -基体 -增强相的有机结合 ,获得高质量焊接接头 ;进一步研究发现 ,在扩散接合面上采用合适的基体中间层同样可以将增强相 -增强相接触转化为增强相 -基体 -增强相的有机结合 ,同时增大”临界温度区域”范围 ,接头性能更加稳定 ,接头变形量进一步减小 (<2 % )。
刘黎明高振坤董长富韩文波
关键词:铝基复合材料
镁合金焊丝的成形工艺及组织性能研究被引量:9
2003年
 对镁合金焊丝热挤压成形进行了工艺试验研究,确定了其成形工艺参数,分析了镁合金焊丝热挤压成形时挤压力的变化规律和组织性能变化。研究结果表明:在有专门的保温装置保证坯料温度始终保持在恒定的温度范围内、使用合理的润滑剂等条件下,采用热挤压法可以得到高质量的镁合金焊丝。
金文中刘顺华刘黎明刘斌胡晓菊董长富
关键词:镁合金焊丝热挤压
镁合金焊丝挤压成形过程挤压力的研究被引量:19
2004年
本文探索出一种镁合金焊丝挤压成形新工艺 ,简要阐述了该种工艺挤压成形的基本试验过程、试验装置。通过试验发现 ,挤压力是镁合金焊丝制备工艺过程的关键 ,探讨了影响挤压力的各种因素 ,如 :坯料温度、变形速度、变形程度、润滑条件及挤压模形状与尺寸。同时 ,以挤压1 2mm镁合金焊丝为例 ,运用主应力法计算得到了焊丝挤压过程中稳定变形阶段模具出口部分、锥形部分、挤压筒部分的单位挤压力 ,以及挤压机上的单位挤压力 ,试验发现计算所得的挤压机上的单位挤压力与实测值基本接近 ,并且可通过取定补偿系数的方法修正 ,利用该计算值 ,通过控制挤压力 ,首次成功制备出1 2mm镁合金焊丝。在此基础上运用该种计算方法分别计算出挤压1 6mm、2 0mm、2 4mm、3 0mm镁合金焊丝所需的单位挤压力 ,并在试验中成功制备出上述焊丝。
董长富刘黎明苗玉刚
关键词:镁合金焊丝挤压力
共2页<12>
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