解路
- 作品数：15 被引量：57H指数：6
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国防基础科研计划中国博士后科学基金湖南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 气氛保护等离子喷涂成形W/Re合金喷管的抗热震烧蚀性能研究
- 2017年
- 用包覆法制备W-5%Re复合喷涂粉末,再采用气氛保护等离子喷涂成形技术结合真空烧结技术制备内径为8 mm、壁厚16.5 mm、长30 mm的某实验型固体火箭发动机W/Re复合喷管,并测试了喷管在地面点火试车条件下的抗热震烧蚀性能。研究结果表明,气氛保护等离子喷涂成形W/Re喷管为典型的柱状晶层片结构,致密度仅为87.5%。经2 300℃真空烧结480 min后,W/Re合金喷管由层片结构转化为颗粒状结构,致密度提高至98.6%,综合力学性能显著提高。地面试车实验后,W/Re合金喷管整体结构完好,未出现炸裂和破碎现象,抗冲刷和耐烧蚀性能良好,其线烧蚀率仅为0.15 mm/20 s。经SEM、EDS等检测发现,喉部以机械剥蚀为主、熔化烧蚀及热化学烧蚀为辅,其烧蚀程度最为严重;收敛段为机械剥蚀和热化学烧蚀,其烧蚀程度次之;而扩散段则主要发生热化学烧蚀,其烧蚀程度最低。
- 王跃明杨青青熊翔时启龙解路
- 关键词：喷管真空烧结发动机试车
- W-Re合金构件气氛保护等离子喷涂成形技术被引量：4
- 2016年
- 采用包覆法制备W-5%(质量分数)Re复合粉末,采用气氛保护等离子喷涂成形技术制备某实验型固体火箭发动机喷管(Solid Rocket Motor,SRM),研究2300℃真空烧结时喷管致密度﹑组织结构及显微硬度﹑抗拉强度、压缩强度等性能随烧结时间的变化规律。研究表明:喷涂成形件为典型的柱状晶层片结构,粒子层片结合部位存在较多孔隙及微观缝隙,成形件致密度为87.5%,其显微硬度﹑抗拉强度、压缩强度分别为321.8 HV_(0.025),57.9 MPa及390.2MPa。随着真空烧结时间由2 h延长至6 h及8 h,W-Re合金逐渐由定向凝固柱状晶层片结构转化为颗粒状结构,致密度及力学性能均随之提高。其中经8 h烧结处理后,W-Re合金致密度、显微硬度、抗拉强度、压缩强度及屈服强度分别增加至98.6%,529.7 HV_(0.025),384.7 MPa,1466.5 MPa及879.6 MPa。由于Re元素可提高W-Re合金的再结晶温度,有效细化晶粒,显著提高合金的程度及塑性,等离子喷涂成形W-Re合金经真空烧结后可观察到明显的Re效应。
- 王跃明陈梦华李月唐科文丁旺旺熊翔时启龙解路徐玄
- 关键词：近净成形真空烧结力学性能
- ZrC对等离子喷涂成形钼制品的影响被引量：2
- 2012年
- 采用包覆法制备了Mo-ZrC复合粉末,采用等离子喷涂成形,再对其进行热等静压处理得到复合材料零部件。将其与纯钼粉末等离子喷涂成形零部件作对比。用阿基米德法测量两种零部件的相对密度;用显微硬度计测量它们的维氏硬度;用万能材料试验机测试它们的拉伸强度;用扫描电镜观察它们的截面和拉伸断口微观形貌。结果表明,加入的ZrC在基体中呈弥散分布,且分布均匀,填充了钼颗粒之间的部分空隙。纯钼材料拉伸断口呈沿晶断裂,而复合材料的拉伸断口出现了部分穿晶解理断裂。纯钼材料的相对密度为86.5%,拉伸强度及显微硬度都较低。而复合材料的相对密度为89.7%,力学性能有显著提高,拉伸强度提高到123 MPa,显微硬度提高到275 HV0.025。
- 谭政夏光明熊翔王跃明解路严淑群闵小兵
- 关键词：碳化锆热等静压力学性能
- 不同热喷涂技术对铁基非晶涂层的电化学腐蚀性能的影响被引量：2
- 2020年
- 文章分别采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂制备了铁基非晶涂层。研究了不同喷涂技术制备铁基非晶涂层的显微结构和电化学腐蚀性能,探讨了喷涂技术类型对电化学腐蚀机理的影响。结果显示,三种热喷涂技术制备铁基非晶涂层的非晶含量分别为78.23%、85.41%、89.58%。其中,爆炸喷涂制备的铁基非晶涂层拥有最优的抗腐蚀性能。不同喷涂技术所制备的涂层孔隙率和非晶含量存在较大差异,进而影响了电化学腐蚀机理和抗腐蚀性能。
- 欧阳晟储志强陈德强解路王跃明
- 关键词：等离子喷涂超音速火焰喷涂爆炸喷涂电化学腐蚀
- ZrO_2基纳米陶瓷涂层冷喷涂制备技术研究被引量：6
- 2015年
- 采用冷喷涂技术制备了CoNiCrAlY过渡层及厚度约40μm的YSZ涂层,通过SEM、XRD、TEM观察了冷喷涂层的显微结构、物相组成、YSZ涂层及CoNiCrAlY过渡层的界面形貌及晶粒取向,通过金相显微镜、电子万能试验机测试了YSZ涂层的孔隙率、结合强度。研究发现,冷喷涂技术制备的热障涂层为明显的颗粒状结构,孔隙率仅约1.8%,远低于等离子喷涂相同材质涂层的孔隙率(约12.5%)。在冷喷涂高应变速率条件下,YSZ涂层与CoNiCrAlY过渡层界面实现了冶金结合,涂层界面比较稳定,结合强度达40 MPa。
- 王跃明陈梦华李月曾志杰熊翔时启龙解路
- 关键词：陶瓷涂层热障涂层冷喷涂冶金结合
- 高温烧结-旋锻对喷涂W/Mo棒结构和性能的影响
- 2014年
- 采用等离子喷涂在金属钼棒表面沉积W涂层,对所得W/Mo棒进行高温烧结-旋锻处理,观察处理前后沉积层、基体及界面的显微形貌,测试W涂层与Mo基体的晶粒度、相对密度和显微硬度,研究高温烧结-旋锻处理对W/Mo棒结构与性能的影响。结果表明:高温烧结-旋锻后,W沉积层的相对密度达到98.5%,比处理前提高了15.9%,显微硬度为620.4HV0.025,提高了81.6%;而Mo基体的相对密度为99.5%,提高了0.71%,显微硬度为244.5HV0.025,降低了4.8%;W沉积层晶粒长大不明显,外部晶粒轴向拉长最明显,中部次之,内部几乎没有变形;而Mo基体晶粒明显长大至300μm,变形程度比W显著;此外,W/Mo界面高温烧结后形成100μm的大小晶粒过渡区,旋锻后没有出现明显的裂纹。
- 徐玄王跃明解路顾进跃熊翔
- 关键词：高温烧结旋锻
- 热等静压对等离子喷涂成形制备钼制品的影响被引量：12
- 2011年
- 先采用球磨加喷雾干燥制备喷涂钼粉,然后通过等离子喷涂制备预设厚度的钼沉积层,再对其进行热等静压处理制备钼制品。使用阿基米德法测量钼沉积层和钼制品的相对密度,用显微硬度计测量它们的维氏硬度,用万能材料试验机测试它们的拉伸强度,用扫描电镜观察它们的外表面、截面和断口微观形貌。研究结果表明:采用等离子喷涂技术能制备致密度达89.7%、拉伸强度达44 MPa、显微硬度(HV)约152、厚度达5 mm的钼沉积层。钼沉积层经过低压热等静压处理后,其显微结构得到改善,相对密度达92%,力学性能提高(拉伸强度达到54 MPa,显微硬度(HV)约246);经二次高压热等静压处理后,钼沉积层的层状结构特征完全消失,颗粒结合紧密,出现等轴晶粒,伴随晶粒长大,断口出现穿晶解理断裂,相对密度达到97.3%,拉伸强度提高到110 MPa,显微硬度(HV)达到321。
- 解路熊翔王跃明徐玄闵小兵
- 关键词：热等静压力学性能
- 高密度合金薄壁构件等离子喷涂成形技术被引量：1
- 2012年
- 对喷雾造粒高密度合金粉末进行1 600℃瞬时烧结处理,采用常压氩气保护等离子喷涂成形技术制备了壁厚≤5 mm的零部件,研究真空固相及液相烧结对喷涂成形件显微结构、致密度及力学性能的影响。结果表明:瞬时液相烧结后,喷雾造粒团聚体内的微细球磨粉末由机械混合转变为冶金结合,喷涂沉积率从45%提高至70%以上。等离子喷涂沉积层为层片结构,致密度约88.9%。经1 200和1 300℃真空固相烧结后,沉积层保持原始的层片结构,成形件拉伸强度随致密度升高而增大,其断口呈典型的沿晶断裂形貌,伸长率为零。经1 400℃液相烧结后,成形件仍表现为层片结构及沿晶脆性断裂形貌。经1 465℃烧结后,沉积层由层片结构转变为颗粒结构,成形件致密度显著提高至98.05%;断裂方式以沿晶断裂为主,穿晶断裂为辅;拉伸强度显著增大至567.10 MPa,伸长率达8.65%。
- 王跃明郝安林熊翔徐玄解路闵小兵
- 关键词：高密度钨合金等离子喷涂近净成形
- 爆炸喷涂铁基非晶涂层的结构和性能研究
- 本文通过爆炸喷涂技术,采用Fe51499Cr23.4Mo18.8C2.12B1.91Si1.23Cu0.67Ni0.34S0.031非晶粉末在三种氧燃比(1.0∶1.0,1.2∶1.0,1.5∶1.0)之下制备了铁基非晶...
- 解路王跃明熊翔闵小兵陈招科
- 关键词：爆炸喷涂摩擦磨损性能
- 文献传递
- 爆炸喷涂铁基非晶涂层的微观结构和纳米压痕行为被引量：2
- 2020年
- 采用爆炸喷涂在3种不同氧燃比的条件下制备铁基非晶涂层,采用X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜、纳米压痕仪等研究涂层的微观结构和纳米压痕行为。结果表明:氧燃比为1:1、1.2:1和1.5:1的3种涂层的非晶含量分别为88.71%、86.18%和81.36%。压痕深度在不同载荷下均表现出相似的变化速率,意味着涂层微观结构的高度均匀性。在相似打点位置,氧燃比为1:1和1.2:1的涂层具有较高的硬度,显示出较小的最大压痕深度。在平行于涂层与基体界面方向,纳米硬度几乎无变化,而在垂直于界面方向,随涂层厚度增加,纳米硬度从16.75 GPa降低至10.25 GPa。
- 欧阳晟储志强唐求豪解路
- 关键词：爆炸喷涂显微结构
