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孙坤

作品数:6 被引量:8H指数:2
供职机构:西安航天复合材料研究所更多>>
相关领域:一般工业技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇专利

领域

  • 3篇一般工业技术
  • 2篇航空宇航科学...

主题

  • 4篇复合材料
  • 4篇复合材
  • 2篇主轴
  • 2篇C/C
  • 2篇车削
  • 2篇粗糙度
  • 1篇定位装置
  • 1篇支撑体
  • 1篇碳布
  • 1篇碳纤维
  • 1篇碳纤维复合材...
  • 1篇涂层
  • 1篇抛光
  • 1篇普通镗床
  • 1篇主轴转速
  • 1篇锥柄
  • 1篇锥孔
  • 1篇锥形件
  • 1篇镗床
  • 1篇镗床主轴

机构

  • 6篇西安航天复合...

作者

  • 6篇孙坤
  • 3篇刘小建
  • 3篇张玲
  • 2篇张波
  • 2篇谷岩
  • 2篇徐新山
  • 2篇夏艳
  • 2篇梁艳芳
  • 1篇王欢
  • 1篇刘钢
  • 1篇杨杰
  • 1篇张军
  • 1篇张波
  • 1篇党继康
  • 1篇刘斌

传媒

  • 1篇化工管理
  • 1篇高科技纤维与...
  • 1篇固体火箭技术
  • 1篇航天制造技术

年份

  • 1篇2021
  • 1篇2019
  • 2篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置
本实用新型公开了一种普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置,包括锥柄连接座和刀具快换套;所述锥柄连接座包括第一连接部和连接在第一连接部内侧面上的第二连接部,所述第一连接部上开设有供刀具快换套的锥柄伸入的第一内锥孔,且所述...
孙坤刘小建张波谷岩梁艳芳夏艳徐新山张玲冯懿娜
文献传递
碳纤维复合材料车削加工技术研究被引量:4
2019年
碳纤维复合材料硬度高,耐磨性强,属于典型的难加工材料,易产生分层、毛刺、开裂等加工缺陷。研究了车削工艺参数:切削深度ap、主轴转速n、切削进给量f对碳纤维复合材料构件加工表面质量的影响。结果表明,按以下工艺参数选取时,可获取最高生产效率和最佳加工表观质量;精加工时,选取切削深度ap=0.3 mm、切削进给量f=0.1~0.2 mm/r、主轴转速v=100~120 r/min;粗加工时,选取切削深度ap=3 mm、切削进给量f=0.3~0.8 mm/r、主轴转速v=60~80 r/min。
孙坤徐红霞刘小建张军牛军
关键词:碳纤维复合材料难加工材料车削加工表面粗糙度
一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置
本实用新型公开了一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置,包括设置在薄壁复合材料锥形件外侧的支撑体和设置在薄壁复合材料锥形件上端面的压环,所述压环和支撑体的上端通过第一紧固件连接;所述支撑体的内侧设置有用于对薄壁复合材...
梁艳芳孙坤张波杨杰刘小建徐新山夏艳谷岩张玲
文献传递
C/C-SiC复合材料的超声振动铣削工艺研究
2021年
C/C-SiC复合材料具有高比强、高硬度、耐高温和热稳定性好等优点,已在航空、航天、高速刹车等领域广泛应用,但加工表观质量是限制其应用的重要因素。研究了切削深度ap、主轴转速n、切削进给量f对C/C-SiC复合材料的超声振动铣削表观质量的影响。结果表明:当切削深度ap=1~2mm、主轴转速n=1000~2000r/min、切削进给量f=0.2~0.5mm/r时,C/C-SiC复合材料的超声振动铣削加工效率最高,相应的表观质量也较好,适用于粗加工工序;当切削深度ap=0.1~0.5mm、主轴转速n=1000~2000r/min、切削进给量f<0.2mm/r,则可以获取最佳的表面加工质量,适用于精加工工序。
徐红霞王欢孙坤牛军刘斌
关键词:C/C-SIC主轴转速
C/C复合材料涂层配制及抛光技术研究
2013年
本文在课题组前期研究的基础上,对防腐涂层配比工艺试验、涂层固化后的表面抛光处理工艺研究进行了总结。研究得出:如碳布/环氧树脂缠绕件类C/C复合材料制品可采用抛光机与车床设备进行表面抛光处理,通过涂层配制及抛光参数的优化可有效提高抛光效果,使抛光后的表面粗糙度值达到了预定值,有效提高了C/C复合材料制品的外表面防腐性能及表观质量。
张玲刘钢孙坤
关键词:涂层抛光
芳纶纸蜂窝复合材料车削工艺性研究被引量:4
2011年
芳纶纸蜂窝复合材料的车削加工中,易出现结构破损及表观质量差等质量问题。研究从分析芳纶纸蜂窝材料车削加工工艺特性入手,讨论影响芳纶纸加工的关键因素,据此进行刀具选材及几何角度优化设计,设定合适的转速、进给量等车削工艺参数,提出了若干适合实际操作的工艺技巧,最大限度保证刀具刃部有效切断芳纶纸纤维,避免各种加工质量问题。
张波孙坤党继康
关键词:车削工艺
共1页<1>
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