孙建敏
- 作品数:12 被引量:2H指数:1
- 供职机构:中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司更多>>
- 相关领域:化学工程理学交通运输工程自动化与计算机技术更多>>
- 高压聚乙烯装置乙烯分解反应的原因及措施
- 归纳分析了兰州石化公司高压聚乙烯装置历年来发生乙烯分解反应的原因,确定引发剂注入过量、高聚物粘附、局部热点是引起分解反应的主要原因,并采取了有效的措施,取得了良好地效果,2012年后再未发生分解事件.
- 孙建敏高翔颜景辉
- 关键词:高压聚乙烯乙烯
- 热收缩膜聚乙烯专用树脂的工业开发及应用研究
- 赵东波王卓妮曹永前杨卓袁华斌樊洁杨秀芳孙建敏王彤高艳杨令衡许惠芳魏福庆滕彩梅万洪澜王保东王晋军李春兰张宇
- 该成果研究了热收缩膜聚乙烯专用树脂的分子链结构及生产聚合工艺,在兰州石化20万吨/年高压聚乙烯装置上,通过控制反应压力、优化调整剂配方,实现了对产品分子链结构的控制,长周期稳定生产出适合热收缩膜用的LDPE产品,其薄膜制...
- 关键词:
- 关键词:热收缩膜
- 高透明热收缩薄膜专用LDPE 2320D的性能改进
- 2015年
- 为改进热收缩薄膜专用低密度聚乙烯(LDPE)2320D的性能,优化了聚合工艺参数:反应压力为265-270 MPa,4个反应区的峰温依次为285-290,290-295,290-295,285-290℃,丙醛与丙烯复配作相对分子质量调节剂。结果表明:优化聚合工艺后,所产2320D的长链支化度为1.189-1.218个/1 000 C、支化度为14.5-15.0个/1 000 C,薄膜雾度为12.3%,其支化度及长链支化度有所提高。优化聚合工艺后,用2320D吹塑的薄膜在120℃的恒温条件下,60 s的横向热收缩率为35.7%,较用优化前所产2320D吹塑的薄膜提高6.0%,解决了薄膜横向热收缩率低的问题。
- 孙建敏赵东波
- 关键词:低密度聚乙烯高透明热收缩膜
- 车用聚丙烯专用料EP533N质量提升
- 针对车用聚丙烯专用料EP533N牌号刚韧平衡性能不足及气味略高的现状及原因进行分析,提出改进的比选方案,最终选择性能更佳的催化剂并优化工艺参数,使车用料产品刚韧平衡性能改善明显,气味明显降低。
- 张红星孙建敏宁娜王扶玲
- 关键词:催化剂弯曲模量
- 管式法工艺条件对低密度聚乙烯雾度的影响
- 低密度聚乙烯(LDPE)具有较高的冲击强度和撕裂强度、易于热封、使用方便、环保无毒、收缩性好、光学性能优良等一系列优点,成为包装薄膜的优质材料,被广泛应用于医药、农业、食品包装等领域.因此,研究工艺条件对LDPE产品雾度...
- 孙建敏朱裕国
- 关键词:低密度聚乙烯管式法熔体强度
- 高流动抗冲聚丙烯专用料质量改进
- 根据高流动抗冲共聚聚丙烯EP533N市场质量反馈信息,采取新型催化剂-给电子体体系,优化聚合、汽蒸干燥及挤压等单元的工艺参数、优选复合助剂体系等措施,提升了产品质量,使EP533N产品的弯曲模量达到1300MPa以上,冲...
- 孙建敏张红星赵东波
- 关键词:抗冲共聚聚丙烯弯曲模量收缩率
- LDPE塑料网套发泡专用树脂的开发
- 对兰州石化公司的2420H进行剖析,提出对熔体强度的改进方法,确定了塑料网套发泡专用树脂的质量指标,确定了聚合工艺参数,反应压力为255~265MPa、四个反应区温度为295~300℃/300~305℃/300~305℃...
- 孙建敏赵东波
- 关键词:高压低密度聚乙烯生产工艺反应机理相对分子质量
- 抗冲共聚聚丙烯产品收缩率控制措施探讨
- 对影响聚丙烯产品收缩率的因素进行分析并提出控制措施,通过优选催化剂-给电子体体系,优化环管和气相反应器工艺参数,优选助剂等措施,开发的车用料系列产品的收缩率明显低于国内同类对比产品且保持稳定。
- 杨大伟孙建敏
- 关键词:聚丙烯收缩率结晶度
- 医用级LDPE薄膜树脂LD26F的工业化开发被引量:2
- 2015年
- 根据医用级低密度聚乙烯(LDPE)树脂性能的要求,确定了LDPE LD26F的质量指标,实现了对产品密度、正己烷溶出物、反应温峰平稳等生产难点的控制,开发了医用级LDPE薄膜树脂LD26F。分析结果表明:LD26F的维卡软化点为103.8℃,拉伸强度为13.01 MPa,弯曲模量为228.0 MPa,LD26F具有良好的耐热性能、优良的力学性能和加工性能;LD26F的正己烷提取物满足国家标准。
- 赵东波孙建敏
- 关键词:低密度聚乙烯医用级薄膜树脂耐热性加工性
- 高流动抗冲聚丙烯EP533N质量优化
- 2024年
- 根据高流动抗冲共聚聚丙烯EP533N市场质量反馈信息,采取使用新型催化剂-给电子体体系,优化聚合、汽蒸、干燥、挤压等单元的工艺参数,优选复合助剂体系等措施提升产品质量。结果表明,采用新型催化剂体系,工艺参数优化为:流化床反应器中乙烯与乙烯和丙烯混合气的摩尔比降至0.33~0.36,气相反应器内温度升至79~81℃,汽蒸器中蒸汽量升至2000~2200 kg/h,挤压机筒体温度降至200~210℃。优化后,EP533N的弯曲模量达到1327 MPa,冲击强度稳定在9.50 kJ/m2以上,气味等级降至2.85级;产品质量优于市场同类产品,满足市场需求。
- 孙建敏樊晓睿
- 关键词:抗冲共聚聚丙烯弯曲模量气味收缩率