张可人
- 作品数：9 被引量：22H指数：3
- 供职机构：江苏大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 熔模铸造A356铝合金铸件数值模拟被引量：3
- 2015年
- 为了实现某铝合金零件的整体熔模铸造并获得高质量的铸件,运用ProCAST软件对其铸造过程进行数值模拟。通过对充型、凝固过程的分析,预测出缩孔、缩松形成区域。经过优化设计,在铸件底部进行增加水冷床装置,使原铸件缺陷位置发生改变,提高了产品的品质和合格率。
- 奚磊张洁张可人张逢骏何志军王禹明
- 关键词：熔模铸造数值模拟PROCAST软件
- TiB_2/A356复合材料薄壁零件熔模铸造研究被引量：1
- 2014年
- 利用TiB2和A356热物性的文献值,根据颗粒均匀分散于基体类型复合材料热物性的计算准则确定了10%TiB2/A356铝基复合材料的热物性参数,并将其用于实际生产中某航空零件熔模铸造的数值模拟。通过浇注实验验证了数值模拟结果与实际的一致性和热物性参数的可靠性,在此基础上通过模拟与实验结合的方式改进了浇注工艺,消除了缩松缩孔缺陷,提高了铸件质量。
- 张洁胡传明张可人封逸群孙习何志军
- 关键词：TIB2铝基复合材料熔模铸造
- 薄壁筒体铸件的熔模铸造数值模拟被引量：5
- 2016年
- 运用Pro CAST铸造模拟软件对某铝合金薄壁筒体铸件的熔模铸造方案进行模拟优化。通过对两种浇注方式(顶注式和底注式)在充型和凝固过程中温度场的模拟,结果显示,在重力铸造条件下,两种浇注方式在筒壁加厚处、壁厚不均匀处,以及凸台处均易出现缩松缩孔缺陷,底注式较顶注式在壁厚不均匀处的缺陷少。选用底注式作为浇注方案,并改进浇注系统,优化浇注工艺参数,能够较好地避免上述缺陷的产生,提高了铸件质量。
- 王禹明张可人张洁
- 关键词：熔模铸造PROCAST缩松缩孔
- 铝基复合材料机器人件的熔模铸造数值模拟被引量：1
- 2014年
- 熔体粘度较高和颗粒分布不均匀是影响颗粒增强金属基复合材料铸造性能的主要因素之一。本文通过熔体反应法制备了TiB2/A356复合材料,根据复合材料热物性计算公式得到其热物性参数,并利用PROCAST软件对其热物性参数进行二次开发和熔模铸造数值模拟。模拟结果显示,熔体流动性差,缩孔缩松明显。分析其产生的主要原因为熔体粘度较大,颗粒分布不均匀。为此,提出了真空浇注、提高浇注温度和模壳初始温度的改进方案。结果表明,优化方案可行,为解决颗粒增强金属基复合材料的铸造问题打下基础。
- 戴朋龙张可人胡传明封逸群孙习张洁
- 关键词：复合材料熔模铸造粘度
- TiB_2/A356导流叶轮熔模铸造及其数值模拟被引量：1
- 2015年
- 研究了体积分数为10%的Ti B2/A356复合材料的力学性能随温度变化的关系,并利用商用软件Pro CAST对导流叶轮熔模铸造应力场进行数值模拟。模拟结果表明,叶轮叶片厚薄不均的结构特点,使其两端产生铸造应力,形成裂纹缺陷。通过提高型壳预热温度,可明显降低叶片两端在冷却末期的有效应力。实际浇注情况与模拟结果吻合较好,验证了工艺改进方案的合理性,证明了熔模铸造过程数值模拟的可靠性。
- 张洁何志军张可人胡传明张逢俊奚磊
- 关键词：熔模铸造数值模拟
- 基于ProCAST的工业机器人零件熔模铸造工艺优化被引量：5
- 2014年
- 基于ProCAST软件的数值模拟,分析了ZL101A合金熔模铸造零件缺陷出现的原因。通过模拟分析发现,零件凸台处的厚度不均匀是产生缩松、缩孔缺陷的原因。对于厚度不均匀的零件,提高型壳温度,同时选择合理的浇注温度,可以有效消除此类零件的内部缺陷。试验表明,当浇注温度为720℃,型壳预热温度为400℃时,可以较好地避免缩松、缩孔缺陷的产生,获得较为合格的铸件。
- 封逸群张可人张洁胡传明孙习张逢骏
- 关键词：熔模铸造PROCAST数值模拟
- Zn、Mg对5A06型铝合金热轧材性能的影响被引量：2
- 2019年
- 研究了添加2.1%~2.4%Zn对5.0%~6.5%Mg含量5000系铝合金热轧材性能的影响。结果表明:随着Zn、Mg含量的增加,合金的力学性能随之增强。其中添加2.33%Zn的合金力学性能最好,热轧状态下硬度达到139.26 HV0.2,抗拉强度高达466.9 MPa,伸长率为12.35%;Zn会大大改善合金的抗晶间腐蚀性能,其中添加2.33%Zn时效果最好,250℃×2 h退火后,最大腐蚀深度为31.73μm,腐蚀等级为3级。
- 张进松许晓静张洁张冲王天伦陈汉辉张可人
- 关键词：力学性能
- ZL101A铝合金机器人件的熔模铸造数值模拟被引量：4
- 2015年
- 以铝合金机器人件为研究对象,在实验研究的基础上,利用铸造模拟软件Pro CAST,对熔模铸造的充型过程和凝固过程进行数值模拟。通过对温度场模拟结果的分析发现,缩松、缩孔易出现在零件壁厚较大部位和几何结构复杂部位。对浇注工艺参数进行优化,优化结果说明,通过提高模壳预热温度和浇注液体的温度,以及在浇道处采取保温措施,加设保温石棉层等,能够较好的避免上述缺陷的产生,提高铸件成品率。
- 孙习张可人张洁胡传明封逸群奚磊
- 关键词：熔模铸造PROCAST
- Mn含量对6000系铝合金组织和性能的影响
- 2022年
- 采用光学显微镜、扫描电镜、硬度测试、拉伸测试等方法研究了Mn元素对Al-0.91Mg-0.81Si-1.02Cu-xMn-0.2Zr-0.02Sr铝合金热压材组织与性能的影响。结果表明:增加Mn元素含量在显著细化合金晶粒的同时会降低合金晶粒的等轴度。当Mn元素含量达0.7%时,若再加入Mn元素,合金晶粒尺寸的变化不大,但合金的抗拉强度会降低。Mn元素会大幅提高合金的抗晶间腐蚀能力。综合考虑Mn元素对合金抗拉性能、晶粒尺寸和抗晶间腐蚀性能的影响,在合金中加入0.7%左右的Mn元素较为合理。
- 陈汉辉陈瑞芳许晓静王天伦张劲松张可人黄鹏范佳丽
- 关键词：显微组织力学性能
