薛军安
- 作品数：14 被引量：59H指数：5
- 供职机构：唐山钢铁集团有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术社会学冶金工程更多>>
- 厚板矫直技术发展现状被引量：10
- 2008年
- 介绍了现代矫直设备和技术的发展水平,对其中比较典型的设备进行了功能和结构特点分析,针对厚板矫直过程,对矫直理论现状进行了分析,并对厚板矫直后残余应力预测与控制、计算机控制系统进行了阐述。
- 薛军安刘相华胡贤磊宋成志
- 关键词：中厚板矫直残余应力
- QMS报告系统在唐钢的应用实践
- 2019年
- 介绍了QMS报告系统的功能和应用实践情况,通过收集关键用户的需求及报告系统问题的方法,不断优化报告系统数据内容及数据准确性,推广系统的应用。QMS报告系统作为全流程质量信息大数据平台为工艺人员进行数据分析以及做出提升产品质量的决策提供了强大的数据支撑。
- 杜秀珍薛军安李长海
- 关键词：数据分析
- 中厚板辊式矫直仿真软件设计被引量：7
- 2008年
- 介绍一种模拟辊式矫直过程的方法,在此基础上采用VC++语言编写矫直仿真软件,给出了软件的系统结构、数据结构和算法流程图,在某种矫直条件下进行模拟仿真,得到该矫直过程的轨迹曲线。
- 徐冰薛军安丁天军胡贤磊刘相华
- 关键词：中厚板矫直仿真软件
- 中厚板热处理线过程控制系统平台的开发与应用被引量：5
- 2009年
- 介绍了宝钢特殊钢分公司中厚板厂热处理线过程控制系统平台的组成和功能.根据热处理生产过程的特点,详细分析了模块间数据通讯方式和服务器负载情况,提出了系统的软件设计规划.在实验室过程控制系统试验平台的基础上进行研发,建立了动态改变通信模块数目的系统结构,将辊底式热处理炉和淬火机过程控制系统集成到一台PC服务器上.测试结果表明,该结构简化了系统的调试和维护,满足过程控制系统运行的可靠性、稳定性和扩展性要求,提高了服务器的利用率.
- 赵大东薛军安王昭东于光伟
- 关键词：中厚板过程控制数据通讯
- 唐钢1700线生产工艺技术优化与创新
- 耿立唐杨晓江韩旭光褚春光马春红高燕王春峰康书广丁国伟刘宝刚李月林郑兴跃董顺昆薛军安吕耀强
- 课题通过优化了加热炉燃烧系统结构，建立了多品种的轧制工艺模型，采用了高亮度激光表面检测系统等技术手段，在生产水平、产品质量、品种开发等方面都取得了很好的效果。其创新点如下：(1)加热炉烧嘴采用集中换向替代原来的全分散换向...
- 关键词：
- 关键词：加热炉
- 辊式矫直过程弹塑性弯曲数学模型被引量：22
- 2008年
- 为了完整和精确地计算辊式矫直过程,根据钢板和矫直机相应的初始条件和边界条件,采用曲率变化量积分的方法,建立了基于Prandtle-Reuss增量理论的三维弹塑性弯曲解析数学模型。并分析了厚度0.8 mm的钢板矫直过程的变形行为,比较了计算曲率和实验曲率,误差在1 mm-1左右。该模型可以精确地计算辊式矫直过程的曲率,预测残余应力和板形,为全面分析辊式矫直过程提供技术支撑,对实际生产具有一定的指导意义。
- 薛军安胡贤磊刘相华王国栋
- 关键词：辊式矫直机数学模型
- 中厚板热矫直过程机在线控制应用软件的开发被引量：3
- 2007年
- 结合某中厚板厂矫直机过程设定模型开发项目,采用VC6.0++、Simens的Wincc6.0和MicrosoftSQL sever2000开发了中厚板矫直机过程机在线控制应用软件。软件主要包括HMI、过程计算以及跟踪控制和数据管理系统。其在线应用后,大幅度提高了矫直工艺的设定精度和矫直效果,而且降低了操作强度。
- 薛军安周娜胡贤磊刘相华王建平
- 关键词：中厚板矫直机过程机
- 螺纹钢码钢装置
- 本实用新型公开了一种螺纹钢码钢装置，包括沿用于输送螺纹钢的链床宽度方向均布的至少两套磁铁式螺纹钢粘附机构，磁铁式螺纹钢粘附机构包括主轴、主动轮和码钢轮，所述主动轮和码钢轮借助于平键固定安装在主轴中部，主轴两端借助于轴承安...
- 魏国增柳洪义韩志杰李波薛军安孙玉霞徐峰
- 文献传递
- 中厚板矫直过程的轧件跟踪
- 某中厚板公司新建的3 500 mm中厚板生产线矫直过程采用计算机过程控制系统，该系统包括轧件跟踪、数据传递保存和规程计算功能，采用VC6.0++，SQL2000设计后台程序，根据生产线的热检、测温仪和其他控制信号实时触发...
- 薛军安胡贤磊刘相华王建平
- 关键词：中厚板生产线矫直过程轧件跟踪
- 文献传递
- 塑性变形率对辊式矫直板材的影响被引量：16
- 2009年
- 为了深入研究辊式矫直过程的变形特点,采用弹塑性差分的曲率积分方法,模拟研究塑性变形率对矫直效果的影响.提出塑性变形率的离散计算方法,针对单值初始曲率条件下不同的压下制度组合,计算得到塑性变形率与残余曲率以及平均残余应力之间的关系.从理论上证明塑性变形率不能作为判定矫直效果的单一标准,由于在线确定初始曲率十分困难,因此应该使得塑性变形率达到较大值(80%左右),另外给出单值初始曲率条件下最优化的矫直条件.
- 薛军安崔丽胡贤磊刘相华
- 关键词：辊式矫直数值模拟残余应力
