邓鸣
- 作品数：19 被引量：97H指数：5
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学机械工程更多>>
- 不锈钢表面耐蚀涂层研究被引量：1
- 1997年
- 本文利用离子镇技术在1Cr18Ni9Ti表面镀覆Ti、TiN、Zr、ZrN、ZrN+TiZ等膜层,并对涂层进行化学钝化和高温扩散等后续处理,然后分别在不同浓度的HCl、H_2SO_4溶液中作了腐蚀速率、腐蚀电流的测定,在扫描电镜下观察了涂层腐蚀后的表面形貌,对Ti系,Zr系涂层的耐蚀性及失效形式进行了分析。
- 朱福如许兰萍张德元彭文屹邓鸣付青峰罗文
- 关键词：耐蚀涂层不锈钢表面腐蚀电流离子镀
- 铜基高强高导性材料及其制备工艺
- 本发明公开了一种铜基高强高导性材料及其制备工艺，它是采用金属熔体净化、细晶强化、析出强化和位错强化综合技术，以铜为基体，添加铁、磷、硼元素和稀土或稀土混合物，从而制得铜基高强高导性材料。本发明具有不仅强度高而且导电导热性...
- 陆德平李放孙宝德张友亮曾卫军刘勇谢仕芳邓鸣
- 文献传递
- LD1模具材料沉积TiN涂层的最佳工艺被引量：4
- 1999年
- 通过LD1模具材料多种参数沉积TiN涂层的研究,得到一个最佳LD1钢TiN涂层工艺,即在工作偏压、炉压一定的情况下,最佳的沉积温度和沉积时间,对提高LD1钢模具的表面质量和使用寿命具有重要的实际意义。
- 邓鸣张德元许兰萍彭文屹蔡莉付青峰
- 关键词：PVD氮化钛涂层
- 添加元素对TiN涂层磨损机理的影响被引量：1
- 1998年
- 利用AES、XRD和WDS等手段研究了W18Cr4V钢表面用多弧离子镀技术沉积的TiN涂层中添加Al、C等元素对涂层磨损机理的影响．试验结果表明，TiAlN涂层跟TiN的相同，仍以微剥落为主要失效形式，而TiCN则在磨损接触面上形成了界面层．磨损过程就是界面层向涂层内部的迁移过程．
- 张德元彭文屹许兰萍邓鸣杨春燕罗文
- 关键词：氮化钛涂层离子镀
- 冷作模具表面硬化层的耐磨性研究被引量：3
- 2001年
- 用多弧离子镀及离子氮碳共渗技术对基体钢表面进行了硬化处理。对表面硬化层在不同冲击功下 ( 0 J、0 .2 J、1 J)的耐磨性进行了研究 ,两种表面硬化技术分别应用于不同品种的冷作模具 ,达到了显著提高模具使用寿命的效果。
- 陆德平张德元邓鸣付青峰许兰萍
- 关键词：离子镀离子氮碳共渗耐磨性冷作模具
- TiN薄膜的沉积温度对淬火钢表面硬度和临界载荷的影响被引量：1
- 1999年
- 硬质TiN薄膜广泛用作高速钢刀具钢的耐磨镀层。但在其它钢种上的应用至今比较少见。本文介绍以高速钢、工具钢和表面硬化钢及硅钢为基体材料,在其表面反应性溅射沉积TiN膜,测定了临界载荷及其对沉积温度的关系。当沉积温度大于250℃时,因为各钢种开始脱碳临界载荷上升,当沉积温度超过500C时,除了高速钢外,其它钢种的临界载荷都降到最低点。
- 彭文屹付青峰袁晓月邓鸣许兰萍
- 关键词：氮化钛薄膜淬火钢临界载荷沉积温度
- 铜基高强高导性材料及其制备工艺
- 本发明公开了一种铜基高强高导性材料及其制备工艺，它是采用金属熔体净化、细晶强化、析出强化和位错强化综合技术，以铜为基体，添加铁、磷、硼元素和稀土或稀土混合物，从而制得铜基高强高导性材料。本发明具有不仅强度高而且导电导热性...
- 陆德平李放孙宝德张友亮曾卫军刘勇谢仕芳邓鸣
- 文献传递
- 基体钢制冷作模具表面强化研究被引量：1
- 2001年
- 研究了基体钢 7Cr4MoSiV1的力学性能和其离子氮碳共渗和气相沉积TiN工艺。结果表明 ,该钢具有较高的强韧性、良好的渗氮和镀膜性能。其屈服强度σ0 2 为 2 2 0 0～ 310 0MPa ,抗弯强度为 35 0 0～ 5 0 0 0MPa ,冲击韧度为 2 0～ 70J/cm2 。离子氮碳共渗层深度为 0 1～ 0 3mm ,表面硬度为 10 0 0～ 130 0HV0 0 2 5 ;多弧离子镀TiN膜与基体结合较好 ,表面硬度为 15 0 0～2 0 0 0HV0 0 2 5。用 7Cr4MoSiV1钢并经表面强化的冷作模具使用寿命比原模具提高 1～
- 胡学军邓鸣朱福如陆德平许兰萍林凌云
- 关键词：冷作模具基体钢离子镀离子碳氮共渗
- 离子镀TiAlN超硬膜耐磨性研究被引量：18
- 1997年
- 利用扫描电镜、电子探针、Ｘ射线衍射仪及Ａｕｇｅｒ电子能谱仪对多弧离子镀ＴｉＡｌＮ系超硬薄膜的耐磨性和磨损机理进行了研究。发现Ａｌ含量约１０％时膜层耐磨性较高。
- 张德元邓鸣彭文屹许兰萍杨春燕
- 关键词：多弧离子镀TIALN耐磨性磨损
- 1Cr18Ni9Ti多弧离子镀耐蚀涂层研究被引量：8
- 1999年
- 利用多弧离子镀技术在1Cr18Ni9Ti表面沉积Ti、TiN、Zr、ZrN、ZrN+TiN等涂层,并对涂层进行化学钝化和高温扩散等后续处理,然后分别在不同浓度的HCl、H_2SO_4溶液中作了腐蚀速率、腐蚀电流的测定,用扫描电镜观察了涂层腐蚀后的表面形貌,并对Ti系、Zr系涂层的耐蚀性及失效形式进行了分析.
- 许兰萍张德元朱福如彭文屹邓鸣付青峰罗文
- 关键词：离子镀耐蚀性涂层
