李小占
- 作品数：45 被引量：34H指数：4
- 供职机构：北京科技大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术文化科学更多>>
- 中厚板辊底式回火炉自动速度控制系统的设计与应用
- 速度控制是回火炉自动控制系统的重要组成部分,一个好的速度控制系统决定了炉子的高效利用。本文详细介绍了回火炉的自动速度控制,以及钢板的数据跟踪和位置跟踪。
- 张智密李静李小占
- 关键词：回火炉自动控制
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- 一种多维力检测人机交互手柄及助力手推车
- 本发明公开了一种多维力检测人机交互手柄及助力手推车，手柄包括手柄主体和压力传感器。手柄主体与手柄端部通过拉压力传感器连接，在手柄主体的外侧均布安装有多个薄膜压力传感器，安全保护件穿过手柄主体和手柄端部装配孔槽完成装配，在...
- 张勇军李少斌肖雄李小占李骏张飞郝春辉
- 文献传递
- 一种中厚板轧后加速冷却工艺节水方法
- 本发明提供一种中厚板轧后加速冷却工艺节水方法，属于轧钢生产冷却技术领域。该方法将精轧完的6～120mm厚的钢板由传输辊道输送到预矫直机进行矫直，并进入在线加速冷却区域将温度700～950℃的钢板快速冷却至250～720℃...
- 刘涛陈雨来江海涛余伟李小占米振莉张随鹏何安瑞
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- 舞钢中厚板热处理线(常化+控冷)的开发与应用研究
- 刘建国李静陆岳璋李小占赵全卿
- 该生产线为能够满足低碳微合金化技术生产高强度、高韧性结构钢板性能要求的连续式热处理线。其的投产运行，提高了产品性能的合格率、扩大了热处理钢板的厚度规格，解决了高强度结构钢强度偏低的问题，降低了碳当量，大大改善了钢材的焊接...
- 关键词：
- 关键词：中厚钢板正火处理常化炉
- 一种基于热轧带钢轧制力的轧辊偏心自动识别方法及系统
- 本发明公开了一种基于热轧带钢轧制力的轧辊偏心自动识别方法及系统，该方法包括：获取带钢长度方向上的轧机轧制力波动数据；根据辊径计算每个轧辊周长区间轧制力波动数据；计算相邻两个轧辊周长区间轧制力波动数据的相似度；根据标准阈值...
- 李小占陈兆宇荆丰伟李杰
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- 一种热风循环利用的高效烘干装置及控制方法
- 本发明提供一种热风循环利用的高效烘干装置及控制方法，属于加热烘干技术领域。该装置包括物料传送带、双层风道、热风通道、换热器、变频风机、余热回收系统及控制系统，热风循环系统内部采用多条独立的热风通道，每条热风通道竖直方向连...
- 张勇军胡博李小占肖雄郝春辉刘尧李俊
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- 辊底式热处理炉自动控制系统设计
- 介绍了中厚板辊底式热处理炉自动控制系统的配置及主要功能应用。系统采用双重冗余的SIEMENS的S7-400 PLC装置完成3级自动控制功能,实现了燃烧控制、温度控制及钢板跟踪的自动功能。自动化程度达到国际水平。
- 李静王京温治李蕊李小占牛犇陆岳嶂
- 关键词：热处理炉自动控制系统设计
- 文献传递
- 宽厚板热矫直机控制系统的研究
- 随着市场和用户对宽厚板质量要求的不断提高,现代宽厚板生产工艺有了很大的发展,为满足新的生产工艺的要求,传统的热矫直机也向着高强度、高精度、数字化液压伺服控制等方向发展。通过对舞阳钢铁公司4200轧钢厂高精度新型热矫直机的...
- 张勇军王京李小占牛犇彭跃远杨华
- 关键词：宽厚板矫直工艺液压伺服控制直接转矩控制
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- 辊式矫直机矫直板带浪形的有限元仿真分析被引量：4
- 2022年
- 辊式矫直机的矫直功能是中厚板生产线上保证板带板形的重要手段,其矫直过程可以消除或均匀板带内部残余应力,对提高板带综合质量具有重要意义。为了分析矫直机对带有边浪的板带的矫直过程以及矫直效果,首先建立了板带弯曲挠度的计算模型,为确定矫直辊的压弯量奠定了基础。在矫直模型作为压弯量设定的基础上,参考现场实际设备尺寸,通过借助大型商用有限元软件ANSYS建立了11辊的辊式矫直机有限元仿真模型,并针对研究目标设计了相应的仿真工况,将模型的矫直过程调整为采用上辊系整体压下倾斜的设置,对不同浪高的板带进行仿真分析。将有限元模型计算出的矫直力与生产实际设备的矫直力进行对比,有限元模型的矫直力计算偏差约为8.3%,满足计算精度要求。设置边浪浪高分别为5、10、20 mm的板带作为仿真工况,对其矫直过程进行仿真计算,提取仿真结果中的相关数据进行分析,发现在不采用弯辊的条件下,矫直过程同样具有消除板带不平度的作用。结果表明,在浪高较大时,矫直过程消除不平度的作用明显,但是矫直后板带并不能达到最终的平整度要求;在浪高较小时,矫直过程对不平度的消除能力较弱,但矫直后板带不平度可以达到最终的平整度要求。在分析的基础上,在工业现场的实际设备中进行相关试验,试验数据表明,仿真结果与试验结果趋势相同。
- 李小占武则栋王晓晨徐冬孙友昭何安瑞
- 关键词：矫直有限元
- 6082铝合金热变形及微观组织模拟研究被引量：1
- 2023年
- 以6082铝合金为研究对象,在Gleeble热模拟实验机上对该合金进行热压缩模拟实验,其变形温度和变形速率的范围分别为300~500℃和0.1~10 s^(-1)。在分析金属高温变形微观机理的基础上,以位错密度变化率为内变量建立了6082铝合金高温变形时的微观组织模型。利用遗传算法确定了模型中的材料参数,并对模型的可靠性进行测试。结果表明:该模型预测精度达5.43%,可较好描述铝合金高温变形过程中的微观组织演变行为。
- 李小占李小占田世伟江海涛
- 关键词：铝合金遗传算法晶粒尺寸
