郝瑞华
- 作品数：7 被引量：10H指数：2
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- BHW35钢埋弧焊环缝组织及高温冲击性能分析被引量：3
- 2010年
- BHW35钢匹配H08Mn2MoA+HJ350焊材,采用埋弧自动焊焊制的厚壁焊接接头,经消应力退火热处理后,对接头及母材实施了室温,100,200,350℃下缺口冲击试验,并进行冲击断口、金相组织、硬度及化学成分分析.结果表明,接头硬度为291.6HV.随着温度升高,接头韧度较室温大幅度提高,冲击吸收功均出现峰值温度,焊缝为100℃,而HAZ和母材为200℃.热影响区的韧度优于焊缝,接头冲击吸收功室温为47.33 J以上,350℃为134.67 J以上,满足韧度要求.断口分析表明,母材冲击断口均为延性韧窝,室温焊缝及HAZ冲击断口呈准解理+韧窝的混合断裂特征,而高温下均变为延性韧窝.冲击吸收功越高,断口撕裂特征越明显,韧窝越大,分布越不均匀.
- 王香云王文先郝瑞华
- 关键词：BHW35钢冲击吸收功断口分析
- 12Cr2MoWVTiB钢管焊接接头再热裂纹控制措施被引量：2
- 2018年
- 为了解决了12Cr2MoWVTiB钢管焊接接头出现再热裂纹的问题,对产品失效件进行了微观金相及硬度检测,对产品焊接工艺进行了分析,确定了裂纹性质及产生原因,并通过提高预热温度以及优化热处理工艺,使焊接接头硬度值、力学性能及金相组织满足产品使用要求,可有效降低12Cr2MoWVTiB材料发生再热裂纹的几率,使产品在高温工况下长期良好运行。
- 郝瑞华刘巍
- 关键词：焊接接头再热裂纹预热焊后热处理工艺
- T91膜式壁焊缝纵向裂纹缺陷控制
- 2018年
- 针对T91膜式壁制造中产生的焊缝纵向裂纹缺陷,经过多次焊接试验及分析,确定了焊材、坡口形式是产生纵向裂纹主要影响因素,采用S、P含量低,熔敷金属力学性能良好的焊丝,并开坡口进行焊接能有效控制裂纹的产生,保证产品质量。
- 郝瑞华文重明
- 关键词：焊材坡口形式
- 热输入对BHW35钢焊缝性能的影响
- 2018年
- 在制作高压锅筒BHW35钢试件时曾出现厚板焊接接头后焊面抗拉强度偏低的现象,通过控制焊接工艺参数及层间温度,实现了BHW35厚板试件多层多道焊缝的各层力学性能均匀,且符合标准要求。
- 郝瑞华周保强王香云
- 关键词：BHW35钢层间温度力学性能金相组织
- BHW35钢的焊接及接头组织性能被引量：2
- 2010年
- 分别采用埋弧焊和焊条电弧焊方法进行对接接头性能试验,接头经消应力退火后,进行了冷弯、拉伸、冲击韧性试验,并进行了金相组织及断口分析,力图从宏观、微观机理上解读不同工艺方法下焊接接头的性能变化规律,指出2种工艺方法均能满足焊接性能要求,焊条电弧焊力学性能及冲击韧性优于埋弧焊,热影响区的韧性优于焊缝。冲击断口分析表明,埋弧焊接头存在准解理+韧窝混合断裂特征。而焊条电弧焊焊接接头全部为韧窝断裂特征,其抗起裂及抗裂纹扩展性能优于埋弧焊。
- 王香云王文先李结木郝瑞华
- 关键词：BHW35钢焊接接头金相组织力学性能
- 316钢与12Cr1MoVG钢的焊接被引量：3
- 2011年
- 对于金相组织不同的奥氏体钢316与珠光体钢12Cr1MoVG的焊接,存在防止焊缝稀释,减小脆硬过渡层宽度,抑制碳迁移扩散以及接头的热应力状态控制问题。通过对异质钢接头的焊接性分析,选择焊接材料E309Mo-16(A312)焊条,制定合理焊接工艺,并对焊后热处理的焊接接头进行了金相组织及侧弯、拉伸、冲击吸收功等力学性能的测定。工艺试验及评定结果表明,焊缝金相组织为奥氏体+δ铁素体双相组织,强度及塑韧性良好,该工艺能够获得优异的异质钢焊接接头,满足工程应用要求。其已应用于汽化炉生产制造中。
- 郝瑞华王香云
- 关键词：异种钢焊接接头金相组织力学性能
- 锅筒上集中下降管管接头焊接裂纹的解决措施
- 2018年
- 通过对太原锅炉集团有限公司高压锅炉锅筒上集中下降管管接头产生焊接裂纹的制造工艺进行了分析,找出集中下降管管接头焊接裂纹原因,并从两方面提出解决措施,集中下降管结构从伸入锅筒内表面一段的插入结构更改为与锅筒内表面平齐的马鞍式结构,坡口根部间隙由18 mm更改为14 mm,焊接垫圈由半圆环组装结构改为整体圆环结构;焊接方法由焊条电弧焊更改为埋弧自动焊,最终成功解决了集中下降管管接头焊接裂纹。
- 郝瑞华
- 关键词：高压锅炉
