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刘小杰: 作品数：39 被引量：173H指数：8; 供职机构：教育部更多>>; 发文基金：国家自然科学基金河北省高等学校科学技术研究青年基金河北省自然科学基金更多>>; 相关领域：冶金工程化学工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>

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钛对烧结矿基础性能的影响被引量：8: 2015年; 通过微型烧结试验研究了钛对烧结矿基础性能的影响。研究结果表明:钛对烧结矿影响较大。随着钛质量分数的升高,混合矿的连晶强度和同化性温度升高,而液相流动性和黏结相强度降低。钛在烧结过程中易与Ca O反应生成高熔点的钙钛矿,减少铁酸钙物质形成,改变烧结矿矿相结构,不利于矿粉之间结合。实际生产中,应该减少混合矿的钛质量分数,从而提高烧结矿质量。; 吕庆张旭升刘小杰喇校帅; 关键词：烧结矿混合矿

Fe_2O_3对高炉喷吹煤粉助燃机理的研究被引量：1: 2013年; Fe2O3是一种适合高炉生产的煤粉助燃剂,采用热重-差热分析其助燃机理,表明FeCO-R削弱了碳结构单元间的桥键结合力以及晶格结构改变,使煤粉活化能降低,加速燃烧。通过模拟高炉风口的燃烧条件并收集未燃煤粉,采用XRD和SEM检测方法研究表明:随着助燃剂Fe2O3的加入,未燃煤粉的微晶参数增大,芳香片层的堆砌高度升高0.001 1 nm,层片直径增大0.001 2 nm;Fe2O3使未燃煤粉颗粒的平均粒径减小3.48μm,外观形貌变得不规则。; 刘小杰冯帅吕庆张淑会; 关键词：高炉喷吹煤粉平均粒径

高炉冶炼钒钛矿过程中炉缸沉积物的形成原因被引量：3: 2015年; 高炉冶炼钒钛矿时炉缸会产生大量的沉积物,影响高炉正常生产。对炉缸沉积物进行了检测,对高炉渣的冶金性能进行了试验研究,结果表明:沉积物的成分复杂,其中一些沉积物的铝、硅含量较大;沉积物形成的主要来源为TiC包裹金属铁的沉降聚集,渣铁对耐火材料的侵蚀,含高熔点物质的高黏度炉渣在炉底堆积。高铝中钛渣的黏度过大,炉渣碳含量较高是导致沉积物形成的主要原因,因此,改善高铝中钛渣的冶金性能可以有效抑制沉积物的形成。; 喇校帅张振峰陈树军刘小杰李福民吕庆; 关键词：钒钛磁铁矿

氯化钙对高炉内含铁炉料低温还原过程的影响被引量：6: 2014年; 烧结矿喷洒CaCl2技术可改善烧结矿的低温还原粉化指标,但由此带入的CaCl2也会影响高炉内其它含铁原料的冶金性能。基于此,以烧结矿和球团矿为研究对象,研究了CaCl2对高炉内烧结矿和球团矿低温还原过程的影响,得到了CaCl2对两种铁矿石低温还原和失重率的影响规律。结果表明,低温下（〈900℃）,烧结矿经CaCl2溶液处理后低温还原粉化指标RDI＋3.15均提高,失重率降低。特别是在500~700℃范围内,CaCl2对烧结矿还原过程的抑制作用明显;500~700℃内,CaCl2对球团矿低温还原过程的影响明显,继续升高温度其影响作用减弱。研究结果可为高炉生产现场选择入炉原料含氯添加剂提供理论依据。; 刘小杰张淑会孙艳芹吕庆陈振飞; 关键词：高炉烧结矿球团矿氯化钙

中钛型钒钛烧结矿液相量的研究被引量：3: 2014年; 通过烧结杯试验结合热力学计算,分析烧结矿显微结构,研究承德中钛型钒钛烧结矿液相生成量的影响因素。结果表明,碱度提高促进Fe2O3与Ca O发生反应形成铁酸钙,液相量增多,改善烧结矿的质量;随着配碳量的增加,烧结过程中产生的热量增加,有利于硅酸盐类高温液相的生成;Ti O2含量增加,Ti O2会优先与Ca O反应生成钙钛矿,抑制性能较好的铁酸钙的生成,生成的钙钛矿分散在渣相与铁矿物之间,削弱了硅酸盐的黏结作用以及钛赤铁矿与钛磁铁矿的连晶作用,导致烧结矿的液相量随之减少。; 刘然刘朝卿吕庆刘小杰郄亚娜李超; 关键词：钒钛烧结矿液相铁酸钙钙钛矿显微结构

钙钛矿含量对钒钛磁铁矿烧结性能的影响被引量：8: 2015年; 通过烧结实验,并结合Fact Sage6.0热力学软件研究钒钛烧结矿中各液相和钙钛矿的生成情况与温度的关系.结果表明,钒钛烧结矿的转鼓指数为55.20%,低温还原粉化指数仅为25.92%.XRD和矿相结构分析表明,烧结矿冶金性能差的主要原因是钙钛矿的存在破坏了液相黏结作用,骸晶状结构和树枝状钙钛矿明显增加,严重加剧裂纹的扩散,造成烧结矿质量明显下降.热力学计算得出,低温有利铁酸钙和硅酸钙等液相物质的生成,高温有利于钙钛矿的生成,当温度超过800℃时,钙钛矿含量基本保持稳定,铁酸钙和硅酸钙含量明显降低.; 刘然刘朝卿刘小杰郄亚娜吕庆; 关键词：钒钛烧结矿钙钛矿显微结构冶金性能

喷吹煤粉中氯元素在高炉风口区域的反应被引量：12: 2013年; 对煤粉中氯元素在高炉内反应进行了热力学分析,模拟高炉风口环境,研究了喷吹煤粉中的氯元素在风口区的反应和分配规律.结果表明,煤粉中氯在燃烧过程中以HCl形式析出.与常规燃烧过程不同,煤粉中氯元素在风口区的析出率仅为40%～60%,剩余的氯元素残留在未燃煤粉中.喷吹煤粉带入高炉的氯元素不论去向如何,均不利于高炉冶炼过程的顺利进行.建立生产现场煤粉氯含量检测制度,减少高炉煤气中氯元素的危害,提高炉渣的排氯能力是今后努力的方向.; 刘小杰吕庆姜海宾张淑会; 关键词：喷吹煤粉高炉风口氯元素热力学分析

高褐铁矿配比条件下混合矿的基础特性被引量：4: 2015年; 研究了高褐铁矿配比条件下混合矿基础特性与化学成分之间的关系以及混合矿的最佳基础特性指标.利用微型烧结试验检测了2种模式的混合矿的基础性能,结果表明：在配矿结构相同的情况下,混合矿的同化温度随着Al2O3质量分数wAl2O3的升高而降低,液相流动性指数随着wSiO2的升高而升高,粘结相强度随着wSiO2的升高而降低.配矿结构不同时,混合矿的基础特性与化学成分无明显关系.另外,通过灰色关联度法、矿相结构分析以及烧结杯试验确定高褐铁矿配比条件下混合矿最佳烧结基础特性指标的区间分别为：同化温度1 302～1 322℃,液相流动性指数3.65～3.85,粘结相强度970～990 N.; 郄亚娜刘东辉吕庆刘小杰孙艳芹; 关键词：混合矿褐铁矿烧结矿灰色关联度分析优化配矿

基于混匀矿烧结基础特性配矿专家系统的开发与应用被引量：1: 2017年; 应用BP神经网络技术分别建立混匀矿烧结基础特性预报模型和烧结矿质量预报模型。采用Visual C++2010与Matlab 2008混合编程的方式,开发了烧结配矿专家系统软件。结果表明:同化性温度、液相流动性指数和粘结相强度的预报命中率分别为90%、83.3%和90%,成品率、转鼓指数和低温还原粉化RDI_(+3.15)的预报命中率分别为90%、90%和85%。通过专家系统研究了褐铁矿配比对混匀矿烧结基础特性和烧结矿质量的影响,随褐铁矿配比的增加,烧结矿的成品率、转鼓指数和低温还原粉化RDI_(+3.15)先升高后降低。当混匀矿的同化温度、液相流动性指数和粘结相强度分别为1 259℃、1.22和1 727 N时,烧结矿的质量指标最优。; 刘颂吕庆刘小杰李福民; 关键词：烧结基础特性烧结矿质量 BP神经网络专家系统

高炉喷吹用煤燃烧过程中氯的析出特性被引量：2: 2015年; 高炉喷吹用煤在低温燃烧和风口条件下高温快速燃烧过程中氯元素的析出特性差别很大。为对比其差别,对煤燃烧过程中氯的析出机理进行了热力学分析,并试验研究了高炉喷吹用煤低温燃烧过程中氯的析出特性,分析了温度、时间和空气流量对其影响规律。结果表明,低温燃烧条件下,高炉喷吹用煤氯的析出率受温度影响显著。在300~600℃内随温度上升,氯的析出率迅速增加,600℃时,氯析出率高达90%。继续升温至800℃以上时,氯析出率有所减缓;随燃烧时间的延长,煤中氯析出率增大;在500~700℃固定温度下,煤粉燃烧过程中氯的析出属于零级反应,其析出的表观活化能Ea为6 691.1 k J/mol、频率因子k0=3.562;氯的析出率随空气流量的增加缓慢增加。高炉喷吹用煤粉在风口高温快速燃烧时氯的析出率仅在50%左右,远低于其在低温燃烧时氯的析出率。煤粉在高炉中燃烧时部分氯元素滞留在未燃煤粉中,故高炉生产建立煤粉中氯元素检测制度,并使用低氯煤进行喷吹。; 张淑会刘小杰吕庆张淑卿; 关键词：喷吹煤粉低温燃烧氯元素

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