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唐伟琴

作品数:12 被引量:98H指数:4
供职机构:上海交通大学机械与动力工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划上海市科学技术委员会资助项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程交通运输工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 1篇会议论文
  • 1篇科技成果

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇建筑科学
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 7篇合金
  • 6篇镁合金
  • 3篇板材
  • 2篇再结晶
  • 2篇织构
  • 2篇镁合金板
  • 2篇镁合金板材
  • 2篇合金板
  • 2篇合金板材
  • 2篇AZ31镁合...
  • 1篇点焊
  • 1篇电阻点焊
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇乙烯
  • 1篇映射
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇圆筒
  • 1篇制耳
  • 1篇制冷

机构

  • 12篇上海交通大学
  • 1篇常州信息职业...
  • 1篇武汉理工大学
  • 1篇上海应用技术...

作者

  • 12篇李大永
  • 12篇唐伟琴
  • 7篇彭颖红
  • 5篇张少睿
  • 2篇唐鼎
  • 1篇黄诗尧
  • 1篇张宇
  • 1篇胡丽娟
  • 1篇邹天下
  • 1篇江丙云
  • 1篇张卿卿
  • 1篇刘鹿鸣
  • 1篇范晓慧
  • 1篇陈江平
  • 1篇张志伟
  • 1篇施骏业
  • 1篇董军启
  • 1篇朱兴军
  • 1篇沈耀
  • 1篇钟敏

传媒

  • 3篇中国有色金属...
  • 2篇塑性工程学报
  • 1篇模具技术
  • 1篇工程塑料应用
  • 1篇机械强度
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇Transa...
  • 1篇第十一届全国...

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 2篇2016
  • 3篇2014
  • 1篇2011
  • 1篇2010
  • 2篇2009
  • 1篇2008
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
聚四氟乙烯复合材料力学性能研究与有限元分析被引量:15
2014年
在万能材料试验机上对聚四氟乙烯(PTFE)复合材料进行不同温度及不同拉伸速率下的单轴拉伸性能测试,获得温度范围为253~333 K、拉伸速率范围为10~200 mm/min条件下的一系列拉伸应力-应变曲线,发现PTFE复合材料的拉伸性能对温度变化敏感,对拉伸速率变化不敏感。为了能定量描述PTFE复合材料的力学特性,同时也为有限元数值模拟提供材料模型,根据拉伸试验结果,建立了PTFE复合材料单轴拉伸本构模型,该本构模型以数学公式的形式较好地表达了PTFE复合材料应力-应变曲线随拉伸速率及温度的变化关系。最后,对PTFE复合材料板材进行了单向压缩实验,并利用ABAQUS软件,使用所建立的本构模型,对PTFE复合材料板材进行单向压缩的有限元分析,通过仿真结果与实际试验结果对比,验证了建立的本构模型的正确性,表明该本构模型具有一定的通用性。
吴兴彬李大永唐伟琴
关键词:聚四氟乙烯本构模型
基于多步拉深成形的椭圆筒强度分析被引量:1
2016年
一种新颖的基于多步拉深成形历程的钣金件结构强度分析方法被提出,以更精确合理地计算钣金件结构强度。此方法把冲压成形与结构分析顺序耦合:先应用Abaqus/Explicit软件对板料进行多步拉深成形模拟,获得钣金件的形状(非均匀厚度)、残余应力以及加工硬化的材料性能,再把此非均匀厚度的钣金件导入Abaqus/Standard软件,同时映射残余应力作为初始条件,并使用硬化后的材料属性。以电子产品的椭圆筒件为例,应用上述方法对筒件合理、精确地进行了结构强度分析。
江丙云李大永唐伟琴柯林张元明闫金金
关键词:强度分析
铝合金应变诱导晶粒异常长大行为的晶体塑性-相场法耦合模拟
2022年
提出一种预测变形铝合金在退火过程中应变诱导晶粒异常长大行为的介观耦合建模方法。基于晶体塑性有限元法(CPFE)计算塑性变形中的位错密度和变形储能分布;以储能和局部界面曲率为晶界迁移驱动力,建立基于连续场法的改进相场(PF)模型,并采用插值法将CPFE计算结果向PF模型进行映射,实现CPFE-PF的耦合模拟。采用理想双晶组织模拟初步校准PF模型,然后将该CPFE-PF耦合模型应用于变形AA3102铝合金退火过程的多晶组织演化模拟,进一步验证模型有效性。结果表明,退火时变形基体中的低储能形核点优先长大;而当变形量在临界塑性应变附近时,由于结晶形核数量的有限性和储能分布的不均匀性,将产生晶粒异常长大现象。
刘如学李凯周国伟唐伟琴沈耀唐鼎李大永
关键词:再结晶晶体塑性相场
微通道管材制备技术及在换热器中的应用
彭颖红陈江平李大永唐鼎施骏业张卿卿葛方根蔡培裕朱兴军董军启张志伟邹天下刘鹿鸣纪宗臣唐伟琴张少睿
在国家科技支撑计划(2012BAF01B06)、国家自然基金(51105249)、上海市科委项目(11dz1202102)企业委托项目等数十个项目的资助下,课题"微通道管材制备技术及在换热器中的应用"以微通道换热管与换热...
关键词:
关键词:换热器制冷剂
高强钢电阻点焊TS试样疲劳寿命预测被引量:3
2016年
在使用裂纹扩展的方法预测焊点疲劳寿命时,裂纹尖端塑性区的存在会对寿命预测结果产生影响,而现有的大多数寿命预测方法在预测寿命的过程中并没有考虑裂纹尖端塑性对寿命预测结果的影响。针对几种不同的高强钢电阻点焊TS试样进行了疲劳寿命试验,得到了不同材料的疲劳寿命与裂纹扩展路径,在此基础上使用裂纹扩展的方法对TS试样的寿命进行了理论预测。考虑裂纹尖端的塑性变形,对理论寿命预测结果进行了塑性修正,修正后的曲线在高周疲劳区寿命预测结果几乎不变,在低周疲劳区寿命预测结果减小,寿命预测曲线变化趋势与实验结果相符合。高周疲劳由于载荷较小,塑性区半径小,所以塑性对疲劳寿命的影响小,低周疲劳区由于载荷较大,塑性区半径大,塑性对疲劳寿命影响较大。
张宇李大永唐伟琴
关键词:疲劳寿命预测
镁合金板材成形工艺及模拟技术
镁合金具有广阔的发展潜力,为了更好地利用镁合金材料优良的机械性能以及适应产品结构轻量化的趋势,镁合金的塑性成形技术近年来越来越受到关注。本文介绍了课题组近年来在镁合金温热成形理论及其数值模拟技术方面的研究工作。开展了镁合...
彭颖红李大永张少睿唐伟琴黄诗尧
关键词:镁合金数值模拟
文献传递
AZ31镁合金板材冲压成形制耳的晶体塑性模拟被引量:4
2014年
针对AZ31镁合金板材深冲过程中的制耳现象,提出一种基于晶体塑性理论的镁合金板材冲压制耳行为的预测方法。首先,从镁合金温成形时的塑性变形机理(即滑移和孪生共同作用)出发,建立耦合滑移和孪生的适合密排六方结构(HCP)金属的晶体塑性本构模型;在此基础上,编制相关程序,通过结合理论、模拟和实验的方法确定镁板微观变形机制组合和多晶体模型参数两个关键因素,构建了适用于镁合金板材大变形的晶体塑性有限元仿真模型;最后,采用HCP板材大变形晶体塑性有限元模型对AZ31镁合金板材的杯形件冲压过程进行有限元仿真,并利用实验结果从制耳轮廓和变形织构两方面验证HCP晶体塑性理论预测冲压制耳的准确性。实验与模拟结果均表明,冲压杯形件呈现出显著的偏离轧向45°制耳轮廓以及(0001)<1010>织构组分和拉伸孪晶组分。
唐伟琴李大永彭颖红
关键词:镁合金织构
基于Abaqus/Python的模具磨损仿真模块设计
2023年
为了预测模具磨损量,基于修正的Archard磨损理论,建立磨损分析有限元理论模型,并通过Abaqus二次开发脚本接口,采用Python语言,设计、开发了模具磨损仿真模块。通过两个实验算例校验所构建磨损仿真模块的精度:一方面,通过Cr12MoV球—盘对磨实验,从磨痕形貌、宽度和深度三方面验证了所设计磨损仿真模块的准确性;另一方面,根据杯形件10000次冲压成型后凹模的磨损量,进一步验证了所构建磨损仿真模块的预测精度。最后,将该磨损分析模块应用于某车型发动机外罩模具的磨损计算,模拟结果与文献中结论一致。所设计的磨损分析模块能够准确预测模具磨损,可为后续的模具优化设计提供依据。
唐伟琴李丽明潘玉娜李大永
AZ31镁合金的织构对其力学性能的影响被引量:46
2010年
利用电子背散射衍射(EBSD)取向成像技术,分析AZ31镁合金热挤压棒材和轧制薄板的织构特点;对具有不同初始织构的镁合金棒材和薄板进行力学性能分析,并从织构角度分析棒材的拉压不对称性和薄板的力学各向异性。结果表明:挤压镁合金棒材具有主要以(0001)基面平行于挤压方向的基面纤维织构,存在严重的拉压不对称性,其原因在于压缩时的主要变形方式为{1012}<1011>孪生;热轧镁合金薄板具有主要以(0001)基面平行于轧面的强板织构,具有显著的力学性能各向异性,其原因在于拉伸时不同方向的基面滑移Schmid因子不同。
唐伟琴张少睿范晓慧李大永彭颖红
关键词:AZ31镁合金织构力学性能
基于滑移/孪生耦合模型的镁合金多晶体塑性成形分析被引量:3
2009年
镁合金的各向异性是由滑移和孪生共同作用产生,而孪生是协调镁合金塑性变形的重要机制。尤其在低温变形条件下,滑移和孪生相互协调并影响其成形性能。为准确描述镁合金成形过程的变形机制,文章建立了一种基于滑移和孪生相互耦合的多晶体塑性模型,并引入到有限元分析过程中。其中金属塑性流动,由每个晶粒内滑移面上沿滑移方向产生的剪切变形及孪生面上的孪生变形共同组成,进而采用率无关晶体塑性模型模拟了AZ31镁合金压缩过程,并给出了孪晶体积分数随时间的变化曲线。研究表明,孪晶体积分数随变形应力产生相应变化,并且基面滑移和孪生是影响镁合金室温成形性能及加工硬化的主要因素。
彭颖红唐伟琴张少睿李大永
关键词:镁合金
共2页<12>
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