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宋晓俊

作品数:5 被引量:46H指数:5
供职机构:中航工业北京航空材料研究院更多>>
发文基金:中国航空科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 5篇合金
  • 3篇挤压态
  • 3篇高温合金
  • 3篇本构
  • 3篇本构方程
  • 2篇镍基
  • 2篇镍基粉末高温...
  • 2篇流变应力
  • 2篇粉末高温合金
  • 1篇等温
  • 1篇等温成形
  • 1篇应变速率
  • 1篇热变形
  • 1篇热变形行为
  • 1篇热压缩
  • 1篇热压缩变形
  • 1篇钛合金
  • 1篇温成形
  • 1篇高温流变
  • 1篇FGH96合...

机构

  • 3篇中航工业北京...

作者

  • 5篇王淑云
  • 5篇宋晓俊
  • 5篇东赟鹏
  • 3篇方爽
  • 2篇于秋颖
  • 1篇陈由红
  • 1篇张敏聪
  • 1篇李凯

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 2篇航空材料学报
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
GH5188合金流变行为研究被引量:13
2013年
通过在Gleeble3500型热模拟实验机上对GH5188合金进行等温热压缩实验,在变形温度为1030-1150℃、应变速率为0.01-10s-1的条件下,研究其热压缩变形的流变应力变化规律。在应力一应变结果的基础上,采用引入应变量因素的Arrhenius方程,建立了描述GH5188合金高温变形特性的本构方程。结果表明:变形温度和应变速率对GH5188合金流变应力影响显著,随变形温度升高和变形速率的降低,相同变形程度下合金的流变应力显著降低,并且在较低的应变下合金即可达到稳态流变状态。GH5188合金流变应力计算值和实验值相对误差较小,所建立的本构方程具有良好的预测能力。
东赟鹏王超渊宋晓俊陈由红张敏聪王淑云
关键词:等温成形流变应力本构方程
应变速率对挤压态镍基粉末高温合金异常晶粒长大的影响被引量:8
2015年
采用真空等温热变形试验机在恒应变速率和真空环境条件下,对挤压态镍基粉末高温合金试样20 mm×20mm×50 mm进行了等温应变梯度变形试验研究。分别在最大应变速率0.001、0.01、0.1、1 s-1和变形温度1070℃条件下,所有试样最大应变处等温变形至真应变1.0。结果表明:随应变速率的升高,异常晶粒长大位置由大应变区逐渐移至小应变区,异常晶粒长大变得严重,而在高应变速率时,温升越大,试样异常晶粒长大的情况越严重;借助EBSD技术可以计算晶粒形变程度,大应变区域具有较大的晶粒形变程度,异常晶粒长大区域具有较小的晶粒形变程度,由于晶粒形变程度高的区域位错密度大,晶内储存能量较高,易于发生再结晶,晶粒形变程度低的区域位错密度小,位错优先用于晶粒长大。
宋晓俊方爽东赟鹏王淑云王超渊
关键词:应变速率镍基粉末高温合金
挤压态镍基粉末高温合金热变形行为与组织研究被引量:10
2014年
通过Gleeble-3500D热力模拟研究了挤压态镍基粉末高温合金在恒温和恒应变速率条件下的热变形行为和组织特征,变形温度范围为950~1150℃,应变速率范围为0.001—0.5s^-1。通过线性回归分析,获得了挤压态镍基粉末高温合金的本构方程,并求得热变形激活能为338.638kJ·mol^-1。在1050℃以下热压缩变形时,试样容易开裂;而在1050~1150℃的温度范围热压缩变形时,试样不易开裂。挤压态镍基粉末高温合金热压缩变形后发生了完全再结晶,再结晶晶粒尺寸受温度影响显著,在低于1100℃变形时,再结晶晶粒尺寸随变形温度升高稍有增大;而在高于1100℃变形时,再结晶晶粒尺寸随变形温度升高显著增大。该种合金的合理变形参数范围为0.001—0.01s^-1及1050~1100℃。
王超渊东赟鹏王淑云宋晓俊
关键词:镍基粉末高温合金热压缩变形本构方程
TA7钛合金高温流变行为研究被引量:9
2015年
通过热压缩试验研究了TA7钛合金在变形温度850~ 1000℃、应变速率0.001~0.1s^-1条件下的流变应力变化规律,计算并建立了描述TA7钛合金高温变形特性的本构方程.结果表明:变形温度和应变速率对TA7钛合金流变应力影响显著,随变形温度升高和变形速率的降低,相同变形程度下合金的流变应力显著降低,并且在较低的应变下合金即可达到稳态流变状态.
东赟鹏于秋颖方爽王淑云王超渊宋晓俊
关键词:钛合金流变应力本构方程
变形温度及变形量对挤压态FGH96合金晶粒异常长大的影响被引量:12
2016年
基于楔形试样等温锻造试验,采用Deform-3D模拟软件,模拟确定了楔形试样中不同位置的变形量,研究了不同变形温度和不同变形量对挤压态FGH96合金晶粒异常长大的影响。结果表明:在压下速率0.04 mm/s的平模镦粗试验条件下,挤压态FGH96合金出晶粒异常长大的临界变形温度为1100℃,临界变形量为2%;1000-1070℃锻造变形时,合金不易发生晶粒异常长大,但也有“临界变形量”特征,变形量5%-10%区域晶粒平均直径最大;选择15%及以上的变形量,可以避免晶粒异常长大,并获得均匀细小的晶粒组织。
王超渊东赟鹏宋晓俊方爽于秋颖李凯王淑云
关键词:FGH96合金
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