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李聿军

作品数:12 被引量:27H指数:2
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:北京市自然科学基金国家自然科学基金国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 7篇会议论文
  • 3篇期刊文章
  • 2篇学位论文

领域

  • 9篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 7篇方坯
  • 6篇连铸
  • 5篇特殊钢
  • 5篇大方坯
  • 4篇凝固
  • 4篇固相率
  • 3篇压下量
  • 3篇轻压下
  • 3篇结晶器
  • 3篇方坯连铸
  • 3篇大方坯连铸
  • 2篇电磁搅拌
  • 2篇动态轻压下
  • 2篇中间包
  • 2篇连铸大方坯
  • 2篇末端电磁搅拌
  • 2篇方坯结晶器
  • 2篇钢种
  • 2篇大容量
  • 1篇动态控制

机构

  • 12篇北京科技大学
  • 3篇西宁特殊钢股...
  • 1篇山西太钢不锈...
  • 1篇上海新中冶金...

作者

  • 12篇李聿军
  • 9篇张家泉
  • 4篇兰鹏
  • 3篇陈列
  • 3篇李亮
  • 1篇袁伟霞
  • 1篇吴彬
  • 1篇寇玉山
  • 1篇张彩军
  • 1篇张旭
  • 1篇郑新国
  • 1篇王波
  • 1篇李少翔
  • 1篇李靖宇

传媒

  • 2篇连铸
  • 1篇特殊钢
  • 1篇第三届冶金工...
  • 1篇第十九届(2...

年份

  • 2篇2018
  • 4篇2016
  • 3篇2015
  • 1篇2014
  • 2篇2004
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
连铸二次冷却的研究现状与未来展望
二次冷却不但决定了初生坯壳出结晶器之后的传热与凝固,且大大影响铸坯凝固过程中的相变及二次相的析出,这些都对铸坯内部质量及表面质量有着极其重要的影响,甚至会影响后续热装或冷装以及轧制工艺。在回顾二冷控制由人工经验到目前以目...
李聿军杜辰伟张家泉
关键词:连铸动态控制
文献传递
特殊钢连铸大方坯末端电磁搅拌位置研究与应用
采用有限元法,建立了大方坯凝固传热过程的数学模型.基于射钉实验验证了该模型的正确性.基于该凝固模型,分析了中心固相率与不同定义下凝固率的关系,提出了中心固相率在0~0.2范围内为末端电磁搅拌的合理位置,适用于所有钢种;而...
李聿军李少翔张家泉陈列吴彬寇玉山铁占鹏王波
关键词:大方坯连铸末端电磁搅拌固相率
文献传递
方坯结晶器内不同钢种的凝固变形行为
建立了方坯连铸结晶器内凝固过程的热-力耦合模型。定量揭示了不同钢种结晶器内气隙生长、表面温度与凝固变形行为。其中,亚包晶钢冷凝收缩较大,其角部气隙约是中碳钢的3-5倍;中碳钢在结晶器内的坯壳收缩较小,但其凝固温区长,裂纹...
李欢李聿军兰鹏张家泉
关键词:方坯结晶器
文献传递
方坯结晶器内不同钢种的凝固变形行为
建立了方坯连铸结晶器内凝固过程的热-力耦合模型。定量揭示了不同钢种结晶器内气隙生长、表面温度与凝固变形行为。其中,亚包晶钢冷凝收缩较大,其角部气隙约是中碳钢的3-5倍;中碳钢在结晶器内的坯壳收缩较小,但其凝固温区长,裂纹...
李欢李聿军兰鹏张家泉
关键词:方坯结晶器
特殊钢大方坯动态轻压下压下量模型研究
根据压下量积分模型推导出更加简单且易于数值模拟计算的特殊钢大方坯连铸压下量计算模型△Hi=(fs,i-fs,i-1)2Th/37η,对于碳钢则为△Hi=-△Ti/T1-Ts 2Th/37η。式中,△Hi为单个压下辊压下量...
李聿军李亮兰鹏张家泉陈列吴彬寇玉山铁占鹏
关键词:大方坯固相率
文献传递
水口结构对超宽板坯连铸结晶器内流场和温度场的影响
建立了超宽板坯结晶器两相热流耦合模型,对比计算了四孔和五孔的浸入式水口与传统二分式水口结晶器内钢液流动和温度分布情况,重点比较了采用三种水口结晶器内自由液面波动情况和该处钢液的流动与传热行为以及结晶器出口处钢液温度分布情...
李少翔张家泉杜辰伟刘昭李聿军
关键词:水口结构流场液面波动温度分布
文献传递
钢包吹氩及大容量中间包冶金效果的数值模拟研究
李聿军
关键词:连铸钢包吹氩数值模拟
特殊钢大方坯连铸轻压下工艺模型研究与应用
中心偏析、疏松和缩孔是连铸坯特别是高碳特殊钢连铸坯常见的内部质量缺陷。这类缺陷对铸坯热加工性能和后续轧材服役性能均具有不良的影响。控制这类缺陷的常用技术通常有低过热度浇注、末端强冷、电磁搅拌和轻压下等。其中,凝固末端轻压...
李聿军
关键词:特殊钢大方坯连铸轻压下压下量
文献传递
特殊钢大方坯动态轻压下压下量模型研究被引量:2
2018年
根据拉坯方向上质量守恒推导出更加简单且易于数值模拟计算的特殊钢大方坯连铸压下量计算模型Ri=2/37*31/2fSC,i-fSC,i-1)Th/η,或者Ri=-2△TC,iTh/37*31/2T1-Tsηi.式中,Ri为单个压下辊压下量,(fSC,i-fSC,i-1)为中心固相率增量,Th为铸坯厚度,η_i为压下效率,△TC,i为铸坯中心温度增量,Ts和T1分别为固液相温度。建立了耦合压下量模型的大方坯凝固传热模型,并分析了钢种、断面尺寸、拉速、过热度和比水量对合理压下量的影响。结果表明,在拉坯方向上,由于凝固加速和压下效率减小,铸坯的压下量逐步增大;钢种、铸坯宽度、拉速、过热度和比水量对总压下量影响有限,但铸坯厚度对总压下量影响很大。大方坯厚度每增加30 mm,轻压下量增加1mm。
李聿军李亮兰鹏张家泉陈列寇玉山
关键词:大方坯固相率
特殊钢连铸大方坯末端电磁搅拌位置研究与应用被引量:24
2016年
采用有限元法,建立了大方坯凝固传热过程的数学模型。基于射钉试验验证了该模型的正确性。基于该凝固模型,分析了中心固相率与不同定义下凝固率的关系,提出了中心固相率在0~0.2范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,适用于所有钢种;而面积凝固率在0.6~0.8范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,只适用于高碳特殊钢。工业性生产试验进一步验证了这一观点,并取得了较好的冶金效果。
王波陈列张旭李聿军李亮李少翔张家泉
关键词:大方坯连铸末端电磁搅拌固相率
共2页<12>
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