王黎迟
- 作品数：16 被引量：19H指数：3
- 供职机构：华中科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程环境科学与工程机械工程更多>>
- 一种超声波湿法再生水玻璃旧砂的方法
- 本发明属于水玻璃旧砂再生技术领域，并公开了一种超声波湿法再生水玻璃旧砂的方法。该方法包括下列步骤：将初始的水玻璃旧砂加入水或碱溶液中，二者混合后超声处理1～30分钟得到砂水混合物，将该砂水混合物脱水至含水率不高于4％，得...
- 樊自田王黎迟刘富初蒋文明龚小龙
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- 一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备及其使用方法
- 本发明属于铸造旧砂再生相关技术领域，其公开了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备，其包括支撑与倾转机构、以及设置在所述支撑与倾转机构上的旧砂湿法再生与脱水机构及给排水机构，所述旧砂湿法再生与脱水机构包括转动的连接于所述...
- 樊自田龚小龙刘富初王黎迟蒋文明刘鑫旺吴和保
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- 一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法
- 本发明属于水玻璃旧砂再生相关技术领域，并具体公开了一种从水玻璃旧砂湿法再生污水中回收水玻璃的方法。该方法的具体步骤为：将水玻璃旧砂湿法再生污水进行过滤，得到滤液和滤渣；向滤液中加入生石灰或熟石灰进行苛化后过滤，得到氢氧化...
- 樊自田王黎迟刘富初蒋文明龚小龙杨力
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- 少水量水玻璃旧砂湿法再生新技术研究
- 水玻璃砂具有耐火性能好、强度高、成本低、环境友好等许多优点，在世界各国被广泛应用。该型砂工艺及材料的进一步改进被认为最有可能实现绿色铸造。水玻璃砂的主要缺陷仍然是水玻璃旧砂再生困难。大量研究与实践表明，湿法再生是最有效的...
- 王黎迟
- 关键词：水玻璃旧砂再生污水
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- 一种回收碱性物质的水玻璃旧砂湿法再生方法
- 湿法再生水玻璃旧砂可以得到高质量的再生砂,但会产生大量碱性污水,造成二次污染。目前湿法再生污水的处理方法为加酸中和后絮凝过滤,但该方法处理后的出水中含盐量过高,直接排放仍然会造成环境问题。本文介绍了一种回收碱性物质的水玻...
- 王黎迟蒋文明刘富初樊自田
- 关键词：水玻璃旧砂湿法再生回用淋洗碱回收
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- 一种水玻璃旧砂湿法再生的碱性污水回收方法
- 本发明属于水玻璃旧砂再生及污水处理领域，并公开了一种水玻璃旧砂湿法再生的碱性污水回收方法。该方法包括下列步骤：将水玻璃旧砂在处理池中预处理，然后多次淋洗和脱水得到再生砂和污水，检测Na<Sub>2</Sub>O含量是否低...
- 樊自田龚小龙王黎迟刘富初蒋文明
- 少耗水量滚筒式水玻璃旧砂湿法再生方法被引量：3
- 2018年
- 采用自行设计和研制的滚筒式水玻璃旧砂湿法再生脱水一体化设备,分析了再生转速、再生时间、耗水量、脱水时间和再生次数对水玻璃旧砂再生脱膜率的影响.采用扫描电镜和能谱分析对比了旧砂及再生砂微观形貌和表面成分.研究结果表明：水玻璃旧砂再生脱膜率随着再生转速的增大先增加后减小,在84r/min时最大;再生时间、耗水量、脱水时间和再生次数的增加都可提高再生脱膜率;较优的再生工艺参数为一次耗水量30%、再生时间15 min、再生转速84 r/min、脱水时间90 s以及湿法再生3次（1 t旧砂再生总耗水量为0.9 t）,此时再生砂表面比较光滑、没有残留粘结剂膜,再生脱膜率可达90.04%.
- 龚小龙樊自田刘富初王黎迟
- 关键词：水玻璃旧砂湿法再生
- 铸造旧砂再生新方法、新进展及新期待(续)被引量：1
- 2018年
- 概述了现有旧砂再生方法的特点及其适用性,重点介绍了近年来国内外旧砂再生技术研究及应用的新方法、新进展,对这些新方法及特点进行了综合评价。未来铸造旧砂再生技术的发展趋势应该是:适于各类旧砂或混合旧砂的低成本再生回用工艺方法及设备的开发,以实现所有旧砂的合理再生和综合利用;干法(机械)再生相对简单,要重视热法、湿法、尤其是多种方法复合再生技术及装备的研发,应根据不同旧砂的性能特点采用不同的再生方法;热法再生的余热回用、水玻璃旧砂(碱酚醛树脂旧砂)再生的碱性物质回用、生物再生、超声波湿法再生、微波再生等新技术及应用,值得关注与期待。
- 樊自田刘富初龚小龙王黎迟
- 关键词：综合利用
- 从熔模铸造旧型壳中分离锆英砂（粉）的研究
- 熔模铸造工艺具有多种优势：表面质量好、尺寸精度高、适用复杂形状、可用于多种合金、生产批量灵活。因此熔模铸造工艺应用越来越广。随着熔模铸造行业的迅速发展，我国熔模铸造企业每年会产生数百万吨熔模铸造旧型壳，这些熔模铸造旧型壳...
- 王黎迟
- 关键词：熔模铸造型壳锆英砂浮选
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- 影响型煤成型质量的工艺参数研究被引量：11
- 2012年
- 采用腐植酸钠、膨润土和高岭土作为复合型煤黏结剂,以常温强度、高温强度和热稳定性作为型煤试样的主要性能检测指标,考察了原煤粒度组成、成型水分、搅拌时间、干燥温度和干燥时间对型煤性能的影响,得出了影响型煤质量的最佳工艺参数:原煤的最佳粒度组成为粒径在0～0.85 mm的占60%左右,0.85～3 mm的占40%左右;成型水分为12%～14%;干燥时间为2 h;干燥温度150～180℃;条件允许时,搅拌时间越长越好,实际生产中,取5 min为宜。
- 赵巍李远才万鹏杨帆王黎迟
- 关键词：型煤干燥温度
