祝克强
- 作品数：8 被引量：50H指数：6
- 供职机构：长江大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划国家科技重大专项湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队计划项目更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程机械工程化学工程理学更多>>
- 重点石化生产工程安全理论与评价系统开发
- 周思柱王长建李美求张良万游云武段梦兰袁新梅黄天成华剑贾宏禹李宁吕志鹏祝克强李超刘奔
- (1)任务来源：湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队计划项目/T200906、中国海洋石油总公司2005年技术发展项目(部级)(C/KJFH001-2005)以及湖北江汉石油管理局、河南石油勘探局、江苏石油勘探局、中国石...
- 关键词：
- 采用流固耦合的混砂车搅拌叶轮应力分析被引量：7
- 2012年
- 叶轮是混砂车搅拌系统的核心部件,叶轮的强度、刚度对搅拌系统的正常使用起着重要的作用。叶轮在搅拌工作中承受流体对叶片的作用力、离心力及重力等载荷作用,为了准确得到各载荷对叶轮的影响,采用流固耦合分析方法对叶轮进行数值模拟分析。分析结果表明:上叶轮根部应力值最大,上叶轮端部位移最大,流体作用力为影响叶轮强度的主要因素,这为叶轮的强度校核提供了可靠依据。
- 祝克强吴汉川乔春周思柱黄天成
- 关键词：混砂车流固耦合叶轮应力分析
- 基于Workbench的混砂车搅拌叶轮疲劳寿命分析被引量：8
- 2012年
- 混砂车搅拌叶轮在旋转过程中产生脉动的循环载荷,叶轮的疲劳属于高周疲劳。利用ANSYS Workbench多物理场耦合分析平台完成了叶轮流固耦合分析,得到了叶轮表面应力分布。在Workbench中采用专业的疲劳分析模块Fatigue tools对叶轮进行了疲劳寿命数值计算,找出了叶轮疲劳安全系数最小的位置是叶轮的根部,与叶轮的最大应力位置相同,说明数值模拟结果具有一定的指导意义。
- 周思柱祝克强吴汉川乔春
- 关键词：叶轮流固耦合高周疲劳WORKBENCH
- 混砂车搅拌叶轮流固耦合模态分析研究被引量：12
- 2012年
- 为了研究流体作用力、离心力及重力等载荷对混砂车搅拌叶轮模态的影响,建立了混砂车搅拌系统的三维模型,分别对叶轮的静态模态和预应力模态进行了分析。结果表明:各载荷对混砂车叶轮模态固有频率影响不大,叶轮在两种工况下固有频率变化较小,最大变化率仅为0.61%;在流固耦合作用下叶轮振型的第2阶及第3阶振型最大值有所减小,其他各阶振型最大值无显著增大。
- 黄天成王德国周思柱吴汉川祝克强
- 关键词：混砂车流固耦合模态分析固有频率叶轮
- 深沟球轴承装配体参数化设计与有限元接触分析被引量：4
- 2011年
- 深沟球轴承作为常用的标准件,采用Pro/E的Pro/program功能建立深沟球轴承的参数化组件,提高了设计效率。并通过Pro/E与ANSYS Workbench的无缝连接,在ANSYS Workbench中对其进行有限元接触分析,分析得到其接触面上的应力分布及位移变化,为深沟球轴承的设计优化提供了依据。
- 祝克强周思柱
- 关键词：深沟球轴承参数化
- 混砂车搅拌罐流场分析方法被引量：11
- 2011年
- 为了设计大排量的混砂车搅拌罐,使其在现场能满足快速将压裂液搅拌均匀的工艺要求,运用流场分析软件Fluent对其进行数值模拟,利用Pro/E建立搅拌罐的几何模型,采用四面体网格划分方法,并对叶片附近区域进行网格加密处理。结果表明,随着时间的增加,搅拌罐内混合液密度逐渐趋于均匀;运用Fluent软件对搅拌罐流场进行数值模拟,避免了理论计算与现场试验的不足,可以很好地指导工程实践。
- 周思柱陈翔吴汉川祝克强黄天成
- 关键词：搅拌罐压裂液FLUENT
- 连续管滚筒排管液压离合器的研制与应用被引量：6
- 2012年
- 现有连续管作业机滚筒排管机构超越摩擦离合器的摩擦片容易磨损,经常需要人工调节离合器上的压紧螺母以恢复摩擦片上的接触压力,但现场调节很不方便,增大了作业的危险性。为此,研制了连续管滚筒排管液压离合器。该离合器采用两段式设计,其设计尺寸与原中间轴总成可完全互换;可实现离合器的整体润滑,延长离合器摩擦片和轴承的使用寿命;整个排管系统采用液压操作,互锁控制,响应速度快,运行安全可靠,既可减轻操作人员的劳动强度,又可提高现场作业安全性;由多块摩擦片共同传递力矩,减小了单块摩擦片的受力,手动排管时摩擦片之间无接触压力,不会产生滑动摩擦作用,大大延长了摩擦片的寿命。现场试验及应用结果表明,连续管滚筒排管液压离合器控制方便,传递力矩大,运行平稳可靠,满足连续管滚筒排管要求。
- 吴大飞张三坡马曾林祝克强
- 关键词：连续管滚筒排管液压离合器摩擦片
- 深井钻机井架及底座系统的谐响应分析被引量：9
- 2013年
- 为研究转盘偏心旋转对钻机结构的影响,建立了钻机井架及底座的有限元模型,并对钻机进行谐响应分析,计算出钻机底座发生共振的频率、共振幅值和共振幅度最大的方位。计算结果表明,钻机底座在X向位移响应最大,激振频率也最低,共振频率为5.75 Hz,相比其他方向而言,X向比较薄弱,在结构上应适当加强;在X向谐响应分析中,X向是钻机在激励力作用下的主振方向;在Y向谐响应分析中,Y向是在此激励力作用下的主振方向;在Z向谐响应分析中,Y向是在此激励力作用下的主振方向。
- 周思柱祝克强华剑王庆群李建平徐军
- 关键词：深井钻机井架谐响应激振频率
