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朱汝城

作品数:8 被引量:13H指数:2
供职机构:合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家大学生创新性实验计划更多>>
相关领域:金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 2篇会议论文
  • 1篇学位论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 2篇理学

主题

  • 7篇热疲劳
  • 6篇压铸
  • 5篇咖啡机
  • 4篇压铸模
  • 4篇压铸模具
  • 4篇铸模
  • 3篇应力场
  • 3篇神经网
  • 3篇神经网络
  • 3篇铝合金
  • 3篇铝合金压铸
  • 3篇铝合金压铸模
  • 3篇铝合金压铸模...
  • 3篇合金
  • 2篇压铸工艺
  • 2篇正交
  • 2篇网络
  • 2篇温度场
  • 2篇BP神经
  • 2篇BP神经网

机构

  • 8篇合肥工业大学

作者

  • 8篇朱汝城
  • 5篇刘全坤
  • 5篇王成勇
  • 2篇王婉璐
  • 1篇王琬璐
  • 1篇李亨
  • 1篇周慧杰

传媒

  • 1篇中国铸造装备...
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇模具工业
  • 1篇铸造
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇2010重庆...

年份

  • 4篇2011
  • 4篇2010
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
铝代钢汽车C柱内板的选材与正向弯曲仿真被引量:1
2011年
以汽车C柱内板为研究对象,进行替代材料的选取和厚度的计算。根据C柱内板的实际安装情况,建立了正向弯曲仿真模型并采用壳体单元分别对传统钢板和铝合金C柱内板进行仿真。结果表明:铝代钢后C柱内板的刚度、强度均有所提高,并实现减重46.4%,满足汽车轻量化设计要求。
王琬璐朱汝城王成勇刘全坤
关键词:轻量化
基于神经网络与遗传算法的压铸工艺参数优化被引量:6
2011年
依据A356咖啡机顶盖高压铸造特点,采用FEM仿真软件对铸件成型工艺进行数值模拟,以L16(45)正交试验和6个补充试验作为BP神经网络的训练样本,建立模具热应力与浇注温度、模具预热温度、压射比压、压铸速度4个压铸工艺参数的非线性映射关系;以模具热应力σmax的最小值为优化目标,运用遗传算法进行工艺参数优化。最终得出浇注温度、模具预热温度、压射比压、压铸速度等4个参数最佳的一组组合,使试验指标σmax最小,模具的热疲劳趋势最低,零件的成型质量最佳。试验结果证明,该减少模具热疲劳趋势的优化方案具有可行性,同时对相近结构压铸件的生产也具有一定的指导意义。
王成勇朱汝城王婉璐李亨刘全坤周慧杰
关键词:热疲劳遗传算法压铸
咖啡机顶盖铝合金压铸模具的热疲劳分析
采用PROCAST软件,对铝合金压铸成形工艺进行数值模拟,得到压铸过程中模具的温度场、应力场及模具的热疲劳分布云图。选取实际生产中容易出现热疲劳的两个工艺特征区进行模拟结果分析,对比研究“T”型浇注系统和“梳”型浇注系统...
朱汝城李杨德王成勇刘全坤
关键词:热疲劳压铸模应力场浇注系统
文献传递
咖啡机顶盖铝合金压铸模具的热疲劳分析被引量:5
2010年
采用PROCAST软件,对铝合金压铸成形工艺进行数值模拟,得到压铸过程中模具的温度场、应力场及模具的热疲劳分布云图。选取实际生产中容易出现热疲劳的两个工艺特征区进行了模拟结果分析,对比研究了"T"型浇注系统和"梳"型浇注系统,得出"梳"型浇注系统为该铸件较佳的浇注系统,验证了该优化设计对减少模具的热疲劳、提高模具使用寿命的可行性。
朱汝城李杨德王成勇刘全坤
关键词:热疲劳压铸模应力场温度场
咖啡机顶盖铝合金压铸模具的热疲劳分析
采用PROCAST软件,对铝合金压铸成形工艺进行数值模拟,得到压铸过程中模具的温度场、应力场及模具的热疲劳分布云图。选取实际生产中容易出现热疲劳的两个工艺特征区进行模拟结果分析,对比研究"T"型浇注系统和"梳"型浇注系统...
朱汝城李杨德王成勇刘全坤
关键词:热疲劳压铸模应力场温度场
文献传递
基于BP神经网络的压铸模热疲劳失效预测
2011年
依据A356咖啡机顶盖高压铸造特点,采用FEM仿真软件对铸件成型工艺进行数值模拟,以L16(45)正交试验和6个补充试验作为BP神经网络的训练样本,建立模具热应力与浇注温度、模具预热温度、压射比压、压铸速度四个压铸工艺参数的非线性映射关系。在所定的压铸工艺参数范围内,随机选取6组工艺参数组合,结合FEM模拟软件和已经训练好的BP网络,预测在不同工艺条件下模具的热疲劳趋势,为同类压铸件工艺参数的选择提供了参考。
朱汝城王成勇王婉璐刘全坤
关键词:压铸模具热疲劳BP神经网络数值模拟
咖啡机顶盖压铸工艺参数优化被引量:1
2010年
采用有限元模拟仿真软件结合正交实验方法对咖啡机顶盖压铸成形工艺进行数值模拟,研究了压铸工艺参数对模具热疲劳的影响。得出浇注温度660℃、模具预热温度220℃、压射比压50 MPa、压射速度5 m/s为最佳的一组工艺参数,使试验指标σmax平均值σmax最小,模具的热疲劳趋势最低,零件的成形质量最佳。试验结果验证了该优化设计对减少模具的热疲劳趋势的可行性,对相近结构压铸件的生产具有一定的指导意义。
朱汝城李杨德王成勇刘全坤
关键词:热疲劳正交实验压铸
咖啡机顶盖压铸成形工艺数值模拟及模具热疲劳失效研究
高压铸造(简称HPDC)是金属液在高压、高速条件下成型的先进工艺,可以制造结构复杂、薄壁深腔的金属件。该工艺生产的零件具有尺寸精度高、轮廓清晰、结构组织致密等特点。该工艺可以机械化和自动化操作,生产周期短,效率高,在汽车...
朱汝城
关键词:正交试验BP神经网络GA算法
文献传递
共1页<1>
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