罗忠兵
- 作品数：120 被引量：98H指数：6
- 供职机构：大连理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术理学更多>>
- 一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法
- 一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法，属于超声检测技术领域。该方法包括以下步骤：测量试样的密度、纵波声速和弹性刚度矩阵；分别建立材料为各向同性和考虑纤维铺排方向的各向异性超声检测模型；利用各向同性...
- 罗忠兵林莉周伯堃曹欢庆苏慧敏金士杰
- 一种孔隙尺寸离散度大的纤维增强复合材料二维随机孔隙模型建立方法
- 一种孔隙尺寸离散度大的纤维增强复合材料二维随机孔隙模型的建立方法，属于复合材料无损检测与评价领域。该模型的建立方法首先对复合材料被测样品进行解剖，通过金相法统计孔隙率及所有孔隙尺寸特征，按照孔隙长度对孔隙进行级别划分，并...
- 林莉梁向雨罗忠兵陈军李喜孟
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- 一种曲面纤维增强树脂基复合材料多向板R区声线示踪算法
- 一种曲面纤维增强树脂基复合材料多向板R区声线示踪算法，属于复合材料超声检测技术领域。该算法包括将R区沿周向和厚度方向网格化；建立FRP复合材料多向板R区声速关于空间位置和声传播方向角变化的函数关系式，即声速模型；根据起始...
- 林莉罗忠兵曹欢庆金士杰
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- 一种曲面纤维增强树脂基复合材料单向板R区声线示踪算法
- 一种曲面纤维增强树脂基(Fiber Reinforced Plastic,FRP)复合材料单向板R区声线示踪算法，属于复合材料超声检测技术领域。该算法获得FRP复合材料单向板声速关于空间位置和声传播方向角变化的函数关系式...
- 罗忠兵林莉曹欢庆金士杰马志远
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- 一种基于超声背反射的横观各向同性材料损伤评价方法
- 一种基于超声背反射的横观各向同性材料损伤评价方法，属于高端装备制造领域。利用超声背反射法采集横观各向同性材料等厚板状试样在不同损伤阶段的背反射信号；通过互相关处理计算试样不同方向上的超声波延时及速度，利用模拟退火优化算法...
- 罗忠兵林莉钱恒奎金士杰
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- 一种提高材料损伤临界折射纵波检测灵敏度的方法
- 一种提高材料损伤临界折射纵波检测灵敏度的方法，属于高端装备制造与检测领域。该方法包括以下步骤：根据被检材料和楔块的纵波声速，设计临界折射纵波楔块角度和几何尺寸；采用一发一收方式在不同损伤程度试样的表面激励、接收临界折射纵...
- 罗忠兵林莉孟亦圆金士杰马志远
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- 一种基于临界折射纵波技术的20号钢高温组织劣化无损评价方法
- 一种基于临界折射纵波技术的20号钢高温组织劣化无损评价方法，属于无损评价技术领域。利用非线性参数测量系统，选择合适的检测参数和检测模式，首先在实验室测量不同珠光体球化级别(组织劣化级别)样品的非线性参数，制作标定的珠光体...
- 陈军马海涛罗忠兵宋绍坤周干成田旭海
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- 基于晶体塑性的涡轮盘短裂纹扩展模拟方法被引量：2
- 2022年
- 针对低周疲劳载荷下发动机涡轮盘早期短裂纹扩展行为,提出适用于工程结构的耦合晶体塑性(CP)理论和扩展有限元方法(XFEM)的多晶短裂纹模拟方法。该方法采用晶体内总累积分解切应变作为裂纹扩展判据并使裂纹沿最活跃滑移系对应的滑移平面传播。框架采用子模型技术/分区域网格细化以及宏-介观本构结合的方法解决真实工程结构和微观模型尺度不匹配的问题,在可接受的计算代价下预测了涡轮盘危险截面处的短裂纹扩展路径及速率。结果表明该结构内早期裂纹生长路径及速率受到晶体取向的影响而出现较大分散性,同时验证了基于CP-XFEM的框架在预测工程结构短裂纹扩展寿命及分散性上的可行性。
- 张凭陆山景鑫杨茂罗忠兵周荣欣
- 关键词：涡轮盘高温镍基合金短裂纹
- 铁素体不锈钢晶粒度的非线性超声表征被引量：3
- 2018年
- 利用非线性超声检测技术,测量了不同晶粒尺寸铁素体不锈钢的非线性参数,并与传统线性超声技术的评估结果进行了比较。结果表明,随着铁素体不锈钢晶粒尺寸的增大,声速变化并不明显,相对变化量为1.89%,衰减系数的相对变化量也只有5.65%,而非线性参数随晶粒尺寸的增加而持续减小,这是由于声波在材料内的传播过程中,其非线性效应很大一部分产生在晶界等不连续处,随着晶粒尺寸的增大,晶界面积减小,非线性效应减弱。
- 陈军刘国彩林莉罗忠兵
- 关键词：铁素体不锈钢晶粒度
- 基于压电阻抗技术的奥氏体不锈钢力学损伤定量监测被引量：2
- 2012年
- 采用压电阻抗(Electro-mechanical impedance,EMI)技术对奥氏体不锈钢在拉伸过程中的力学损伤进行了定量监测实验研究。选择不同损伤状态下阻抗谱谐振峰频率偏移量△f及均方根偏差(Root-mean-square deviation,RMSD)值作为损伤识别指数,结果表明:在试样弹性变形阶段,△f和RMSD值很小,并且在加载过程中基本保持不变或小有波动;试样发生塑性变形以后,二者均明显增加,其中,△f值由0.05kHz随加载应力逐渐增加至1.65kHz时试样发生断裂,而RMSD由1.3%增大至17.6%后逐渐减小。文中对这种差别出现的原因及两参数各自的特点进行了讨论。显微分析结果证实材料弹塑性转变过程中两参数的变化与试样微观损伤具有很好的对应性,表明利用压电阻抗技术监测和评价核电管道用奥氏体不锈钢的力学损伤具有可行性。
- 罗忠兵林莉曹欢庆李继承李喜孟雷明凯
- 关键词：奥氏体不锈钢结构健康监测压电阻抗
